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負(fù)壓操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):79

負(fù)壓操作規(guī)程

有哪些

負(fù)壓操作規(guī)程

負(fù)壓操作是一種常見于醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的安全操作方式,其核心在于創(chuàng)造一個(gè)低于周圍環(huán)境氣壓的封閉空間,以防止有害物質(zhì)外泄。以下是一些關(guān)鍵步驟和規(guī)定:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保負(fù)壓設(shè)備(如負(fù)壓罩、負(fù)壓室或負(fù)壓系統(tǒng))完好無損,能有效形成和維持負(fù)壓狀態(tài)。

2. 環(huán)境評(píng)估:在開始操作前,評(píng)估工作區(qū)域的通風(fēng)狀況,以保證負(fù)壓環(huán)境的建立和維持。

3. 操作人員防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)服、口罩、手套等,以防身體接觸有害物質(zhì)。

4. 物質(zhì)處理:在負(fù)壓環(huán)境中進(jìn)行可能產(chǎn)生有害氣體或粉塵的操作,確保污染物被有效控制。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:定期監(jiān)測(cè)負(fù)壓值,根據(jù)需要調(diào)整設(shè)備以保持穩(wěn)定的負(fù)壓狀態(tài)。

6. 應(yīng)急措施:設(shè)定并演練應(yīng)急程序,如負(fù)壓設(shè)備故障或泄露發(fā)生時(shí),快速撤離和隔離受影響區(qū)域。

7. 清潔與維護(hù):操作結(jié)束后,正確清理工作區(qū),對(duì)負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保下次使用時(shí)的正常運(yùn)行。

目的和意義

負(fù)壓操作規(guī)程的主要目的是保護(hù)人員安全和環(huán)境健康。通過維持工作區(qū)域的負(fù)壓狀態(tài),可以防止有害氣體、粉塵或其他污染物逸出,降低職業(yè)暴露風(fēng)險(xiǎn),遵守相關(guān)法規(guī)要求,同時(shí)也有助于維護(hù)生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行,減少設(shè)備損壞和維修成本。

此外,負(fù)壓操作還有助于防止交叉污染,尤其在醫(yī)療和科研領(lǐng)域,確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和患者的安全。在工業(yè)生產(chǎn)中,它能防止工藝過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)擴(kuò)散,保障員工健康和生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn),了解負(fù)壓設(shè)備的使用方法和安全規(guī)程。

2. 在負(fù)壓環(huán)境下工作時(shí),不得擅自離開或關(guān)閉負(fù)壓設(shè)備,除非已采取了適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。

3. 定期檢查負(fù)壓設(shè)備的密封性,防止因設(shè)備老化或損壞導(dǎo)致負(fù)壓失效。

4. 負(fù)壓環(huán)境內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品,以免引發(fā)安全事故。

5. 當(dāng)負(fù)壓值超出預(yù)設(shè)范圍時(shí),應(yīng)立即停止操作,查明原因并采取相應(yīng)措施。

6. 不得將未經(jīng)處理的有害物質(zhì)直接排放到環(huán)境中,應(yīng)遵循廢物處理和處置的規(guī)定。

7. 記錄每次操作的過程和結(jié)果,以便追蹤和改進(jìn)操作流程。

負(fù)壓操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)監(jiān)控,只有這樣,才能確保其在實(shí)際操作中的有效性和安全性。

負(fù)壓操作規(guī)程范文

第1篇 水泥細(xì)度負(fù)壓篩儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,所有試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。

2、先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000pa范圍內(nèi),水泥樣品通過0.9mm的方孔篩,充分拌勻,稱取試樣25g置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放于篩座上,開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間,如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊使試樣落下,篩畢,用天平稱量篩余物。

3、試驗(yàn)完畢后,將儀器設(shè)備清理干凈,使儀器設(shè)備保持良好狀態(tài),室內(nèi)應(yīng)保持清潔。

第2篇 水泥負(fù)壓篩析儀安全操作規(guī)程

(一)本儀器主要有篩座、微電機(jī)、吸塵器、旋風(fēng)筒及電器控制組成。

(二)使用前應(yīng)先檢查各部位聯(lián)接是否正確,然后接通電源開動(dòng)機(jī)器,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將負(fù)壓值調(diào)至所需數(shù)值(4000-6000pa之間,最好調(diào)在5000pa使用)。

(三)負(fù)壓值的調(diào)整是控制板上的負(fù)壓值調(diào)整旋鈕來進(jìn)行的,其調(diào)整方法是:接通電源后,觀察負(fù)壓表指針讀數(shù),然后旋轉(zhuǎn)負(fù)壓調(diào)整旋鈕,是負(fù)壓值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4000-6000pa之間,以保證儀器進(jìn)入正常工作狀態(tài),負(fù)壓調(diào)整旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),負(fù)壓值逐漸增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),負(fù)壓增大。

