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電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 電磁永磁除鐵器是一種用于清除物料中混雜鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè),確保生產(chǎn)流程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電磁永磁除鐵器的操作,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故,提高設(shè)備運(yùn)行效率,保障企業(yè)生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備啟動(dòng)前:
- 檢查電源線路是否正常,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保除鐵器周圍無(wú)雜物,以免影響設(shè)備運(yùn)行。
2. 設(shè)備運(yùn)行中:
- 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,立即停機(jī)檢查。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)作業(yè)。
3. 物料處理:
- 保證物料均勻通過(guò)除鐵器,避免大塊物料堵塞。
- 物料中含有大塊鐵質(zhì)物體時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)處理,防止損傷除鐵器。
4. 清潔與維護(hù):
- 定期清理電磁鐵表面的積塵和鐵屑,保持其良好的磁性性能。
- 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻液暢通,防止過(guò)熱。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī),并通知專業(yè)維修人員處理,不得擅自拆修。
- 維修完成后,需進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可正式投入使用。
6. 停機(jī)操作:
- 關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行其他操作。
- 清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
7. 訓(xùn)練與教育:
- 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 定期進(jìn)行安全教育,提高員工的安全意識(shí)。
四、特殊情況處理 遇到突發(fā)狀況如停電、設(shè)備失控等,應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案,迅速切斷電源,撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并及時(shí)上報(bào)。
總結(jié),電磁永磁除鐵器的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備壽命,更是確保生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。在日常工作中,我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作流程,提升安全管理水平,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、電磁(永磁)除鐵器操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆勵(lì)磁體降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、除鐵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。
6、無(wú)論卸鐵膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、臥。
7、卸鐵膠帶機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
8、勵(lì)磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要及時(shí)清理,嚴(yán)禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒(méi)勵(lì)磁線圈影響散熱。配電控制柜內(nèi)的積塵應(yīng)定期清理,柜體密封應(yīng)可靠,防止柜內(nèi)煤塵積聚。
二、操作程序
(一)開(kāi)車前檢查
1、開(kāi)車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全,鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動(dòng)、是否有刮卡皮帶現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理后方可開(kāi)車。
2、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的緊固件是否牢固齊全,減速機(jī)油位是否合適,傳動(dòng)鏈條松緊應(yīng)合適、潤(rùn)滑良好。
3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適,高度是否適宜。
4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附,影響下方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物必須取下。
5、檢查控制柜上的開(kāi)關(guān)、按(旋)鈕、信號(hào)、儀表等是否正常。柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
(二)啟車、停車
啟車
1、電磁(永磁)除鐵器的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免停止!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下設(shè)備的啟車按鈕(此時(shí)永磁自動(dòng)卸鐵式除鐵器即可工作)。然后分別按下配電柜上的冷卻風(fēng)扇和轉(zhuǎn)帶啟動(dòng)按鈕開(kāi)啟風(fēng)扇和卸鐵膠帶,最后按下勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕,并將勵(lì)磁電流調(diào)到適當(dāng)數(shù)值后完成設(shè)備啟車。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、正常就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場(chǎng)按下除鐵器的停車按鈕即可。
3、緊急停車:配電柜上分別配有勵(lì)磁、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)帶的停止按鈕,只要按下即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)部分的停車。設(shè)備的停車按鈕可以控制整個(gè)配電柜的供電。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器,啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向,以免其吸附的鐵器傷人。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意其運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有異常雜音,輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間,一般不停除鐵器。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)超過(guò)100℃時(shí)必須停機(jī)檢查。
4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法:按下配電柜上向前或向后按鈕,行走電磁鐵到合適位置,按下勵(lì)磁停止按鈕,待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開(kāi)啟勵(lì)磁。
5、輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。
6、嚴(yán)禁站在除鐵器下卸鐵器。