除鐵器安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
電磁除鐵器安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行該規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作場所的安全水平，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)形象，提升員工的工作滿意度。
篇2
除鐵器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇3
電磁除鐵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其主要功能是清除物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，確保生產(chǎn)線的安全運(yùn)行。制定安全技術(shù)操作規(guī)程旨在：
1. 提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。
2. 確保操作人員的人身安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止鐵質(zhì)雜質(zhì)混入產(chǎn)品，影響客戶滿意度。
4. 提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范電磁永磁除鐵器的操作，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障企業(yè)生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
永磁除鐵器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時(shí)確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長使用壽命，提高工作效率。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止鐵質(zhì)雜物混入煤流，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
電磁除鐵器安全操作規(guī)程范文
1. 電磁除鐵器由皮帶看頭工負(fù)責(zé)管理,看頭工必須經(jīng)過相關(guān)操作培訓(xùn),考試合格,方可操作電磁除鐵器,其它人員不得代替操作,(特殊情況除外)。
2. 必須隨時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況,指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車,并匯報(bào)檢修工處理。
3. 電磁除鐵器的啟動(dòng)操作,必須按規(guī)定順序進(jìn)行,先合電源開關(guān),當(dāng)指示燈亮后,按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng),當(dāng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,最后按下電磁除鐵器啟動(dòng)按鈕,此時(shí),整個(gè)機(jī)器投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),停止時(shí)可按下停止鍵,(當(dāng)停止按鍵失控時(shí),可拔動(dòng)電源開關(guān),進(jìn)行停機(jī))。
4. 在啟動(dòng)過程中,發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn),必須立即停止,風(fēng)機(jī)的作用是為整流器散熱,否則容易損壞整流二級(jí)管,不準(zhǔn)強(qiáng)制啟動(dòng)電磁除鐵器。
5. 電磁除鐵器控制箱,是吸鐵盤的供電、控制設(shè)備,不準(zhǔn)操作人員隨意打開控制箱。發(fā)現(xiàn)問題,必須及時(shí)通知電氣檢修工處理,并向單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6. 工作中,發(fā)現(xiàn)威脅皮帶安全的長鐵器時(shí),必須及時(shí)聯(lián)系皮帶司機(jī),停止皮帶機(jī),然后取下鐵器。
7. 操作人員應(yīng)將清理出的廢鐵集中堆放,不得亂扔亂放或被他人拿走,工作中不得睡覺或干與工作無關(guān)的事情。