(四)按要求需自動(dòng)控制時(shí),首先將數(shù)顯時(shí)間繼電器預(yù)制所需時(shí)間,將開關(guān)撥至自動(dòng)位置,每次無需按啟動(dòng)按鈕儀器便可按自動(dòng)控制程序進(jìn)行工作,數(shù)字顯示到預(yù)置時(shí)自動(dòng)停機(jī),如時(shí)間控制有技術(shù)要求時(shí),可將開關(guān)撥至手動(dòng)位置,手動(dòng)控制篩析時(shí)間,待所需時(shí)間到時(shí),關(guān)閉電源開關(guān)即可。

(五)進(jìn)行正式試驗(yàn)前,先將被測(cè)試樣用精度不低于100mg天平稱量準(zhǔn)確后,倒入試驗(yàn)篩中,蓋好篩蓋,開動(dòng)儀器,如果自動(dòng)控制,篩析2分鐘時(shí)自動(dòng)停機(jī),即完了一次,將篩余物再用天平稱量,,計(jì)算篩析細(xì)度。

(六)每做完一次篩析試驗(yàn),應(yīng)用毛刷清理一次篩網(wǎng),其方法是用毛刷在試驗(yàn)篩的正、反兩面刷幾下,清理篩余物,但每個(gè)試驗(yàn)后在試驗(yàn)篩正反兩面刷的次數(shù)應(yīng)相同,否則會(huì)大大影響篩析結(jié)果。

(七)如連續(xù)使用時(shí)間過長(zhǎng)時(shí),(一般不超過三十個(gè)樣品時(shí))應(yīng)檢查負(fù)壓值是否正常,如負(fù)壓值低于標(biāo)準(zhǔn)壓要求,又無法調(diào)節(jié)時(shí)方可停止使用,此時(shí)可將負(fù)壓(吸塵器)卸下,打開吸塵器將筒內(nèi)灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈,然后再安裝好,調(diào)節(jié)負(fù)壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),再進(jìn)行試驗(yàn)。

(八)當(dāng)集料瓶?jī)?nèi)篩析物積滿時(shí),可旋開集料瓶,放掉篩析物,然后旋緊集料瓶,切勿出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

第3篇 負(fù)壓篩析儀器操作規(guī)程

1 目的

保證測(cè)定水泥、外摻料細(xì)度的試驗(yàn)符合規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于測(cè)定水泥、外摻料的細(xì)度。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法)》gb/t1344

4 操作規(guī)程

4.1 篩析試驗(yàn)前,把水泥或外摻料負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋。

4.2 接通電源,檢查控制系統(tǒng)和密封性能。調(diào)節(jié)負(fù)壓至(3900-6000)pa范圍內(nèi)。當(dāng)工作負(fù)壓小于3900pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓恢復(fù)正常。

4.3 將樣品按要求數(shù)稱量,倒入潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋。按所需篩分時(shí)間開動(dòng)篩析儀,在篩析儀工作期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。自動(dòng)停機(jī)后,用天平或電子秤稱量篩余物,就可得出篩分測(cè)試結(jié)果。

4.4 做好落手清工作。

4.5 記錄《測(cè)量設(shè)備適用記錄》。

5 維修與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2 篩析儀工作時(shí)應(yīng)保持其水平位置,避免受外界振動(dòng)和沖擊。

5.3 每次使用后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。保持清潔和干燥。

5.4 若橡膠密封圈產(chǎn)生老化、損壞,應(yīng)及時(shí)調(diào)換,已保證應(yīng)有的密封程度。

5.5 吸塵器應(yīng)經(jīng)常倒灰,保持吸塵袋清潔。

5.6 日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

6 安全規(guī)定

6.1 吸塵器袋破壞時(shí)應(yīng)立即更換,以免灰塵進(jìn)入電機(jī)而損壞吸塵器。

6.2 連續(xù)使用三次后,須間隔一段時(shí)間,使電機(jī)冷卻后再使用,以防損壞吸塵器。

第4篇 水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

(一)進(jìn)行篩析試驗(yàn)前,應(yīng)將負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。

(二)稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。

(三)當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥;當(dāng)工作負(fù)壓超出6000pa時(shí),應(yīng)旋動(dòng)調(diào) 壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)際規(guī)定的范圍之內(nèi)。

(四)按gb1345-91篩分時(shí),先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗(yàn)篩內(nèi)并蓋上篩蓋,然后啟動(dòng)儀器,待停機(jī)后取下試驗(yàn)篩,將篩余物料倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果,并將結(jié)果詳細(xì)記錄在相應(yīng)表格中。

(五)水泥細(xì)度篩要定期用水泥標(biāo)準(zhǔn)粉標(biāo)定修正,水泥負(fù)壓篩析儀的負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。

第5篇 負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

⑴水泥樣品應(yīng)充分拌勻,通過0.9mm方孔篩,記錄篩余物情況,要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。

⑵篩析試驗(yàn)前,應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。

⑶稱取試樣25克,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2分鐘,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。篩畢,用天平稱量篩余物。

⑷當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓恢復(fù)正常。

⑸試驗(yàn)篩必須保持潔凈,篩孔通暢。

⑹儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān),并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。

負(fù)壓操作規(guī)程5篇

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