單體操作規(guī)程目的和意義（25篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：32

單體操作規(guī)程目的和意義

篇1

單體液壓支柱地面檢修工作旨在確保設(shè)備的可靠性和安全性，預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。定期檢修可以延長支柱使用壽命，降低維修成本，提高礦山作業(yè)效率，保障礦工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運營秩序。

篇2

單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程旨在：

1. 提高檢修效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，減少無效工作，提升工作效率。

2. 確保作業(yè)安全：遵守規(guī)程能降低操作風(fēng)險，保障人員安全。

3. 延長設(shè)備壽命：及時維修保養(yǎng)，減少設(shè)備故障，延長使用壽命。

4. 保證生產(chǎn)質(zhì)量：良好的設(shè)備運行狀態(tài)有助于提高采礦作業(yè)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

篇3

本規(guī)程旨在規(guī)范礦區(qū)單體液壓支柱的地面檢修工作，提高設(shè)備維修效率，保障支柱的安全可靠運行。通過標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，延長支柱使用壽命，降低維修成本，確保礦井安全生產(chǎn)。

篇4

本規(guī)程旨在確保單體設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，預(yù)防意外事故，保護(hù)操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，為企業(yè)的正常運營提供保障。

篇5

dk-2a型單體液壓支柱密封質(zhì)量檢測儀的主要任務(wù)是對液壓支柱的密封性能進(jìn)行精確評估，確保其在礦山作業(yè)中的安全性和可靠性。這項檢測對于預(yù)防因密封不良導(dǎo)致的液壓泄漏、設(shè)備失效乃至事故至關(guān)重要。通過定期的密封質(zhì)量檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題，提高設(shè)備維護(hù)效率，延長液壓支柱的使用壽命，從而保障礦井生產(chǎn)的安全和高效。

篇6

本規(guī)程旨在規(guī)范苯基單體合成爐的操作流程，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過明確的指導(dǎo)，提高工人的安全意識，降低職業(yè)危害，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)工的操作行為，提高工作效率，降低安全事故風(fēng)險。通過遵循這些規(guī)程，可以確保礦山開采過程中的人員安全，預(yù)防因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的頂板垮塌、設(shè)備損壞等問題，同時也有利于保持礦山的長期穩(wěn)定生產(chǎn)。

篇8

這些規(guī)程旨在保障井下開采工作的安全性，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人員傷亡。通過規(guī)范的操作流程，可以保證單體液壓支柱的穩(wěn)定支撐，防止頂板事故，同時確保回柱過程的順利進(jìn)行，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。

篇9

單體支護(hù)工操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范支護(hù)作業(yè)流程，提高工作效率，確保礦井安全生產(chǎn)。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保護(hù)礦工的生命安全，同時也有助于維護(hù)礦山的正常生產(chǎn)秩序，延長礦井的服務(wù)年限。

篇10

本規(guī)程旨在規(guī)范單體液壓支柱地面檢修作業(yè)，提高工作效率，保障檢修人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以確保液壓支柱的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命，保證煤礦安全生產(chǎn)。

篇11

制定單體液壓支柱操作規(guī)程的主要目的在于確保礦山作業(yè)的安全性和效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范化的操作，可以延長支柱的使用壽命，減少維修成本，同時保證礦井的穩(wěn)定支護(hù)，保障礦工的生命安全。

篇12

本規(guī)程旨在規(guī)范單體柱的組裝作業(yè)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。正確組裝單體柱可以提高支護(hù)效果，防止煤層垮塌，維護(hù)井下工作環(huán)境，同時也是遵守礦山安全法規(guī)的重要措施。

篇13

單體支護(hù)操作規(guī)程旨在保障井下作業(yè)的安全，預(yù)防巷道垮塌事故，保護(hù)礦工生命安全，同時提高巷道的穩(wěn)定性和使用期限。通過規(guī)范的操作，可以有效控制巷道圍巖的變形，維持巷道的正常服務(wù)功能，確保礦產(chǎn)資源的順利開采。

篇14

單體支護(hù)工作業(yè)旨在保障礦山巷道的安全穩(wěn)定性，防止巷道變形、坍塌，確保礦工的生命安全和生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過科學(xué)合理的支護(hù)設(shè)計和施工，可以減少礦石損失，提高礦產(chǎn)資源的開采效率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，降低礦山開采對周圍環(huán)境的影響。

篇15

單體操作規(guī)程的存在旨在實現(xiàn)以下目標(biāo)：

- 提高生產(chǎn)效率：明確的操作步驟有助于減少錯誤和延誤。 - 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保產(chǎn)品一致性。 - 保障安全：規(guī)定安全措施，預(yù)防工傷事故。 - 培訓(xùn)新員工：提供清晰的指導(dǎo)，加速新員工的技能掌握。 - 支持持續(xù)改進(jìn)：記錄和分析操作數(shù)據(jù)，為優(yōu)化生產(chǎn)流程提供依據(jù)。

