配料工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 檢查設(shè)備：開始工作前，必須檢查配料設(shè)備是否正常，如有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行配料，不得擅自改變配比。
3. 防止粉塵：配料過程中可能產(chǎn)生粉塵，應(yīng)開啟除塵設(shè)施，并避免吸入。
4. 注意警示標(biāo)識：了解并遵守工作區(qū)域內(nèi)的安全警示標(biāo)識，如“禁止煙火”、“小心墜物”等。
5. 交接班記錄：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄配料情況和設(shè)備狀態(tài)，確保信息傳遞無誤。
6. 遇險(xiǎn)撤離：發(fā)生火災(zāi)、爆炸等緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，迅速、有序地撤離現(xiàn)場。
7. 定期培訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
8. 保持警覺：工作中保持專注，避免因疲勞、分心引發(fā)安全事故。
9. 協(xié)同作業(yè)：與同事密切配合，互相監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
10. 休息與恢復(fù)：合理安排工作時(shí)間，確保有足夠的休息，避免因過度勞累導(dǎo)致操作失誤。
燒結(jié)原料配料工的安全操作規(guī)程是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位配料工都應(yīng)牢記這些要點(diǎn)，將安全理念融入日常工作中，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，需檢查行車狀態(tài)，包括剎車、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 合理配重：嚴(yán)格按照配比表進(jìn)行配料，不得超載或偏載，防止行車失衡。
3. 視線清晰：確保視線不受阻，觀察地面情況，避免碰撞障礙物。
4. 佩戴防護(hù)用品：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備，遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。
5. 信號明確：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號燈進(jìn)行指揮，確保與地面人員溝通無誤。
6. 安全距離：保持與電源線、其他設(shè)備及人員的安全距離。
7. 緊急停機(jī)：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)行故障排查。
8. 定期維護(hù)：參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
9. 不得疲勞作業(yè)：避免長時(shí)間連續(xù)工作，確保精神狀態(tài)良好。
10. 培訓(xùn)與復(fù)訓(xùn)：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，保持知識更新。
在實(shí)際操作中，行車配料工應(yīng)靈活運(yùn)用規(guī)程，遇到未預(yù)見的情況，要保持冷靜，依據(jù)安全原則作出判斷。管理層應(yīng)提供必要的支持，如完善的安全培訓(xùn)、充足的休息時(shí)間，以及良好的工作環(huán)境，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
請注意，本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合和執(zhí)行力，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。在遵循規(guī)程時(shí)，也要注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，分享經(jīng)驗(yàn)和知識，不斷提升我們的專業(yè)水平。
篇3
1. 不得擅自更改配料比例，除非得到授權(quán)或經(jīng)過專業(yè)評估。
2. 遇到不明物質(zhì)，切勿隨意接觸，應(yīng)立即報(bào)告上級。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將身體部位伸入機(jī)器內(nèi)，防止卷入或擠壓。
4. 保持警覺，避免因疲勞、分心導(dǎo)致的意外。
5. 在未得到允許的情況下，不得開啟或關(guān)閉設(shè)備電源。
6. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，配料工可以安全地完成工作，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。安全意識的提升和規(guī)程的實(shí)施是每個(gè)配料工必須牢記的責(zé)任，也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。
篇4
1. 不得擅自調(diào)整配料比例，必須根據(jù)生產(chǎn)指令進(jìn)行操作。
2. 操作設(shè)備時(shí)，手部應(yīng)遠(yuǎn)離運(yùn)動部件，避免機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行維修。
4. 遇到原料灑落，應(yīng)及時(shí)清理，防止滑倒事故。
5. 使用電動工具時(shí)，確保接地良好，預(yù)防電擊危險(xiǎn)。
6. 配料區(qū)嚴(yán)禁煙火，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 保持良好的通風(fēng)條件，減少粉塵積聚，防止呼吸系統(tǒng)疾病。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，必要時(shí)佩戴防塵口罩。
9. 在指定區(qū)域存放和搬運(yùn)物料，防止堵塞通道。
10. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位爐料配料工嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全與效率，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：
- 確保行車設(shè)備完好，無明顯磨損或損壞，制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件功能正常。
- 檢查配料秤的精度，確保已校準(zhǔn)，無異常波動。
2. 操作過程中：
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，兩人密切配合，確保安全。
- 起吊物料時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物料晃動或掉落。
- 配料時(shí)，嚴(yán)格按照配方比例進(jìn)行，不得私自更改。
3. 安全防護(hù)：
- 穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，嚴(yán)禁裸露皮膚。
- 作業(yè)區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入，防止意外發(fā)生。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
4. 通訊聯(lián)絡(luò)：
- 使用專用通訊設(shè)備，確保信息傳遞清晰、準(zhǔn)確。
- 在視線受阻或噪音大的環(huán)境下，加強(qiáng)手勢信號的使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)檢修，確保行車處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地執(zhí)行。
- 接觸高溫、腐蝕性物料時(shí)，采取額外防護(hù)措施。
請每位行車配料工務(wù)必嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)的態(tài)度和精細(xì)的操作，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。工作中如有疑問或建議，應(yīng)及時(shí)向上級反映，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序。
篇6
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
3. 在配料過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)，以防意外發(fā)生。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。
5. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情況和設(shè)備狀態(tài)。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免因長時(shí)間接觸原料導(dǎo)致職業(yè)病的發(fā)生。
本規(guī)程旨在為配料工提供安全指導(dǎo)，但實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用，不斷提高安全操作水平。每位配料工都應(yīng)認(rèn)識到，安全不僅是個(gè)人的責(zé)任，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ)，務(wù)必時(shí)刻牢記，確保生產(chǎn)安全。
選燒廠配料工安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于配料工崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.接到開機(jī)指令時(shí),對周圍設(shè)備人員情況確認(rèn)無誤后,合好事故開關(guān),離開皮帶和轉(zhuǎn)動部位,然后通知主控室。
5.2.圓盤堵異物時(shí),切斷圓盤的電子皮帶秤事故開關(guān),掛警示牌,人站在電子皮帶秤非稱量段上進(jìn)行處理。
5.3.各料倉棚料時(shí),在振動器振動無效時(shí),用晃錘砸倉前確認(rèn)掛晃錘的鋼絲繩是否完好,砸倉時(shí)必須保證晃錘在同一垂直平面內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,作業(yè)人員不得超過兩人。
5.4.圓盤出料口下料不暢,用鋼釬或鏟子捅料口時(shí),操作者必須站在出料口正面,身體離開皮帶200mm,必須靠穩(wěn),防止打滑、反彈,若發(fā)現(xiàn)卡異物或鋼釬帶入套筒時(shí)立即松手,不許硬拉,應(yīng)停機(jī)處理。
5.5.打散機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí),嚴(yán)禁捅機(jī)頭漏斗。手動啟動打散機(jī)前,必須檢查下一個(gè)皮帶機(jī)尾有沒有人作業(yè)。雙機(jī)料時(shí),二層皮帶帶料時(shí),不能開打散機(jī)。
5.6.直拉皮帶跑偏崗位工處理不了時(shí)交設(shè)備部處理,當(dāng)出現(xiàn)供料緊張時(shí),通知操作工減料,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理二層皮帶帶料。
5.7.測定下料量時(shí)應(yīng)戴好手套,當(dāng)料盤卡住時(shí)應(yīng)立即撒手,不許硬拉,然后停機(jī)處理。
5.8.觀察生石灰加水消化情況時(shí),應(yīng)離開皮帶0.5米,戴好防護(hù)眼鏡,防止生石灰消化時(shí)炸裂燒傷人眼。
5.9.遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
