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液壓支架修理操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65

液壓支架修理操作規(guī)程注意事項(xiàng)

液壓支架修理操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 遵守煤礦安全規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí),確保通風(fēng)良好,預(yù)防窒息。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止工作,分析原因,不得強(qiáng)行操作。

6. 遇到不明白的問題,及時(shí)請教有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級,切勿自行揣測。

7. 注意身體狀況,疲勞時(shí)應(yīng)立即休息,防止因操作失誤引發(fā)事故。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保每一次維修作業(yè)的安全、高效。每位液壓支架修理工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,為礦井安全貢獻(xiàn)力量。

篇2

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 在高壓區(qū)域工作時(shí),嚴(yán)禁帶電操作,遵守停送電規(guī)定。

3. 拆卸過程中,注意輕拿輕放,防止零部件損壞。

4. 液壓系統(tǒng)操作時(shí),避免皮膚直接接觸液壓油,以防過敏或燒傷。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告并采取措施。

6. 維修完成后,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

7. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu),遵循原廠維修手冊指導(dǎo)進(jìn)行維修。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保液壓支架修理工的安全及設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇3

1. 修理工應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

2. 在特殊環(huán)境下作業(yè),如高溫、潮濕或狹窄空間,需采取額外的安全措施。

3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備原有結(jié)構(gòu),任何改動(dòng)須經(jīng)專業(yè)人員評估并批準(zhǔn)。

4. 遵守煤礦安全規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)液壓支架修理工安全、高效地完成工作任務(wù),但實(shí)際情況可能因設(shè)備類型、工作環(huán)境等因素有所差異,故操作時(shí)需結(jié)合具體條件靈活應(yīng)用。

篇4

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或得到授權(quán)。

2. 遇到復(fù)雜問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)人員匯報(bào),避免盲目操作。

3. 維修過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重,應(yīng)立即停止工作并查找原因。

4. 注意周圍環(huán)境,避免在狹窄、濕滑或有墜物風(fēng)險(xiǎn)的地方長時(shí)間停留。

5. 在拆卸、組裝部件時(shí),要保持輕拿輕放,防止損傷零件或自身。

6. 保持良好的工作習(xí)慣,定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備,確保其有效。

7. 嚴(yán)禁在酒后或身體不適時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)。

8. 對于需要高空作業(yè)的部分,應(yīng)使用安全帶,并確保有專人監(jiān)護(hù)。

9. 在拆卸液壓系統(tǒng)部件時(shí),要注意壓力釋放,避免高壓油噴射傷人。

10. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,每一位液壓支架修理工都應(yīng)將安全放在首位,以專業(yè)素養(yǎng)和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度確保工作的順利進(jìn)行。

篇5

1. 安全第一:維修前,必須斷開電源,懸掛“正在維修”警示牌,并確保周圍無安全隱患。

2. 檢查診斷:全面檢查支架各部件,確定損壞程度和原因,制定合理維修方案。

3. 拆卸與清洗:拆卸損壞部件時(shí),注意順序,妥善存放;清洗時(shí),避免使用腐蝕性清潔劑。

4. 更換零件:使用原廠配件或同等質(zhì)量替代品,確保更換后的零件能承受工作壓力。

5. 裝配復(fù)位:裝配時(shí)嚴(yán)格遵循圖紙和操作手冊,確保各部件正確對齊,緊固件扭矩符合規(guī)定。

6. 試壓檢驗(yàn):修復(fù)后進(jìn)行液壓系統(tǒng)試壓,檢查有無泄漏,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

7. 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄維修過程和更換的零件,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防未來故障。

8. 培訓(xùn)教育:定期對維修人員進(jìn)行技能培訓(xùn),提高故障識別和處理能力。

9. 環(huán)境整潔:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作,防止滑倒等意外。

10. 定期維護(hù):除故障維修外,應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防潛在問題。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。維修人員應(yīng)具備專業(yè)技能,遵循安全操作規(guī)程,確保液壓支架修理工作的順利進(jìn)行。

液壓支架修理工安全操作規(guī)程范文

一、液壓支架修理工上崗操作的基本要求

(一)上崗資格

1、具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理,能獨(dú)立工作。

3、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

(二)檢修工檢修維護(hù)液壓支架時(shí)的基本要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1、液壓支架檢修工應(yīng)當(dāng)熟悉液壓支架檢修的四檢制度。按照四檢標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定權(quán)限檢修設(shè)備。

對采掘設(shè)備的維修、保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”,這是一項(xiàng)對設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施,稱為“四檢”制。

2、液壓支架的日常檢修通常放在日檢上,通常在檢修班上進(jìn)行,并由液壓支架檢修工來完成。

3、檢修前要注意檢修工作環(huán)境,開始前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況,有安全隱患及時(shí)處理,只有在確認(rèn)安全可靠的情況下,方可開始作業(yè)。

4、大的零部件檢修時(shí),要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施,并貫徹落實(shí)到人。

5、當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

6、檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施,檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

7、地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前做好防護(hù)措施。

8、解體時(shí)禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

10、對解體后的部件進(jìn)行一次沖洗,表面不允許有污物。

11、整架組裝時(shí)應(yīng)按照順序組裝,各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝,緊固件應(yīng)齊全牢固。

12、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。在拆卸和更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

13、向工作面地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須使用專用堵頭堵塞。

14、液壓件裝配時(shí),在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂,以防擦傷相應(yīng)表面,并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

15、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí),要由專人用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

16、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

17、更換管、閥、缸體、銷軸等支架的承載件卸載時(shí),必須采取防降落、冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。

18、液壓件裝配時(shí),必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件互相配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

19、處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥;處理總管路故障時(shí),要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

20、組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

21、管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。

22、收尾時(shí)清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管。

23、井下檢修完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作試驗(yàn),確認(rèn)無問題后方可使用。

24、地面檢修完畢,要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,寫出試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)合格后方可投入使用。

25、井下檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

26、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

二、液壓支架檢修工現(xiàn)場操作與工種配合要求

1、安裝和檢修機(jī)械時(shí),工作者的手嚴(yán)禁放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;拆卸大型機(jī)械時(shí),身體不許站在機(jī)械重力的下方或斜倒方向,以防傷人。

2、更換大件,必須做到:

(1)有專人負(fù)責(zé)。

(2)維護(hù)好頂板。

(3)起吊和移動(dòng)大件時(shí),所有人員都必須站在安全地點(diǎn)。

(4)起吊繩索必須為5t導(dǎo)鏈及7分鋼絲繩制作的新繩套,保證完好、牢固可靠、符合要求;嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈的其重鏈代替繩套使用。

3、更換液壓支架閥組與液壓元件時(shí),必須停止本架供液,并釋放殘壓,拆換高壓管時(shí),一手握緊高壓管,一手將u型卡拆除;若不可靠,可用鐵絲把高壓管接頭栓牢在固定件上。

4、檢修完機(jī)械,要將檢修的機(jī)械認(rèn)真檢查一遍,各部位螺栓緊固,確定沒有問題后,方可對所檢修的設(shè)備試運(yùn)行。

5、檢修支架或換件需關(guān)閉進(jìn)液閥時(shí),操作人員負(fù)責(zé)通知關(guān)閉和開啟進(jìn)液閥,并將設(shè)備閉鎖。

液壓支架修理操作規(guī)程注意事項(xiàng)(5篇)

液壓支架修理操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.遵守煤礦安全規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。2.保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒。3.不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。4.在狹窄空間作業(yè)時(shí),確保
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