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電容器操作規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):93

電容器操作規(guī)程

有哪些

電容器操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 安裝與接線:確保電容器正確安裝在指定位置,并與電源線路正確連接。

2. 檢查與測試:在使用前進行絕緣電阻測試和電容值檢查,確認設備性能良好。

3. 運行監(jiān)控:運行期間定期觀察電容器的溫度、電壓和電流,防止過載。

4. 維護保養(yǎng):定期清潔,檢查外殼是否有破損,及時更換損壞部件。

5. 停止與斷電:遵循安全程序關閉電容器,切斷電源,釋放剩余電荷。

6. 應急處理:制定應急預案,應對可能的故障或異常情況。

目的和意義

電容器操作規(guī)程的存在旨在:

1. 確保電容器安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故。

2. 保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定供電,減少因電容器故障引起的電力質(zhì)量下降。

3. 提高工作效率,通過規(guī)范操作減少維護成本和停機時間。

4. 培訓員工,增強其對電容器操作的理解和技能,提升整體技術(shù)水平。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,了解電容器的工作原理和安全操作知識。

2. 操作前務必穿戴好防護裝備,如絕緣手套、安全鞋等。

3. 遵守“先斷電,后操作”的原則,避免帶電作業(yè)。

4. 在電容器釋放完剩余電荷前,不得進行任何接觸或拆卸工作。

5. 發(fā)現(xiàn)電容器異常時,如發(fā)熱、漏油等,應立即停止使用并報告。

6. 不得擅自調(diào)整電容器的設定值,避免影響系統(tǒng)平衡。

7. 存儲電容器時,要避免潮濕、高溫環(huán)境,防止電容器性能退化。

8. 拆卸或更換電容器時,注意防止短路,確保接線正確無誤。

9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。

10. 定期進行電氣安全檢查,確保所有設備符合安全標準。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合實際情況和設備說明書進行。在執(zhí)行過程中,如有疑問或特殊情況,應及時向有經(jīng)驗的技術(shù)人員咨詢,確保操作安全有效。

電容器操作規(guī)程范文

第1篇 電容器安全操作規(guī)程

1、正常情況下全線路停電操作時,應拉開電容器的開關,后拉開各路出線的開關。正常情況下,全電路在復送電時,應先合上各路出線開關,后合上電容器開關。

2、全線事故停電合,應拉開電容器的開關。

3、電容器斷路器跳閘后不得強送電,熔絲熔斷后,查明原因之前不得更換熔絲送電。

4、電容器不允許在帶有線余電荷的情況下合閘,否則會產(chǎn)生強大的電流沖擊。電容器重新合閘前,至少應放電3 分鐘。

5、為了檢查、修理的需要,電容器斷開電容后,工作人員接近之前,不論該電容器是否裝有放電裝置,都必須用可攜帶的專門放電負荷進行人工放電。

第2篇 電容器組安全操作規(guī)程

1、車間變電所補償電容器的投入必須嚴格按照電力調(diào)度指令執(zhí)行。

2、正常停電操作時,先斷開電容器開關,后斷開各路出線開關;送電操作與之相反;事故停電后,須確認電容器油開關已斷開,否則手動跳閘。

3、嚴禁帶電荷合閘,電容器切除3分鐘才能再次合閘。

4、如果兩組電容器分別接在兩段母線上,則在合第二組電容器時母聯(lián)必須在斷開位置,以避免在一組電容器運行時再投入第二組電容器。

5、應盡量減小電容器的投切次數(shù)。

第3篇 補償電容器防火安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)采用內(nèi)部都有熔絲保護的高、低壓電容器,無熔絲保護的應采取分組熔絲保護;雙y形接線的零序電流平衡保護;雙d接線的用橫差保護;單d接線的用零序電流保護。

(2)采用優(yōu)質(zhì)節(jié)能型新產(chǎn)品(如bcmj與bgmj系列)。其介質(zhì)損耗低、壽命長、可靠性高;有自愈性能,內(nèi)部元件擊穿時能自動恢復絕緣;內(nèi)部有防爆裝置且采用阻燃外殼。

(3)加強對電容器的運行監(jiān)視,定期巡視檢查。有人值班的變電所,至少每班1次;無人值班的,至少每周1次。注意電壓、電流和環(huán)境溫度;監(jiān)聽噪聲及異常氣味;觀察套管有無污損閃絡痕跡及異?;鸹?檢查有無漏油和鼓肚現(xiàn)象。

(4)對補償器一般有如下規(guī)定:

①應在額定電流下運行(必要時允許超過1.3倍);

②應在不超過1.05倍額定電壓下運行,在1.1倍額定電壓下只允許連續(xù)運行4h;

③電容器室環(huán)境溫度應在-25℃~+40℃且不得超過銘牌規(guī)定值;

④禁止電容器組在帶電荷情況下再次合閘,剛退出運行后至少應放電3min,方可再次合閘;

