有哪些
苯基單體合成爐工安全操作規(guī)程
苯基單體合成爐作為化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、預(yù)防事故、保護員工生命健康至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查與啟動
3. 運行期間監(jiān)控
4. 緊急情況處理
5. 停機與維護
6. 個人防護措施
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范苯基單體合成爐的操作流程，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，防止因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過明確的指導(dǎo)，提高工人的安全意識，降低職業(yè)危害，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查合成爐周圍環(huán)境，確保無火源、易燃物，清理干凈地面雜物。
- 核實合成爐內(nèi)物料是否符合工藝要求，避免混入雜質(zhì)。
- 確認電氣設(shè)備正常，接地良好，無裸露線路。
2. 設(shè)備檢查與啟動：
- 開啟前，確認閥門、管道連接無泄漏，壓力表、溫度計等儀表正常。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，嚴禁超壓、超溫運行。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 定時記錄運行參數(shù)，觀察爐內(nèi)反應(yīng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
- 不得擅自離開工作崗位，保持警覺，防止突發(fā)狀況。
4. 緊急情況處理：
- 如遇設(shè)備故障或泄漏，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，切斷電源，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時報警并撤離現(xiàn)場。
5. 停機與維護：
- 停機后，按照規(guī)定順序關(guān)閉各閥門，排空系統(tǒng)內(nèi)的物料。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 個人防護措施：
- 工作時穿戴防護服、防化眼鏡、防毒面具等個人防護裝備。
- 遵守禁止煙火的規(guī)定，不得在工作區(qū)域吸煙。
- 接受定期安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處置能力。
苯基單體合成爐工的安全操作規(guī)程不僅是一項技術(shù)要求，更是一種責任和承諾。每位操作人員都需牢記規(guī)程，嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
苯基單體合成爐工安全操作規(guī)程范文
[一]配料罐
1.檢查氯化苯配料罐是否符合安全要求。
2.準備氯化苯的配料和鉛錫合金。
3.將氯化苯與四氯化硅按要求的比例加入配料罐內(nèi)。
4.關(guān)閉罐口大氣閥門、液面計閥門、進料管閥門。安裝二氧化碳管。
5.壓料時壓力不準超過0.3兆帕,需二人同時操,高位罐旁應(yīng)有專人開閉閥門。
6.清缸操作時至少要三人操作。
7.根據(jù)反應(yīng)情況,準確調(diào)整穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的位置。
[二]苯基單位合成爐
1.檢查上水、下水,電器、電機、攪拌軸及傳動部分等是否安全可靠。
2.開車時人要遠離傳動部分。
3.發(fā)現(xiàn)電感,電阻,電器有異常時應(yīng)停電檢修。
4.還原反應(yīng)正常時,設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓力應(yīng)及時排除。
5.檢查過濾器,發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞或不通暢(壓力不超過0.05兆帕),必須檢修后再生產(chǎn)。
[三]粗苯基貯罐
1.檢查液面計閥門,大氣閥門是否符合安全要求。
2.壓料時,關(guān)閉大氣閥門,進料管閥門,開啟出料管閥門。
3.開啟二氧化碳閥門進行壓料,壓力不準超過0.2兆帕。
4.壓料后關(guān)閉出料管閥門,打開大氣閥門。
[四]甲苯基注意事項
1.檢查或檢修已用過的罐,必須經(jīng)過置換通風,并由3人以上操作。需要進入罐內(nèi)時,必須配戴防毒面具。
2.開啟甲基或苯基設(shè)備時,必須由3人或3人以上操作。發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理。
3.生產(chǎn)的各部位嚴禁吸煙和明火作業(yè)。
4.停流時應(yīng)關(guān)閉閥門,并檢查有無泄漏。
[五]錫鉛合金制造
1.鉛熔化過程中,要打開通風設(shè)備,操作人員要配戴好防護用品。
2.錫鉛合金制造時,應(yīng)由4人操作,并有1人負責指揮。
3.用棍棒攪拌時要注意,避免將熔融金屬濺到身上引起燒傷。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
