膠砂流動度測定儀操作規(guī)程目的和意義
篇1
水泥膠砂流動度測定儀的主要目的是評估水泥漿體在一定水膠比下的流動性能，這對于理解和控制混凝土的工作性至關重要。通過測定流動度，工程師們可以預測混凝土的可澆筑性、密實性和均勻性，從而優(yōu)化混凝土配合比，確保建筑結構的質量和耐久性。
篇2
本規(guī)程旨在確保操作人員正確、安全地使用水泥膠砂流動度測定儀，以獲取準確的試驗結果，從而評估水泥的性能，保證混凝土的質量，為生產(chǎn)決策提供可靠依據(jù)。也旨在防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害。
篇3
膠砂流動度測定儀的操作旨在：
1. 評估混凝土的流動性：通過對膠砂流動性的精確測量，確保混凝土在施工過程中的可塑性和工作性。
2. 控制混凝土質量：通過對流動度的測定，可以調整混凝土配合比，保證工程項目的質量和耐久性。
3. 研究新材料：為新材料和新配方的開發(fā)提供數(shù)據(jù)支持，推動混凝土技術的進步。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范電動水泥膠砂流動度測定儀的操作流程，確保測試結果的準確性和一致性，為水泥質量控制和工程應用提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。通過精確測量水泥膠砂的流動度，可以評估其工作性能，進而優(yōu)化混凝土配合比，提升建筑結構的穩(wěn)定性和耐久性。
1. 檢查設備：開機前檢查電動攪拌裝置是否正常，測量筒無破損，滑板和標準圓錐清潔無污漬。
2. 準備試樣：按照標準比例配置水泥、水和標準砂，保證混合均勻。
3. 攪拌膠砂：將試樣放入測量筒，啟動電動攪拌裝置，按照規(guī)定時間進行攪拌。
4. 測量流動度：停止攪拌后，迅速將測量筒移至滑板上，釋放膠砂，記錄流動度讀數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：準確記錄每次試驗的結果，進行必要的數(shù)據(jù)分析，對比評價水泥膠砂的流動性。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥膠砂流動度測定儀的操作流程，防止因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，同時保證實驗數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，提升實驗室的工作效率和質量管理水平。
水泥膠砂流動度測定儀安全技術操作規(guī)程范文
一、操作步驟
1.跳桌在試驗前開空車試轉檢驗各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進圓錐模內,第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實5次再用搗棒均勻壓實10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開動跳桌在1次/s的頻率跳動25次,時間為25s±1s。
6.跳動完畢,用卡尺測量膠砂底面最大擴散直徑,去相互垂直的兩個方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
8.做好設備使用記錄。
二、注意事項
1.搗壓時力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時搗至膠砂高度的1/2,第二層時剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動。
2.當流動度<180mm時,須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調整水灰比直至流動度>180mm。
3.測定儀用完后應清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時應關閉電源。
三、技術要求
圓盤跳動落距:10±0.1mm;跳動部分質量:3.45±0.01㎏;膠砂流動度標準樣檢驗流動度在允許范圍內。
