有哪些
木工壓刨機是木材加工的重要設備，主要用于平整和修整木材表面，提升木材的質(zhì)量和工藝效果。其主要組成部分包括工作臺、刀軸、進料裝置、出料裝置以及控制系統(tǒng)。
目的和意義
使用木工壓刨機的主要目的在于提高木材加工精度，消除木材表面的毛刺、波紋和不平度，確保木材尺寸的一致性和表面的光滑度。這不僅提升了木材制品的外觀質(zhì)量，也提高了后續(xù)加工的效率，減少了人工打磨的工作量，降低了生產(chǎn)成本，對于批量生產(chǎn)尤其重要。
注意事項
1. 操作前準備：
- 檢查設備是否完好，無松動、損壞部件。
- 確保刀具安裝牢固，刀軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響。
- 清理工作臺，去除雜物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作流程：
- 打開電源，預熱機器，待刀軸達到正常工作速度。
- 調(diào)整壓刨深度，根據(jù)木材厚度設定合適的削切量，避免過深導致木材破損。
- 小心地將木材放入進料裝置，保持穩(wěn)定速度，避免急推急拉。
- 觀察木材通過壓刨機的過程，如有異常應立即停機檢查。
3. 安全措施：
- 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 切勿在設備運行時觸摸刀軸和工作臺，避免觸電和切割傷害。
- 停機后等待刀軸完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理和調(diào)整工作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工質(zhì)量。
- 清理設備，尤其是刀軸和工作臺，防止積塵影響精度。
- 按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動，應立即停機排查，必要時請專業(yè)人員維修。
- 如遇電氣故障，切勿自行處理，及時聯(lián)系電工。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過操作培訓，并通過考核才能獨立操作壓刨機。
- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督，確保安全操作規(guī)程得到執(zhí)行。
正確操作木工壓刨機，不僅可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，還能有效保障操作人員的安全。因此，每一位使用者都應熟悉并嚴格遵守上述操作規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的木材加工。
木工壓刨機操作規(guī)程范文
第1篇 木工壓刨機安全技術(shù)操作規(guī)程
編號：
| 單位工程名稱 | 交底時間 | |||||
| 交底部位 | 木工壓刨機操作規(guī)程 | 工種 | 木工 | |||
| 交底內(nèi)容： 1、機床只準采用單向開關，不準采用倒順開關，三、四面刨要按順序開動； 2、送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)，刨削量每次不得超過5毫米； 3、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面； 4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板； 5、下班時，必須切斷電源。 | ||||||
| 交底人 | 被交底人 | |||||
注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 木工壓刨機安全操作要求規(guī)程
木工壓刨機安全操作要求
(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護裝置,必須齊全可靠,并用單向開關。
(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應超過3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過1.5mm。
(3)同一臺刨機的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。
(4)緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。
(5)堆積木屑與加工材料,應及時清理,嚴禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。
第3篇 木工壓刨機安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前
1.1木工機械必須設專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴禁非操作工上機操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過培訓,且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨工作。
1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。
1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
1.4壓刨床必須用單向開關,不得安裝到順開關,第三、四面刨刀應按順序開動。
1.5作業(yè)前需空車試運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運轉(zhuǎn),確認無異常后,方可送料進行工作。
2.作業(yè)中
2.1整個作業(yè)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護目鏡,嚴禁戴手套,機床運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。
2.2在加工2m以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。
2.3在壓刨作業(yè)時,壓料、取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨削時擊傷面部,不同厚度木料不準同時刨削,刨料時,吃刀量不得超過3mm,操作時應按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應速將臺面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長度不準短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。
2.4操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度。
2.5在遇到舊木料時,必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。
2.6如遇木料卡住時,嚴禁在運轉(zhuǎn)中強行取出材料。必須先停機調(diào)整工作臺高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺。
2.7要保持刀刃的鋒利度,對較鈍的刀片要及時更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動飛出傷人。
2.8木工壓刨機的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長度 大于200mm 、最大切削量 8mm。
2.9嚴禁酒后或帶病上機操作。
3.作業(yè)后
3.1作業(yè)完畢后,停機斷電源,鎖好電閘箱,清理場地,保養(yǎng)機床。
3.2操作車間內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設立消防器材。