⑤搬運時嚴禁搬動電容器的瓷套管。

(5)電容器室應使用耐火材料建筑。額定電壓為1kv以上時,不低于2級;額定電壓為1kv及以下時,不低于3級

(6)電容器室要定期清掃,并保持通風良好,附近應設有沙箱、四氯化碳等滅火器具。

第4篇 變壓器及電力電容器安全技術(shù)操作規(guī)程

1、新安裝的電力變壓器,應進行各項檢查和試驗。

2、變壓器油,必須經(jīng)過耐壓試驗合格后方可使用。

3、運行中變壓器與熔絲的配合應符合要求。

4、油浸式電力變壓器的允許上層油溫應遵守制造廠的規(guī)定,但最高不得超過95℃,為了防止變壓器油劣化過速,上層油溫不宜超過85℃。

5、變壓器應根據(jù)控制盤上儀表進行監(jiān)視,在巡視時要著重查看安裝在變壓器上的溫度計所示溫度。

6、對變壓器檢查應按如下項目檢測。

(1)檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度,有無漏油;

(2)檢查變壓器套管上是否清潔;

(3)判別變壓器嗡嗡聲是否正常;

(4)檢查油溫、冷卻裝置運行是否正常;

(5)檢查變壓器安裝室內(nèi)是否漏雨等;

(6)檢查干燥劑顏色是否正常,以便及時更換;

(7)檢查變壓器臺架及柵欄是否傾斜腐朽;

(8)檢查變壓器有無警示牌。

7、有下列現(xiàn)象時,要立即退出運行進行修理。

(1)內(nèi)部聲響大而不均勻,有爆裂聲;正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常不斷上升;

(2)油枕或防爆管噴油;

(3)因漏油使油面降低于油面指示計上的限度;

(4)油色變化過甚,油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等;

(5)套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象。

第5篇 電力電容器安全操作規(guī)程

一、高壓電容器組外露的導電部分,應有網(wǎng)狀遮攔,進行外部巡視時,禁止將運行中電容器組的遮攔打開。

二、任何額定電壓的電容器組,禁止帶電荷合閘,每次斷開后重新合閘,須在短路三分鐘后(即經(jīng)過放電后少許時間)方可進行。

三、更換電容器的保險絲,應在電容器沒有電壓時進行。故進行前,應對電容器放電。

四、電容器組的檢修工作應在全部停電時進行,先斷開電源,將電容器放電接地后,才能進行工作。高壓電容器應根據(jù)工作票,低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令。但應作好書面記錄。

第6篇 電力電容器安全操作規(guī)程(5)

電力電容器安全操作規(guī)程(五)

一、高壓電容器組外露的導電部分,應有網(wǎng)狀遮攔,進行外部巡視時,禁止將運行中電容器組的遮攔打開.

二、任何額定電壓的電容器組,禁止帶電荷合閘,每次斷開后重新合閘,須在短路三分鐘后(即經(jīng)過放電后少許時間)方可進行.

三、更換電容器的保險絲,應在電容器沒有電壓時進行.故進行前,應對電容器放電.

四、電容器組的檢修工作應在全部停電時進行,先斷開電源,將電容器放電接地后,才能進行工作.高壓電容器應根據(jù)工作票,低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令.但應作好書面記錄.

第7篇 電容器試驗安全操作規(guī)程

1.試驗人員應做好試驗前的準備工作,熟悉電容器的試驗方法,掌握設備性能,按操作規(guī)程進行試驗。

2.遵守電氣高壓試驗一般規(guī)程。

3.檢查設備信號燈、連鎖開關是否正常及絕緣距離的可靠性。

4.電氣試驗必須兩人以上方能進行。一人接完線,應由另一人檢查后,方可進行試驗。

5.不許拆動固定接線,不許拉臨時線(如特殊需要,用后必須拆除)。

6.操作者進行試驗時,應戴上防護用品,站在橡膠絕緣墊上。

7.試驗過程中,不可隨便離開操作臺,如要離開,必須有人代替。

8.試驗過程中,發(fā)現(xiàn)問題必須排除故障后,才能繼續(xù)試驗。

9.每次電源閘刀開關分,合一次,試驗電容器都要進行放電。直流耐壓試驗后,必須用自動放電棒或手動放電棒將被試晶進行放電。放電棒應可靠接地。

10.試驗結(jié)束后切斷電源、水源,整理工作場地,鎖好門窗,閉上電源、水源。

11.開動吊車及其它起重運輸設備,應按照相應的操作規(guī)程進行操作。

12.無關人員在試驗時不準進入試驗間。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 變壓器及電力電容器安全操作規(guī)程

一、變壓器

(一)新安裝的電力變壓器,應進行下列各項檢查和試驗:

1.對變壓器油進行耐壓試驗;

2.測量線圈、軛梁和穿心螺栓(可以接觸到的)的絕緣電阻;

3.測量線圈的直流電阻(各電壓分接頭均測);

4,確定線圈的受潮程度;

5.測量套管(純瓷質(zhì)的套管除外)的介質(zhì)損失角。并檢查變壓器的高低壓套管有無破損和外傷;

6.對35kv及以下變壓器的主絕緣(連套管)做工頻交流耐壓試驗;

7.測定無負荷電流;

8.檢查接線組別(或單相變壓器的極性)和變壓比(各電壓分頭均測);

