烘干機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
軸承烘干機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當導致的設備故障或事故。規(guī)范的操作流程能確保軸承烘干的質(zhì)量和效率，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，同時也有助于保持工作環(huán)境的整潔和有序。
篇2
本烘干機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高設備使用效率，保障人員安全，避免因操作不當引發(fā)的火災或其他安全事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可延長烘干機使用壽命，減少維修成本，同時保護衣物不受損，確保洗滌質(zhì)量。
篇3
實施松式烘干機的安全操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設備完好，防止因操作不當引發(fā)的事故。這不僅有助于提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，還能保障員工的工作環(huán)境，減少職業(yè)傷害，進而提升企業(yè)的整體運營效益和品牌形象。
篇4
工貿(mào)企業(yè)烘干機安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因不當操作導致的事故，如火災、機械傷害等。規(guī)范的操作也有助于延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，保障企業(yè)的正常運行和經(jīng)濟效益。
篇5
本烘干機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設備損壞，延長烘干機使用壽命，同時保證衣物烘干效果，降低能源消耗，提高工作效率。通過規(guī)范的操作，可以有效預防因不當使用引發(fā)的火災、觸電等事故，確保洗衣房的正常運行。
篇6
本規(guī)程旨在確保烘干機的安全使用，預防設備損壞，延長使用壽命，同時保護使用者的人身安全，避免因不當操作引發(fā)火災等安全事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低維護成本，保障洗衣房的正常運營。
篇7
本規(guī)程旨在保障洗衣房工作人員的安全，防止因不當操作導致的設備損壞、火災事故及人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高烘干效率，延長設備使用壽命，同時保證衣物清潔質(zhì)量。
篇8
泥壓板車間烘干機的安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定與高效。通過規(guī)范操作，可以降低意外事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長烘干機的使用壽命，降低維護成本，從而促進企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)安全。
烘干機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.要求? 烘干機必須由專門操作人員來操作
2.1烘干機運轉(zhuǎn)前的準備
烘干機在運轉(zhuǎn)前必須做好充分的準備工作和檢查工作。
2.1.1檢查爐門、爐篦子及燃燒室，有無損壞。
2.1.2空氣導管不得堵塞，漏風等現(xiàn)象。
2.1.3鼓風機是否完好。
2.1.4主軸承冷卻水道應暢通，不得漏水、滲水等現(xiàn)象。
2.1.5揚料板不得有缺漏，松動等現(xiàn)象。
2.1.6烘干機各機部件完整無缺，所有緊固螺栓和地腳螺栓、螺母均應緊固。
2.1.7烘干機附近不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，開車前必須認真檢查各運轉(zhuǎn)部件，設備危險點附近不得有人。
3.1經(jīng)嚴格檢查并完全符合要求時，即可發(fā)出烘干機起動信號，待烘干機及運輸設備附近的工作人員離開以后，便可以起動烘干機。
3.2烘干機起動順序。
3.2.1接通軸承冷卻水系統(tǒng)
3.2.2點燃爐子
3.2.3開動烘干機電機
3.2.4開動干物料輸送設備、吸塵設備
3.2.5開動喂料設備
3.3烘干機運轉(zhuǎn)?? 當烘干機運轉(zhuǎn)后，有關工作人員應及時進行下列各項檢察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有無松動現(xiàn)象
3.3.2主軸承、減速機、電動機各個潤滑點是否正常，各個軸承是否有過熱現(xiàn)象
3.3.3烘干機運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)，有無不正常的振動
3.3.4各密封處是否嚴密，有無漏料、漏油、漏水等現(xiàn)象
3.3.5主軸承、減速器冷卻水是否正常
3.3.6減速機齒輪嚙合聲音是否正常，有無不正常的劇烈振動等現(xiàn)象
3.3.7電動機電流數(shù)值及波動情況
3.3.8托輪與輪帶的接觸是否正常，有無不正常的跑偏現(xiàn)象
3.3.9烘干機產(chǎn)量及物體烘干情況
4.烘干機停機?? 烘干機欲停機時，應先做好停機準備工作，首先以予定的信號通知各附屬設備人員，做好停機準備。
4.1停機前30分鐘停止向爐內(nèi)價料并壓火
4.2停止喂料設備
4.3關閉烘干機的電動機
4.4停止輸送設備及收塵設備
4.5停機以后，每隔10-15分鐘，轉(zhuǎn)動一次筒體，至冷為止，以防筒體彎曲。如因事故停機，除須馬上壓火以外，亦按上法轉(zhuǎn)動筒體直至冷卻。
5.日常故障及處理
5.1輪帶對筒體，有搖動或相對移動
5.1.1擋鐵側(cè)面沒有夾緊，應夾緊。（2）輪帶與擋鐵與筒體間加墊調(diào)整，間隙為4?l。
5.1.2小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞
5.1.2.1小齒輪磨，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換
5.1.2.2托輪磨損，應車削及更換
5.1.2.3大齒圈與筒體連接被破壞，應矯正擰緊
5.2筒體振動或上、下竄動
5.2.1托輪裝置與底座連接被破壞，應矯正擰緊
5.2.2托輪位置不正確，應調(diào)整
5.3擋輪損壞筒體軸向力過大應調(diào)整筒體。應正常運轉(zhuǎn)中，上、下?lián)踺喍疾粦D(zhuǎn)動或交替轉(zhuǎn)動。
5.4軸承溫度升高或因無潤滑油，或有贓物或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象。
5.5揚料板脫落
5.5.1連接螺栓斷裂和磨損，應及時更換聯(lián)接螺栓
5.5.2支承座磨損及腐爛，應及時更換支撐座
5.6筒體磨損
筒體內(nèi)的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板的脫落而造成筒體的磨損，應及時停機換上脫落的揚料板、或出料襯板、或進料螺旋板。
6.檢修事項
6.1托輪拆畢后,把內(nèi)部的污物和金屬除干凈。
6.2托輪裝置不能漏水,固定螺栓要垂直,調(diào)節(jié)螺絲底板要牢固。
6.3擋輪位置要顧及托輪,輪帶和大齒輪的接觸情況及20mm筒體串動量。
6.4電動機、減速機用連軸器連接一定要同心,偏差為0.03mm。
6.5大齒輪外徑偏差為±1.5mm,擺動偏差為±1.5mm,哈夫處調(diào)節(jié)偏差0.03mm,并用銷子、固定好。
6.6齒厚磨損到50%,要修復或更換,單換小齒輪時對應的齒形要修理
