輥壓機操作規(guī)程目的和意義
篇1
輥壓機作為生產(chǎn)線上的關鍵設備，其穩(wěn)定運行對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關重要。制定并遵循操作規(guī)程，旨在確保操作員安全、高效地使用設備，預防意外事故，延長設備壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性，從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范輥壓機的檢修流程，保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。通過嚴格的檢修程序，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)，降低故障率，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范生料磨輥壓機的操作行為，確保設備安全高效運行，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為公司的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范輥壓機的操作行為，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，防止設備損壞及人員傷害，提升生產(chǎn)線的安全性和穩(wěn)定性。通過明確的操作步驟和預防措施，降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時也為員工提供清晰的工作指導，提高工作效率。
篇5
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)一輥壓機和選粉機的正常運行，預防設備故障，保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過規(guī)范化的巡檢流程，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少因設備故障導致的停機時間，提高生產(chǎn)效率。強調(diào)安全操作，降低作業(yè)風險，保護員工的生命安全。
篇6
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用一輥壓機和選粉機時的安全性，防止因操作不當導致的事故，保護員工的生命安全和設備的正常運行。通過規(guī)范的巡檢流程，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設備潛在問題，減少設備故障率，提高生產(chǎn)效率。培養(yǎng)員工的安全意識，降低企業(yè)的運營風險，維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
篇7
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用輥壓機時的安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當造成的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
篇8
制定輥壓機崗位安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，預防工傷事故，保護員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責任制的重要組成部分。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備故障率，減少生產(chǎn)中斷，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于提升員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇9
輥壓機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高員工的安全意識，降低生產(chǎn)風險，確保設備高效穩(wěn)定運行，延長設備壽命，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。
篇10
本規(guī)程旨在保障輥壓機操作人員的生命安全，防止設備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范的操作流程，可以有效減少因操作不當引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。
生料磨輥壓機崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、按規(guī)定穿戴勞動防護用品；
2、確認輥壓機人孔門、觀察門關閉并密封良好；
3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常；
4、檢查各皮帶、收塵器、風機是否具備開機條件；
5、檢查待啟動設備周圍是否有人或雜物；
6、檢查下料口是否有異物堵塞；
7、檢查各安全防護設施是否完好；
8、檢查安全通道是否通暢；
1、機械傷害；
2、物體打擊；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、高空墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；
1、正確佩戴安全防護用品（安全帽、防塵口罩、耳塞、防護手套等）
3、確認安全防護設施完好；
4、檢查收塵器時注意安全，必要時配備安全帶；
5、保證安全通道暢通；
6、保持工作場所照明充足
1、不按要求佩戴安全帽；
2、不按要求佩戴防塵口罩；
3、不按要求佩戴耳塞
4、嚴禁帶負荷啟動輥壓機
5、嚴禁帶負荷啟動皮帶
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3觸電：立即切斷電源，使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員，防止自身觸電。傷員脫離電源后，立即對傷者進行急救；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、檢查輥壓機運行情況，各軸瓦溫度不高于設定值；
2、檢查稀油站各油泵、油位
1、機械傷害；
2、物體打擊；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、高空墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；
1、巡檢時穿戴好勞保用品，熟悉巡檢路線；上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通；
2、確保安全防護設施完好；
3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離，站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀察，?不接觸旋轉(zhuǎn)部位
4、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手去觸摸皮帶；
5、用測溫槍測試溫度；
6、保證皮帶電流正常，不過載；
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴禁清理維護等工作；
2、稀油站附近嚴禁存在明火；
3、嚴禁跨越皮帶；
4、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料；
5、嚴禁皮帶超載運行；
6、嚴禁違章操作、違章指揮
檢修過程
1、檢查氮氣壓力；
2、檢查聯(lián)軸器螺絲
3、檢查輥子鑄釘磨損情況
4、定期增補或更換電動機、稀油站潤滑油；
1、窒息、中暑
2、機械傷害；
3、粉塵；
4、高處墜落；
5、觸電
6、物體打擊
7、起重傷害
8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢修時必須辦理工作票，“兩停兩掛”；
2、戴好手套等勞保用品；
3、高空作業(yè)系好安全帶，?穿戴好勞保用品，禁止高空丟物，以防砸傷；
4、 工具使用規(guī)范，廢油集中處理；
5、專業(yè)起重工持證操作電動葫蘆；
6、檢修現(xiàn)場做到“工完場清”
1、嚴禁帶電進行檢修作業(yè)；
2、嚴禁違章指揮、違章操作；
3、稀油站附近嚴禁煙火；
4、嚴禁內(nèi)部作業(yè)不通風、不檢測；
作業(yè)結(jié)束
恢復拆除的安全防護設施；
清理現(xiàn)場；確認輥壓機內(nèi)無人；
確認設備具備開機條件；
辦理送電手續(xù)；
觀察設備運行情況；
1、機械傷害；
2、粉塵；
3、高處墜落；
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
確保安全防護設施完好；
確認輥壓機內(nèi)無人；
確認設備具備開機條件；
現(xiàn)場做到“工完場清”；
1、嚴禁不按要求恢復拆除的安全防護設施；
2、嚴禁不清理現(xiàn)場；
