有哪些
皮帶崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須全面檢查皮帶輸送機的各個部件,包括皮帶的張緊度、滾輪的磨損情況、制動裝置的功能以及防護罩的完整性。
2. 啟動程序:啟動設(shè)備前,確保周圍無雜物,并通知其他工作人員,以防意外傷害。
3. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài),防止物料堆積或皮帶打滑。
4. 裝載規(guī)則:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免過重或偏載導(dǎo)致皮帶損壞或設(shè)備故障。
5. 應(yīng)急處理:如遇皮帶跑偏、斷裂或其他異常,立即停機并報告維修人員。
6. 停機程序:完成工作或需要維修時,遵循正確的停機步驟,關(guān)閉電源并掛上“正在維修”的警示牌。
7. 清潔維護:定期清潔設(shè)備,保持良好的潤滑,延長設(shè)備壽命。
8. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
目的和意義
皮帶崗位安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,減少因操作不當(dāng)造成的停機時間和維修成本。通過規(guī)范作業(yè)流程,可以預(yù)防潛在的安全隱患,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作皮帶輸送機,確保所有操作人員都熟悉并理解本規(guī)程。
2. 遵守“先停機后操作”的原則,任何時候都不要嘗試在運行的設(shè)備上進行調(diào)整或清理。
3. 遇到緊急情況時,應(yīng)優(yōu)先保證自身安全,迅速撤離危險區(qū)域。
4. 禁止在皮帶上行走或跨越,避免發(fā)生跌倒事故。
5. 維護期間,確保電源已斷開,防止觸電事故。
6. 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
皮帶崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 運焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護下方可進行。
(3)機械設(shè)備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。
(5)嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時,袖口要扎好。
(7)單獨處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。
(8)嚴禁無信號開、停車。
(9)嚴禁不按順序開、停車。
(10)嚴禁跨越正在運行的皮帶。
(11)嚴禁不停車就處理事故。
第2篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,地腳和機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當(dāng)。
4、及時清理各部位異物,保證暢通、安全。
5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況,確保設(shè)備、人身安全。
6、確保巡檢路線暢通安全。
7、確認電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)
8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。
9、檢查皮帶輸送機的托輥、擋輥是否完好。
10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,達到公司的要求標準。
二、開機
接到中控指令后,準備開機。
三、運行中的檢查
1、認真巡檢本崗位設(shè)備,做好巡檢記錄,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、檢查運行中的皮帶,是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。
3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動是否靈活,及時注油,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4、及時清理皮帶下的物料,達到衛(wèi)生要求。
5、在皮帶運轉(zhuǎn)過程中及時配合其它崗位人員,保證生產(chǎn)正常進行。
四、停機
接到中控的指令后,準備停機。
五、緊急停車
(一)、發(fā)生下列情況可以緊急停車:
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘。
3、危及設(shè)備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備
2、立即向中控有關(guān)崗位報告、及時進行相應(yīng)調(diào)查,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設(shè)備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設(shè)備性能,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好、巡檢路線暢通。
5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設(shè)備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、當(dāng)清料時必須保持一定的安全距離,或停機時清掃。
責(zé)任區(qū)域:生料車間范圍的皮帶
第3篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會,聽取工段班組長指令。
2、 認真聽取交接班人員的介紹,充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題,仔細查看交接班記錄,做到接班嚴、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物,鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料,確保料斗暢通。(配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口)合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系,遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品,準備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停,后開先停的程序進行皮帶的開停車。認真檢查本崗位的設(shè)備運行情況,確認無誤安全后方可操作。
3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊,禁止皮帶邊刮鐵,以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴禁人站立在皮帶上和貼近正在運行中的皮帶,以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進行加油,加油時嚴禁戴手套,注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料,嚴禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料,嚴防堵料及斷料事故的發(fā)生,確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
第4篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不要接近裸露的運轉(zhuǎn)部位,必須停車后才可以進行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運轉(zhuǎn)時,嚴禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設(shè)備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護,操作崗位掛檢修牌時,禁止進行輸煤操作。
