膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)上跨越或站立,避免衣物、身體部位卷入。
3. 嚴(yán)禁將易燃、易爆物品放入運(yùn)輸機(jī),以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間,保持警覺(jué),隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
5. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。
6. 如遇到緊急情況,優(yōu)先保障人身安全,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)條件,務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和程序。
篇2
1. 操作人員必須接受培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,防止意外傷害。
3. 必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩等。
4. 在設(shè)備維修時(shí),務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修,禁止啟動(dòng)”的警示牌。
5. 對(duì)于異常情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施,不得延誤。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守本規(guī)程,將安全操作理念融入日常工作中,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員私自操作設(shè)備。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。
5. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋等。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,定期進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)。
通過(guò)遵守上述規(guī)程,我們能夠確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲或佩戴松散衣物。
3. 遵守“先停后修”原則,未切斷電源和采取安全措施前,禁止進(jìn)行任何維修作業(yè)。
4. 不得在運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)清理滾筒、托輥等部位的積煤,避免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 禁止在膠帶上站立、行走或乘坐,以防滑倒受傷。
6. 裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,防止偏載引發(fā)膠帶跑偏或斷裂。
7. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理,不得拖延。
8. 對(duì)于老舊設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),必要時(shí)進(jìn)行更新改造,保證其安全可靠性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高煤炭運(yùn)輸效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn)。
膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程范文
a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當(dāng)班人檢查設(shè)備,安全設(shè)施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機(jī)械設(shè)備和安全裝置,做到熟練操作,開(kāi)車前必須檢查確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效,設(shè)備上方四周無(wú)人,無(wú)異常情況時(shí)發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。
d.開(kāi)車時(shí)要兩次起動(dòng),第一次起動(dòng)皮帶時(shí),時(shí)間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動(dòng)。
e.上料過(guò)程中或吊篦子,需要指揮吊車時(shí),必須站在司機(jī)視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時(shí)注意吊車運(yùn)行方向。
f.需要清理儲(chǔ)料斗內(nèi)物料時(shí),必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴(yán)禁直接下人,清料時(shí),必須站牢,系好安全帶,以防用力過(guò)猛失足摔落。
g.皮帶起動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴(yán)禁更換零部件。
h.開(kāi)車后要精力集中,信號(hào)聯(lián)系要確認(rèn)無(wú)誤,工作期間嚴(yán)禁脫崗,要隨時(shí)巡檢,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
i.工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動(dòng)篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。
j.巡檢時(shí)應(yīng)確認(rèn)行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴(yán)禁堆放雜物,不準(zhǔn)在此休息。
k.皮帶機(jī)和振動(dòng)篩壓料時(shí),操作工應(yīng)及時(shí)停機(jī),關(guān)閉事故開(kāi)關(guān)并及時(shí)匯報(bào)處理。
l.開(kāi)啟皮帶的順序要嚴(yán)格執(zhí)行先前再后的原則,并且開(kāi)關(guān)要在聯(lián)動(dòng)位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動(dòng)篩的要提前于皮帶開(kāi)啟。
m.設(shè)備檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,并將開(kāi)關(guān)打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。
n.換托輥時(shí)要注意安全,防止擠傷。
o.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí),向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過(guò)橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動(dòng)篩時(shí)人要遠(yuǎn)離振動(dòng)方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)用手擋住面部。
r.操作檢查時(shí)應(yīng)選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時(shí),應(yīng)斷電戴手套。
s.設(shè)備長(zhǎng)期未運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先盤車,開(kāi)車后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒煙冒火等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時(shí),必須停機(jī),嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行,如必須進(jìn)入溜槽中要有人監(jiān)護(hù),并系安全繩。
u.停止操作離開(kāi)時(shí),必須將工具放在指定位置。