車間員工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
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2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，任何設(shè)備調(diào)整須由專業(yè)人員進(jìn)行。
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3. 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，了解最新安全規(guī)定和操作流程。
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4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
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5. 注意身體狀況，如有不適立即報(bào)告，避免帶病作業(yè)。 1
6. 保持警惕，避免因疲勞或分心導(dǎo)致操作失誤。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，時(shí)刻牢記安全第一，共同維護(hù)沖壓車間的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。
2. 檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，通知相關(guān)人員。
3. 不得在沒有適當(dāng)保護(hù)措施的情況下進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或高處作業(yè)。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、零件遺失或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 作業(yè)完成后，共同檢查設(shè)備是否恢復(fù)原狀，確認(rèn)無(wú)誤后方可重新啟動(dòng)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位車間員工和保全工嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備檢修工作的安全、高效。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 所有員工在上崗前必須接受安全培訓(xùn)，了解并熟悉本規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)自操作設(shè)備。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備時(shí)，應(yīng)確保其完好無(wú)損，并正確穿戴，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，需進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括但不限于檢查電源線、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全裝置是否正常。
4. 處理危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，務(wù)必遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指示，避免直接接觸皮膚和眼睛，確保通風(fēng)良好。
5. 熟悉緊急情況下的疏散路線和集合點(diǎn)，定期參與應(yīng)急演練，確保在真實(shí)情況下能迅速、有序地撤離。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒、絆倒等意外。
7. 電氣設(shè)備使用后應(yīng)及時(shí)斷電，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)；嚴(yán)禁濕手觸摸電器開關(guān)。
8. 機(jī)械操作時(shí)，遵循“先停機(jī)后操作”的原則，不得強(qiáng)行啟動(dòng)或運(yùn)行異常的設(shè)備。
9. 定期進(jìn)行健康檢查，關(guān)注自身身體狀況，如有不適，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并就醫(yī)。
10. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)安全操作的建議，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程，提升安全水平。
以上規(guī)定旨在為制成車間的安全生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，確保自身及他人的安全。
篇4
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，任何情況下不得私自簡(jiǎn)化步驟或違反規(guī)定。
2. 遇到不明確的問題，及時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門咨詢，切勿憑猜測(cè)行事。
3. 注意個(gè)人衛(wèi)生，保持工作區(qū)域整潔，避免對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染。
4. 不得將個(gè)人物品帶入生產(chǎn)區(qū)域，以防影響操作或引發(fā)安全事故。
5. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散或自救。
請(qǐng)每位車間員工認(rèn)真閱讀并理解本規(guī)程，將其融入日常工作中，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境，共創(chuàng)美好未來。
篇5
1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自縮短安全檢查步驟。
2. 在拆卸過程中，注意保存好每一顆螺絲和小零件，避免丟失。
3. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
4. 遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助，切勿盲目操作。
5. 嚴(yán)禁在沒有充分通風(fēng)的情況下進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的清潔或維修工作。
6. 設(shè)備試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保周圍無(wú)人，以防突發(fā)狀況。
7. 記錄每一次的檢修情況，以便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測(cè)潛在問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必理解并落實(shí)每一條規(guī)定，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。
沖壓車間員工安全操作規(guī)程范文
1、應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2、開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)、控制閥、壓力表是否正常。
3、開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過額定壓力。
4、調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查和清理設(shè)備時(shí)均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開機(jī)床要關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。
5、禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi),手足應(yīng)注意安全(包括不得手扶立柱)。
6、兩人以上操作,開車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合,送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前,不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。
7、工作完畢后,應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠,切斷油路,斷開電源、氣源和油路,并進(jìn)行必要的清掃現(xiàn)場(chǎng)。工作結(jié)束停機(jī)后,應(yīng)擦拭設(shè)備,上油保養(yǎng),清掃工作場(chǎng)地。
