電焊工崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 電焊作業(yè)時，不得佩戴金屬飾品，以防觸電。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停機檢查，不可強行操作。
3. 確保電纜線無破損，避免接觸尖銳物體，防止短路或漏電。
4. 使用氣瓶時，要保持氣瓶閥門關(guān)閉，使用后及時關(guān)閉，避免氣體泄漏。
5. 焊接完成后，待工件冷卻再進行移動，防止燙傷。
6. 焊接作業(yè)區(qū)域應設(shè)置明顯的警示標志，避免他人誤入。
7. 對于特殊材料的焊接，需了解其特性并采取相應的安全措施。
8. 定期進行安全培訓，提高電焊工的安全意識和應急處理能力。
9. 在密閉空間內(nèi)焊接，必須有專人監(jiān)護，確保通風并配備氧氣檢測設(shè)備。
10. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進行電焊作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程旨在為電焊工提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工位的具體情況可能有所不同，電焊工應根據(jù)實際情況靈活應用并持續(xù)改進安全操作。請牢記，安全第一，預防為主，確保每次焊接作業(yè)都是一項安全的任務(wù)。
篇2
1. 焊接設(shè)備檢查與維護：每日開始工作前，務(wù)必檢查電焊機、焊槍、電纜線等設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
2. 安全防護設(shè)備佩戴：必須穿戴防護服、安全帽、防弧光眼鏡、焊接手套和絕緣鞋。嚴禁未戴防護裝備進行操作，防止燒傷、觸電等風險。
3. 工作區(qū)域準備與清理：工作臺面應保持整潔，清除易燃易爆物品。焊接前，檢查周圍環(huán)境，確認無火源和安全隱患。
4. 焊接操作流程：
- 準備好材料，正確設(shè)置焊接參數(shù)。
- 接通電源，預熱設(shè)備，待電流穩(wěn)定后開始焊接。
- 按照工藝要求進行操作，保持合適的焊接速度和角度。
- 焊接完成后，先關(guān)閉設(shè)備，再切斷電源。
5. 應急處理與事故預防：
- 學習并掌握急救知識，如遇火災，立即使用滅火器撲救，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停止操作，報告故障，不得擅自修理。
- 遵守車間安全規(guī)定，不私拉亂接電線，不在禁止區(qū)域吸煙。
工作中，每位電焊工都應牢記，安全第一，預防為主。嚴格按照規(guī)程操作，既是對自己負責，也是對企業(yè)負責。在日常工作中，應不斷學習提升，增強安全意識，確保檢修車間的焊接作業(yè)安全高效。
篇3
1. 電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解電焊工藝及安全知識。
2. 工作前應檢查設(shè)備，確認無異常后方可作業(yè)。
3. 禁止在疲勞、飲酒后進行電焊作業(yè)。
4. 遵守車間規(guī)章制度，不得私自更改設(shè)備參數(shù)或安全設(shè)施。
5. 對于不熟悉的焊接任務(wù)，應請教資深同事或上級，不可盲目操作。
6. 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但實際情況可能因設(shè)備差異、工況變化等因素而有所不同，電焊工需結(jié)合實際情況靈活應對，確保安全高效地完成工作。
篇4
1. 個人防護裝備：電焊工必須穿戴專用的防護服、防護眼鏡、焊接手套和防護鞋，防止火花燙傷和紫外線傷害。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，需檢查焊機、電纜線、電極頭等是否完好無損，確保電氣絕緣性能良好，防止觸電事故。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，設(shè)置足夠的通風設(shè)施，避免有害氣體積聚。
4. 操作流程：
- 準備工作：確認焊接材料、參數(shù)設(shè)定正確，清理焊接部位的油脂、水分等雜質(zhì)。
- 焊接過程：遵循正確的焊接順序，避免過大的電流引發(fā)火花飛濺。
- 結(jié)束工作：關(guān)閉電源，清理焊渣，做好工作現(xiàn)場的整理。
5. 應急處理：熟悉并定期演練滅火器的使用，一旦發(fā)生火災，立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。
6. 事故預防：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。
在執(zhí)行電焊工崗位安全操作規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，時刻關(guān)注工作環(huán)境的變化，遇到異常情況及時報告并采取相應措施。安全第一，預防為主，每一位電焊工都應成為安全生產(chǎn)的守護者，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進行電焊作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應立即停機檢查，切勿強行操作。
3. 對于高空或特殊環(huán)境下的焊接作業(yè)，必須采取額外的安全措施，如系安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)等。
4. 未受過專業(yè)培訓的人員不得擅自進行電焊操作。
5. 注意電焊火花可能引發(fā)的二次傷害，如燙傷他人或損壞周圍設(shè)備。
6. 在狹小空間作業(yè)時，應確保有足夠的通風，并配備一氧化碳檢測儀。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜亂的電線和工具造成絆倒等意外。
以上規(guī)程需電焊工嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保安全高效的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程范文
1 崗位簡述
對金屬進行焊接或切割。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓。
2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學習，總結(jié)交流經(jīng)驗，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認真負責，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護及保養(yǎng)。
2.5 對班長負責，對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責任，有權(quán)拒絕違章指揮。
2.6 正確使用勞動保護用品，嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。
2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。
2.8 加強崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。
2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術(shù)參數(shù)。
4 開車前準備
4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。
4.2 工作前應認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。
4.3 工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。
4.4 對待焊接的工件材料進行確認。
5 運行中操作
5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。
5.2 電焊機電源的裝拆應由電工進行。
5.3 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
5.4 電焊機應設(shè)有單獨開關(guān)箱。
5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。
5.6 更換焊條應戴手套。
5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。
5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。
5.9 更換場地，移動把線時，應切斷電源。
5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。
5.11 在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。
5.12 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
5.13 電焊機應放在防雨和通風良好的地方。
5.14 焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
5.15 交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。
5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。
5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。
5.19 焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
5.21 多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。
5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
5.23 電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。
6 特殊情況處理
6.1. 焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
6.2 焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。
6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。
6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
6.6 焊接預熱工件時，應有石棉布（板）或檔板等隔熱防護措施。
7 停車操作
工作完畢，應切斷焊機電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。
8 安全注意事項
8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。
8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有可靠的接地線，不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃。
8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上
8.4 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要有嚴格的防火措施，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應有監(jiān)護人，以防觸電等事故。
8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
8.8 更換場地、移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。
8.11 室外的電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。
8.12 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機。
8.13 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。
