鑄造工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，應按指導值操作，以免影響設備性能和安全。
2. 在熔煉過程中，嚴禁靠近熔爐口，避免熱液飛濺。
3. 遇到異常情況，如設備故障、煙霧過大等，立即停止工作，通知相關人員。
4. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解工作狀態(tài)和安全事項。
5. 嚴禁在工作區(qū)域內吸煙或攜帶火源，防止引發(fā)火災。
6. 工作結束后，關閉電源，清理工具，確保工作區(qū)域整潔。
鑄造工的安全操作不僅關乎個人安危，還直接影響到企業(yè)的生產效率和整體安全水平。每一位鑄造工都應將這些規(guī)程牢記于心，將安全放在首位，確保每一次操作都符合規(guī)范，共同構建安全的鑄造環(huán)境。
篇2
1. 鑄造工必須經過專業(yè)培訓并取得相應資質才能上崗，未經許可不得擅自操作設備。
2. 禁止在工作區(qū)域內吸煙或攜帶火源，防止引發(fā)火災。
3. 遵守噪音控制規(guī)定，保護聽力健康。
4. 在熔融金屬附近禁止奔跑或打鬧，以免引發(fā)意外。
5. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停機報告，不得自行維修。
6. 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止塵肺病等職業(yè)病的發(fā)生。
8. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息，保持清醒狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位鑄造工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產，保障自身和他人的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 在熔煉過程中，嚴禁身體接觸熔融金屬，避免高溫燙傷。
2. 操作電動設備時，確保手部干燥，防止觸電。
3. 熔煉合金時，注意控制火源，防止火災發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)火花飛濺，應立即采取滅火措施。
4. 澆注時，避免直視液態(tài)金屬，以防熱輻射傷害眼睛。保持澆口和模具清潔，防止雜質引入。
5. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時，遵循氣體管理規(guī)定，防止泄漏，遠離火源。
6. 工作區(qū)域內禁止吸煙和攜帶易燃物品，確保環(huán)境安全。
7. 發(fā)現(xiàn)設備異常或故障，立即停機并向維修人員報告，不得自行修理。
8. 定期進行安全培訓，提高自我防護意識，了解最新的安全知識和技能。
9. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況和未完成的工作事項。
10. 在鑄造完成后，待合金棒冷卻至安全溫度再進行搬運，避免熱燙傷。
以上各項操作規(guī)程需每位合金棒鑄造工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每位員工都是自身安全的第一責任人，要時刻保持警惕，預防事故發(fā)生。
篇4
1. 在操作前，務必進行設備點檢，確認無異常后再啟動。
2. 遵守熱工作業(yè)規(guī)定，避免接觸高溫表面，以防燙傷。
3. 使用工具時，確保其完好無損，避免因工具故障引發(fā)事故。
4. 鑄造過程中，保持注意力集中，禁止在工作區(qū)域內閑談或從事其他分散注意力的行為。
5. 氣體保護焊作業(yè)時，確保通風良好，防止一氧化碳中毒。
6. 熔化的鋁液嚴禁濺到皮膚或衣物，如發(fā)生濺灑，應立即遠離并通知現(xiàn)場負責人。
7. 清理作業(yè)時，使用專用工具，不得用手直接接觸熱鋁渣，防止燙傷。
8. 定期進行安全培訓，熟悉應急響應程序，提高自我保護意識。
9. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，未經許可，不得擅自維修。
10. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請每位鋁棒錠鑄造工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產安全。通過我們的共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
鋁棒錠鑄造工安全操作規(guī)程范文
1、工作前勞動保護用品要穿戴齊全。
2、工作前要檢查混合爐、電氣設備、機械系統(tǒng)和供水系統(tǒng)是否正常。
3、向混合爐入鋁時,液流要均勻穩(wěn)定,不得有鋁液向外飛濺。
4、向混合爐入鋁、扒渣、澆鑄以及進行其它對眼睛有危害的工作時,都必須戴好防護面罩。
5、澆鑄前要檢查拉鑄機的引錠頭、結晶器是否干燥,如有水應烘干或擦干。
6、澆鑄所使用的溜子、分配盤、打渣鏟、塞子桿等工具在使用前必須預熱,保持干燥。
7、澆鑄開始時要先給少量的水,如發(fā)現(xiàn)忘記給水,要立即停止?jié)茶T,以防發(fā)生事故。
8、澆鑄開始后,在引錠盤下降前禁止將分配盤中的鋁液放滿,以防溢出發(fā)生事故。
9、澆注剛開始時要等結晶器、分配盤都注滿鋁液后方可下降。
10、澆鑄一次結束上升底盤時,要緩緩升起,嚴防鋁棒斜倒砸傷人,熱水燙傷人。
11、澆注一次結束當抬升分配盤時,要嚴格注意抬升角度,防止分配盤翻轉發(fā)生事故。
12、在澆鑄過程中如設備發(fā)生故障,要立即堵住混合爐流出孔,并把分配盤中的鋁液倒入干凈的渣箱中。
13、發(fā)生事故要立即報告班組長和車間負責人并積極組織搶救。