4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準隨意拆除。
5、不許用皮帶運送其他物品。
6、皮帶運轉(zhuǎn)時,不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負荷起、停車。
第5篇 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品,禁止酒后上崗,女工進入現(xiàn)場,將頭發(fā)盤入帽中。
2.嚴格交接班制度。
3.設(shè)備點檢、潤滑、更換備件時,通知主控室并確認停機、停電并掛牌;或?qū)C旁操作箱選擇開關(guān),旋至中間指示位置。
4.設(shè)備啟動前,應(yīng)認真檢查是否存在不安全因素、皮帶機上及周圍是否有人工作,并消除。
5.在生產(chǎn)過程中,嚴禁更換機頭刮料刀、機尾分料器、卸料器、托輥。
6.設(shè)備運行過程中,禁止清掃皮帶下的衛(wèi)生。
7.皮帶跑偏打滑時,禁止向滾筒與皮帶間,扔粉狀、顆粒狀物料。
8.掃帚、鐵锨和其它工具被皮帶卷入時,應(yīng)立即松手,不得硬拽。
9.禁止用濕手觸摸電器設(shè)備開關(guān)。
10.事故緊急開關(guān)只能作為緊急情況下使用,不得作為正常停機手段使用。
文件名稱 渣粒化皮帶崗位安全操作規(guī)程
文件編號 cdjl-aq-035
版本及修改號 1.0 頁 次 2/2
11.工作現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,無顆粒物和泥狀物,以防滑倒。
第6篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護用品,嚴格執(zhí)行公司和車間勞動紀律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護設(shè)施、電氣接地、安全標志和警告,不準任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,
八.維護和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機,測電機溫度只能用
磨浮車間
2014年8月5日
第7篇 石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品;
2、檢查各個連接部位是否松動;
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好,有無異常現(xiàn)象;
4、檢查各部位有無異物;
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象;
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;
7、檢查安全通道是否暢通;
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵;
2、高處墜落;
3、機械傷害;
4、物體打擊;
5、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、崗位員工正確穿戴勞保用品;
2、保持對輪防護罩完好;
3、保證安全通道暢通;
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;
2、嚴禁設(shè)備帶負荷啟動;
3、嚴禁混料、摻料;
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.3高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;
2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴重者就醫(yī)檢查;
2.5噪聲:正確佩戴護耳器,嚴重者就醫(yī)檢查;
2.6觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;
2.7其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程 ?皮帶機→收塵器→取料機;
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn),皮帶是否完整,有無跑偏,托輥是否損壞;
3、檢查下料口是否正常;
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵;
2、噪聲;
3、機械傷害;
4、物體打擊;
5、高處墜落;
6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品;
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi);
3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料;
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準備檢修工具;
2、將設(shè)備停電;
3、檢修設(shè)備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機 ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生;
5、進行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵;
2、機械傷害;
3、物體打擊;
4、灼燙;
5、高處墜落;
6、觸電
1、穿戴好勞保用品;人員監(jiān)護;
2、現(xiàn)場備好滅火器;
3、嚴格遵守檢修操作流程;
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿;
5、焊接人員持證上崗;
6、做到“兩停兩掛”;
7、清理現(xiàn)場,做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品;
2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng);
3、嚴禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害(碰傷、跌傷等)
1、停機停電清理,辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護設(shè)施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊,清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴禁清理等工作;
2、嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料;
4、嚴禁違章操作、違章指揮
5、嚴禁不正確穿戴勞保用品;
第8篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認真做好安全四件事:即每天的安全檢查表,班前會,每周一次的安全活動,違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子,堅持開展三不傷害活動,不得串崗和脫崗,不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認真做好接班工作,詳細檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報,處理后才開始工作。
5啟動皮帶前,必須進行安全確認,認真檢查,確認皮帶上和機頭傳動部位無人及其它障礙物時,方可開車,特別是檢修后。
6 盡量避免帶負荷開動皮帶,第一次啟動不起來,要查明原因,處理完畢卸下礦料后,方可第二次啟動。
7 嚴禁橫跨、鉆過或躺座皮帶,必須從過橋上通過皮帶。
8 運行中的機械設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯,經(jīng)過球團礦倉區(qū)時,要特別小心,及時清理灑料。
10嚴禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴禁在皮帶運行時,用鋼釬、鏟子去清頭輪,尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動區(qū)工作要特別小心,防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機、減速機等,都必須掛上“有人工作,嚴禁合閘”,嚴格執(zhí)行誰掛牌誰摘。