水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義（4篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：33

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義

篇1

固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防操作事故，保障工人生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范井下水泵工的安全操作行為，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，保障工人生命安全，確保礦井排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，預(yù)防礦井水災(zāi)，維護礦井安全生產(chǎn)秩序。

篇3

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也有助于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)效率。通過遵循規(guī)程，可以提高工作場所的整體安全水平，減少潛在的風險，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。

篇4

小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時減少維護成本，確保工程項目的順利進行。遵循此規(guī)程，能有效降低工作風險，提升工作場所的安全水平。

固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。

二、上崗條件

第2條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實習司機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。

第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨立操作。

三、安全規(guī)定

第4條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第5條主排水泵司機必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副司機。

第6條嚴格遵守以安全守則和操作紀律:

1、不得隨意變更保護裝置的整定值。

2、操作高壓電器時:

(1)一人操作,一人監(jiān)護;

(2)電器、電動機必須接地良好;

(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。

3、在以下情況,水泵不得投入運行:

(1)電機故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;

(2)水泵或管路漏水;

(3)電壓降太大,電壓不正常;

(4)水泵不能正常運行;

(5)吸、排水管路不能正常工作;

4、在發(fā)生和處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。

第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

四、操作準備

第8條水泵啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1、一般操作:

(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動。

(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。

(3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。

(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。

(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。

(6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機啟動要求。

(8)開關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。

2、軟啟動操作:

(1)送電先合上中央變電所兩臺高爆,此時軟啟動柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。

(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動)。

(3)試驗/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置(試驗位置為手車拉出柜外檢修時使用)。

(4)把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。

(5)手動/半自動/自動/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置(手動位置為手動控制,半自動位置為單臺自動控制,自動位置為三臺聯(lián)控)。

(6)把機旁控制箱電動閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動/自動位置(手動位置為手動控制,自動位置為plc控制)。

第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受限制。

五、操作規(guī)程

第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進行:

1、有底閥水泵操作順序:

(1)啟動:向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常運轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;

(2)停機:關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機;

2、無底閥水泵操作順序:

(1)啟動:打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;

六、正常操作

(一)直接啟動

第11條啟動排水泵一般按以下步驟進行:

1、泵體充水

(1)排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動水泵電機。

(2)當采用無底閥排水泵時;當采用真空泵時,先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時,關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動水泵電機。

(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。

2、啟動水泵電機:

(1)啟動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;

(2)鼠牢型電動機直接啟動時,合上電源開關(guān),直接啟動電動機。

3、待水泵電機電流達到正常時,關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運行(壓力表值達到3.1-3.2mpa)。

第12條工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。

第13條水泵的正常停機。

1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.按下停止按扭,電動機停止運行。

(二)軟啟動

第14條手動控制

1、打開兩路電磁閥抽真空;

2、真空度打到要求后,按啟動按鈕,啟動接觸器指示燈亮,延時7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機啟動;

3、打開任一路電動閥正常排水(開關(guān)到位指示燈亮);

4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動結(jié)束;

5、水位排至下水位時,將開啟的電動閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機。

注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機;2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。

第15條半自動控制(1#水泵為列)

1、半自動為單臺水泵自動化。

2、將軟啟動柜1#選擇開關(guān)打到半自動位上。

3、1#水泵機旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動。

4、兩路電動閥的選擇開關(guān)打到自動。

5、控制流程為:

當液位計測量到水池液位距地面小于1.5米時,自動系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當真空度達到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時,系統(tǒng)自動啟動水泵電機,開始排水,同時停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當出水壓力大于3000kpa時,系統(tǒng)自動打開一路電動閥,直至閥開到位,至此水泵啟動結(jié)束。

當液位計測量到水池液位距地面大于2.7米時,自動系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動關(guān)閉電動閥,當電動閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機。

2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動位,就可以分別實現(xiàn)單臺自動化。

注意:使用半自動時,每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(guān)(軟起柜)處于半自動,其選擇開關(guān)(軟起柜)打到手動位置。

第16條自動控制

1、自動為3臺水泵自動輪換排水。

2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動位置。

3、將3臺機旁操作箱的3個電磁閥選擇開關(guān)打到自動位置。

4、將3臺機旁操作箱的6個電動閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動位置,即可。

5、控制流程同單臺自動相同。但當一臺水泵出現(xiàn)問題時,只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動位置,其它兩臺水泵開關(guān)位置不變,可以實現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。

注意:1、自動排水實現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價最低時,進行排水,盡量避免電價高時排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點時間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當在該時間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達到次水位2米時,系統(tǒng)將自動運行排水。

2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當液位計失效或不準確時,實施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。

3、當3臺水泵處于自動化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運行次數(shù)來判斷應(yīng)使用哪一臺水泵自動排水。

第17條自動控制系統(tǒng)觸摸屏

在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機軸承溫度等模擬信號的顯示畫面,再有控制頁面上,電機自動運行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報警復(fù)位按鈕,電動閥計數(shù)的清零按鈕,流量計手動投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實現(xiàn)遠程單臺控制設(shè)備的要求。

流量計可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。

第18條水泵操作工班中進行巡回檢查:

1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。

(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進氣、滴水不成線。

(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響。

(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。

(6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應(yīng)正常。

(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)及時填人運行日志。