篇16

單體支護(hù)工作的重要性在于其直接關(guān)乎礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定性。通過有效的支護(hù)，可以防止巷道垮塌，降低事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。此外，良好的支護(hù)還能減少地壓對礦井設(shè)施的損害，延長其使用壽命，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇17

實施單體液壓支柱的操作規(guī)程旨在提高工作效率，保障礦工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或事故。正確操作能確保支柱的可靠性能，維持巷道穩(wěn)定性，減少因頂板垮塌帶來的風(fēng)險，從而促進(jìn)礦山安全生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行。

篇18

本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運輸機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障員工生命安全和企業(yè)生產(chǎn)效率。通過遵循這些步驟，可以減少設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時提高生產(chǎn)作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性。

篇19

1. 保障煤礦安全生產(chǎn)：通過定期的支撐力測試，可以及時發(fā)現(xiàn)液壓支柱的潛在問題，防止因支柱性能下降引發(fā)的安全事故。

2. 提高工作效率：了解支柱的實際性能，有助于優(yōu)化支護(hù)方案，提高礦井作業(yè)效率。

3. 延長設(shè)備壽命：通過對支柱的測試和維護(hù)，可以延長其使用壽命，降低設(shè)備更換成本。

篇20

本規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)工的操作行為，確保礦井巷道的穩(wěn)定性和安全性，防止因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過嚴(yán)格的作業(yè)流程和安全措施，降低工人在作業(yè)過程中的風(fēng)險，保障礦山生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，同時延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。

篇21

制定皮帶運輸機(jī)單體安全操作規(guī)程的目的是保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，提高設(shè)備的使用壽命，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。這也有利于提升企業(yè)的安全管理形象，增強(qiáng)員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

篇22

本操作規(guī)程旨在確保單體液壓支柱工回柱工作的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長支柱使用壽命，保證礦山安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞率，提高工作效率，同時也為工人們提供了明確的工作指導(dǎo)，保障了他們的個人安全。

篇23

該規(guī)程旨在確保甲基單體合成爐的安全生產(chǎn)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全和健康，同時保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以避免設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

篇24

本規(guī)程旨在規(guī)范單體支護(hù)工的操作行為，降低礦山事故風(fēng)險，保障礦工的生命安全，提高礦山安全生產(chǎn)水平。通過遵循這些規(guī)程，可以有效預(yù)防因支護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的巖層垮塌，確保礦山開采的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。

篇25

這些規(guī)程旨在保障單體支柱工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范操作也有助于提高工作效率，保證礦井的生產(chǎn)穩(wěn)定性，減少資源浪費，確保煤礦的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。

單體支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程范文

1.準(zhǔn)備

備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把,液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利,液壓升柱器應(yīng)無斷裂,橫楔、u 形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。

2.檢查與處理

(1) 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理;

(2) 檢查單體液壓支柱時,發(fā)現(xiàn)三用閥失效,漏液,變形,彎曲,活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必須及時更換;

(3) 檢查金屬摩擦支柱時,發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(包括兩個) 以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴(yán)密,各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時,必須處理或更換;

(4) 檢查鉸接頂梁時,發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續(xù)缺“牙” 不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應(yīng)立即更換;

(5) 檢查注液槍時,發(fā)現(xiàn)漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換;

(6) 應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險時,人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù);

(7) 滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現(xiàn)象等。受傾斜、傾斜工作面單體液壓支護(hù)操作

3.帶帽點柱操作及注意事項:

(1) 操作順序量好排、柱距→清理柱位→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。

(2) 注意事項:柱帽應(yīng)用0.3 ×0.1 ×0.05 米的木板或半圓木,用半圓木時平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。

4.鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項:

(1) 操作順序

掛梁→插調(diào)角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后,再按其順序進(jìn)行操作)。

①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;

②插調(diào)角楔。將頂梁托起,由下向上插入調(diào)角楔,使梁與頂板留有0.1 ~0.15 米的間隙;

③背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好,并用錘打緊水平楔;

④清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或麻面,需穿鞋時,將鞋平放在柱位上;

⑤立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上,另一人拿好注液槍站在支柱下方,轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下,然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上,并使支柱與梁聯(lián)成一體。

(2) 注意事項

①支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,并確保一梁一柱,嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù);

②掛鉸接頂梁時,頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁;

③跟機(jī)掛梁時,人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作,當(dāng)采高大于2.0 米操作有困難時,人員可站在專用站臺上進(jìn)行操作,而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作,應(yīng)隨時敲幫問頂;

④掛梁后應(yīng)及時按規(guī)定支設(shè)臨時支柱,如發(fā)現(xiàn)頂板破碎,壓力大時,要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī),待處理好頂板后再割煤;

⑤追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;

⑥采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面,每次放炮后,要及時掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時支柱;

⑦調(diào)角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi),不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替調(diào)角楔;

⑧升柱時,應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時插緊,當(dāng)支柱升緊后,必須

用錘將調(diào)角楔打緊;

⑨臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱,基本支柱未架設(shè)好,不準(zhǔn)回撤臨時支柱;

⑩頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點,應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;