制管機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，不可嘗試自行解決。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 遵守公司的安全規(guī)定和操作手冊(cè)，確保操作合規(guī)。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全與效率并重。在執(zhí)行過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備狀況做出合理判斷，必要時(shí)向上級(jí)或技術(shù)人員咨詢。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作手套等。
3. 制管過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置，避免引發(fā)安全事故。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 遵守工廠的規(guī)章制度，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、進(jìn)食或進(jìn)行其他無(wú)關(guān)活動(dòng)。
7. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，避免因不熟悉設(shè)備引發(fā)事故。
2. 操作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
3. 不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
4. 對(duì)于異常噪音、過熱或其他不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 存儲(chǔ)和搬運(yùn)原材料時(shí)，要遵循安全規(guī)定，防止滑倒、砸傷等事故。
7. 培訓(xùn)和考核新員工的操作技能，確保他們理解并能執(zhí)行安全規(guī)程。
8. 制定應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)，能夠迅速有效地采取應(yīng)對(duì)措施。
通過嚴(yán)格執(zhí)行波紋管制管機(jī)的安全操作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保每一位員工都能在生產(chǎn)過程中得到充分的保護(hù)。讓我們共同努力，打造安全、和諧的生產(chǎn)氛圍。
篇4
1. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
2. 操作時(shí)禁止將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 離開工作崗位時(shí)，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，防止無(wú)人值守時(shí)發(fā)生意外。
4. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔有序，減少安全隱患。
5. 在設(shè)備故障排除后，重新啟動(dòng)前需再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)操作。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時(shí)為企業(yè)生產(chǎn)安全貢獻(xiàn)自己的力量。
篇5
1. 制管過程中，禁止隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)或損壞設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，以防意外發(fā)生。
3. 對(duì)于任何未知故障，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
4. 安全警示標(biāo)志應(yīng)清晰可見，不得遮擋。
5. 培訓(xùn)和考核應(yīng)定期進(jìn)行，確保每位操作員熟悉并掌握安全操作規(guī)程。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。請(qǐng)每位員工將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作制管機(jī)。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或維修，以免發(fā)生意外。
3. 注意物料的正確放置，避免因物料滑落引發(fā)安全事故。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積影響操作視線或引發(fā)滑倒。
5. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，設(shè)備損失次之。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。
雙波制管機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.鋼帶穿過導(dǎo)板:寧松上壓波輪壓緊螺栓,把鋼帶送入上下壓波輪之間,壓緊螺栓,螺栓壓力以鋼帶不起皺為準(zhǔn)。
2. 每一對(duì)壓波輪兩邊的兩個(gè)壓緊螺栓的壓力應(yīng)均勻,調(diào)整完畢后,螺栓壓力不宜太大,兩個(gè)螺栓壓力不均會(huì)使送出的成型鋼帶彎曲和起皺。如果鋼帶盤進(jìn)入壓波輪的鋼帶本身彎曲,可以適當(dāng)調(diào)整螺栓壓力使鋼帶短邊的螺栓壓力大一些,可以保證送出的成型鋼帶兩邊均勻并平整。
3.壓波輪沿波紋管螺旋方向送出鋼帶,通常壓波輪箱的調(diào)整斜角應(yīng)大于波紋管螺旋升角β2~3°。
4.當(dāng)鋼帶彎曲或鋼帶硬度不適,而使成型鋼帶兩邊不均,可以適當(dāng)調(diào)制鋼帶導(dǎo)向板。
5.渦輪減速箱用32號(hào)機(jī)油,油面高度不應(yīng)低于油標(biāo)刻度。
6.主軸采用圓錐滾子軸承,應(yīng)調(diào)整其間隙,使主軸既能松動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),又無(wú)明顯松動(dòng),軸承處定期加潤(rùn)滑脂。
7.芯軸與成型頭之間的配合面不宜存油,每天長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)后,在開機(jī)前,在螺旋面與芯軸結(jié)合處稍加一點(diǎn)機(jī)油,以免干摩擦。
8.壓波輪由圓螺母軸向固定,在維修或調(diào)整后應(yīng)上緊螺母,以免松動(dòng)。
