鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

有哪些

鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

鉆銑床是一種多功能的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。為了確保操作者的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查鉆銑床的各個部分，包括電機(jī)、傳動裝置、冷卻系統(tǒng)以及工件夾持裝置，確保其處于良好狀態(tài)。

2. 工具準(zhǔn)備：使用合適的工具進(jìn)行操作，如防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，以防止切削液、金屬屑和噪聲對身體造成傷害。

3. 工件固定：工件必須牢固地固定在工作臺上，避免因振動或切削力導(dǎo)致工件飛出，造成事故。

4. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和刀具類型設(shè)定適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量，過快或過大的切削可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

5. 操作姿勢：站立或坐著操作時(shí)，保持正確的姿勢，避免長時(shí)間彎腰或伸展，防止肌肉拉傷。

6. 切削過程：在切削過程中，不要用手直接接觸旋轉(zhuǎn)的刀具或工件，使用專用工具進(jìn)行調(diào)整。

7. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，以便在發(fā)生意外時(shí)迅速響應(yīng)。

目的和意義

鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在降低生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全文化，進(jìn)而提升企業(yè)的整體管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鉆銑床，確保每位操作員都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)并理解操作規(guī)程。

2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

3. 使用切削液時(shí)，注意防止滑倒和皮膚過敏，定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5. 不要在疲勞、飲酒或服用影響注意力的藥物后操作鉆銑床。

6. 操作完成后，關(guān)閉電源，清理切屑，將工具歸位，確保工作區(qū)域整潔。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每個操作員的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每個人的安全，營造一個健康、安全的工作環(huán)境。

鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 立式鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須持證上崗嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)醒目、油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認(rèn)手柄位置無誤,再空轉(zhuǎn)10 分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí),錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢,拆卸時(shí)應(yīng)用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時(shí)應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。

6、裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法。

7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴(yán)禁在工作臺上曲、直工件,導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。

8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁變速,變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。

9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作不得擅自離開。如需離開或停電時(shí),應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。

10、鉆孔時(shí),禁止在進(jìn)刀手柄上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。

11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄置于空擋,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

第2篇 普通車鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

普通車、鉆、銑床 安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),方能操作指定設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。

2. 機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

3. 機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。

4. 機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。

5. 機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)、檢修或更換。

6. 機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時(shí),必須先關(guān)閉總電源。

7. 機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。

8.開工前必須正確配戴勞動防護(hù)用品,工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它物品。

9 .離開機(jī)床,搬運(yùn)配件或做其他事情。

10. 有下列情況時(shí)必須立即停車,并關(guān)閉電源:

10.1 電源突然中斷時(shí)。

10.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時(shí)。

10.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá)50~60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時(shí)。

10.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時(shí)。

10.5 操作者需要離開機(jī)床或處理其他工作時(shí)。

10.6 加工的成品與未加工品要整齊的放在固定位置,且與機(jī)床保持至少0.5m的間距。

10.7 嚴(yán)禁在機(jī)床對面觀察加工情況或與工作者談話。

11. 工作后

11.1 首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥、水閥,認(rèn)真清掃機(jī)床,整理工地,放好加工零件,將機(jī)床操作手柄停放在零位。

11.2 對本班不能完成的加工件,應(yīng)將刀具退到安全位置,車工加工大工件時(shí),應(yīng)加支持件,并向下一班詳細(xì)介紹情況。

11.3 認(rèn)真填寫交接班記錄。

l 普 通 車 床

1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》。

2. 用卡盤裝卡工件時(shí),其卡爪不得超出卡盤三份之一。

3. 轉(zhuǎn)動刀具時(shí),必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動。

4. 裝卸卡盤時(shí),卡盤下必須墊木板,卡爪必須退到卡盤內(nèi)?？ūP、工裝必須有保險(xiǎn)裝置。裝卡工件所用扳手的開口,必須與螺母尺寸相符。

5. 裝卡工件必須停機(jī),裝卡要牢固,裝卸大型工件時(shí),床面必須墊木板,裝卸工件要輕拿輕放,不準(zhǔn)滑脫拋擲。

6. 加工細(xì)長工件必須用頂尖、跟刀架,床頭箱后面外露部分超過300mm時(shí),必須加托架、防護(hù)欄及防彎裝置。

7. 用銼刀銼工件時(shí),銼刀必須裝有木柄,右手在前。用砂布磨光外圓時(shí),嚴(yán)禁把砂布裹在工件上;光內(nèi)孔時(shí),必須用專用的工具。

8. 床頭箱、刀架、床面上不準(zhǔn)放置任何物品。

9. 攻絲或套絲時(shí)必須用專用工具,嚴(yán)禁一手扶攻絲架(板牙架),一手開車工作。

10. 切斷工件時(shí),大料必須留有一定余量,卸下后斷開,小料嚴(yán)禁用手接工件。

11. 使用四爪卡盤夾緊工件時(shí),必須均衡用力?？ɑ位蚱墓ぜr(shí),所加平衡塊必須緊固,剎車不準(zhǔn)過猛。

12. 拉尾座時(shí),不準(zhǔn)用力過猛,拉到位置后要鎖緊,防止脫落傷人。

l 鉆 床

1. 必須遵守機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》

2. 工作前對使用的機(jī)床工具、工裝、卡具進(jìn)行全面檢查,確定無誤后方可操作。

3. 裝卡工件必須牢固,小工件不準(zhǔn)用手持件鉆孔,應(yīng)用卡具夾緊。工作中嚴(yán)禁戴手套。

4. 清除鉆頭上的鉆屑時(shí),必須停車,用專用工具清除,嚴(yán)禁用手拉除或吹脫。

5. 嚴(yán)禁在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件,頭部或手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在鉆桿行程內(nèi)傳遞物品和工具。

6. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)換檔變速。

7. 鉆斜孔時(shí)必須用專用工裝。加工薄板工件時(shí),工件下面應(yīng)墊平整木塊。

8. 精絞深孔完畢時(shí),應(yīng)盡量抬高鉆桿。使用量具測量時(shí),不得用力過猛,以免手碰刀具。

第3篇 鉆銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前,檢查部件是否正常,各夾緊裝置是否處于夾緊狀態(tài)。

二、對主軸轉(zhuǎn)速。主軸箱傾斜角度,工作臺縱橫向移動等進(jìn)行調(diào)整后,一定要鎖緊各鎖緊裝置。

三、裝卸立銑刀時(shí),臺面要墊木板;刀桿裝入后必須定位,嚴(yán)禁用機(jī)床動力來擰緊刀桿螺甲。

四、裝卸刀具禁止敲擊,不準(zhǔn)在動車中裝卡工件;在吃刀狀態(tài)下要禁止停車。

五、相對移動表面,每到加機(jī)油2次,滾動軸承及蝸輪副每年換油一次。

六、工作結(jié)束后,擦試機(jī)床,保持清潔。