9.檢查冷卻系統(tǒng);

10.檢查運行中油的再生裝置;

11.檢查相位;

12.在額定電壓下合閘五次;

13.變壓器投入運行以后,在熱狀態(tài)下,檢查接縫是否緊密,檢查襯墊和法蘭聯(lián)接情況。

對560kva以下的變壓器除3、4、5、7、9、10各項外均需進行。

(二)變壓器油,必須經(jīng)過耐壓試驗合格后方可使用。

(三)運行中變壓器與熔絲的配合應符合下列要求:

1.100kva容量的變壓器,應按變壓器額定電流1.5~3倍選用熔絲;

2.100kva以上容量的變壓器應不大于1.5~2倍。

(四)油浸式電力變壓器的允許上層油溫應遵守制造廠的規(guī)定,但最高不能超過95℃。為了防止變壓器油劣化過速,上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃。

(五)變壓器并列運行的條件如下:

1.線圈接線組別相同;

2.電壓比相等;

3.短路電壓相同。

(六)安裝在發(fā)電站和經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器,應根據(jù)控制盤上的儀表進行監(jiān)視,并每小時抄表一次。在巡視時要記錄安裝在變壓器上的溫度計所示溫度。

(七)電力變壓器應定期進行外部檢查,檢查的周期一般可參照下列規(guī)定:

1.在有人值班的變電站內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次,每星期應有一次夜間檢查;

2.無人值班的變電站或室內(nèi)240kva及以下的變壓器和柱上變壓器每兩個月至少檢查一次。

(八)變壓器外部檢查的項目如下:

1.檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度,有無漏油;

2.檢查變壓器套管是否清潔,有無破損裂紋,放電痕跡及其它現(xiàn)象;

3.判別變壓器嗡嗡聲的性質(zhì),音響是否過大,有無不正常音響:

4.檢查變壓器的油溫;

5.檢查冷卻裝置運行是否正常;

6.檢查電纜和母線有無異常情況;

7.如變壓器是裝在室內(nèi)的,則應檢查門窗、門閂是否完整,房屋是否漏雨,照明和空氣溫度是否適宜;

8.檢查防爆管的隔膜是否完整;

9.檢查呼吸器內(nèi)的干燥劑,當個別結(jié)晶體呈現(xiàn)粉紅色時,應加強監(jiān)視,而當大部分變成粉紅色時,干燥劑應更換;

10.對于柱上變壓器除檢查上述有關的各項外,還應檢查下列項目:

(1)臺架及柵欄是否傾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

(九)變壓器有下列情況之一者應立即退出運行進行修理:

1.變壓器內(nèi)部響聲很大,很不均勻。有爆裂聲;

2.在正常冷卻條件,變壓器溫度不正常并不斷上升;

3.油枕或防爆管噴油;

4.因漏油使油面降落低于油面指示計上的限度;

5.油色變化過甚,油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等;

6.套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象。

(十)電流互感器的外殼,鐵制配電盤及支架必須永久接地。電流互感器有電時,二次接地回路不得開放,以防誘導高電壓。電流互感器必須經(jīng)耐壓試驗合格子燥后方可使用。

(十一)柱上變壓器的裝、拆、修應注意以下幾點:

1.當變壓器裝設在柱上時,無遮欄裸露導電部分對地面的距離不應少于3.5m;

2.從地面向變壓器臺上吊或從變壓器臺上往下落變壓器時,必須完全停電,檢查變壓器臺的結(jié)構(gòu)是否牢固,并將變壓器臺鐵架和架空線完全接地。吊起或放落變壓器,應遵守鄰近帶電部分有關規(guī)定;

3.在柱上變壓器上工作時,不論是否已經(jīng)停電,必須首先斷開低壓閘刀開關,而后斷開高壓開關,在停電的高壓引線上接地。上述操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護下進行時,可不用操作票;

4.在柱上變壓器上更換高壓保險絲須由二人進行。作業(yè)時須戴絕緣手套。雷雨時嚴禁更換保險絲;

5.配電變壓器停電做試驗時,臺架上嚴禁有人,地面有電部分應設圍欄,懸掛“止步,高壓危險2”的標示牌,并有專人監(jiān)護。

二、電力電容器

(一)高壓電容器組外露的導電部分,應有網(wǎng)狀遮欄,進行外部巡視時,禁止將運行中電容器組的遮欄打開。

(二)任何額定電壓的電容器組,禁止帶電荷合閘,每次斷開后重新合閘,須在斷路三分鐘后(即經(jīng)過放電后少許時間)方可進行。

(三)更換電容器的保險絲,應在電容器沒有電壓時進行。故進行前,應對電容器放電。

(四)電容器組的檢修工作,應在全部停電時進行,先斷開電源,將電容器放電接地后才能進行工作。高壓電容器,應根據(jù)工作票。低壓電容器可根據(jù)口頭或電話命令,但應作好書面記錄。

電容器操作規(guī)程8篇

有哪些電容器操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:1.安裝與接線:確保電容器正確安裝在指定位置,并與電源線路正確連接。2.檢查與測試:在使用前進行絕緣電阻測試和電容值檢查,確認設備性
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