有哪些
混合氣操作規(guī)程
混合氣操作規(guī)程涉及到的步驟主要包括準(zhǔn)備、混合、監(jiān)測(cè)、儲(chǔ)存和應(yīng)急處理五個(gè)主要環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)對(duì)于確保生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量以及環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要。
1. 準(zhǔn)備階段：
- 檢查設(shè)備：確?；旌蠚馍a(chǎn)設(shè)備完好無損，所有連接處密封良好。
- 確定配方：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確計(jì)算所需氣體的比例。
- 準(zhǔn)備氣體：預(yù)先將各種氣體充入相應(yīng)的儲(chǔ)氣罐，并標(biāo)記清楚。
2. 混合階段：
- 打開閥門：按照預(yù)定比例，依次緩慢打開氣體閥門進(jìn)行混合。
- 監(jiān)控流量：使用流量計(jì)控制各氣體的輸入速率，保持穩(wěn)定。
- 混合均勻：通過混合室，確保氣體充分混合。
3. 監(jiān)測(cè)階段：
- 氣體分析：使用氣體分析儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混合氣體的組成，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 安全檢查：定期檢查混合氣壓力，防止過高或過低。
4. 儲(chǔ)存階段：
- 儲(chǔ)存容器：將混合氣充入專用的儲(chǔ)存容器，確保容器的耐壓性和密封性。
- 標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：清晰標(biāo)注氣體類型、濃度和危險(xiǎn)警示。
5. 應(yīng)急處理：
- 泄漏處理：一旦發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防毒面具和防護(hù)服。
目的和意義
混合氣操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障生產(chǎn)過程的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。其重要意義在于： - 維護(hù)員工安全：規(guī)范操作可以減少意外風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。 - 保證產(chǎn)品質(zhì)量：精確的混合比例能確保最終產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。 - 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，避免環(huán)保和職業(yè)健康問題。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉氣體性質(zhì)，了解其潛在危險(xiǎn)。
2. 不得私自調(diào)整氣體混合比例，應(yīng)遵循既定配方。
3. 在封閉空間操作時(shí)，確保通風(fēng)良好，預(yù)防窒息風(fēng)險(xiǎn)。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
6. 培訓(xùn)員工掌握基本的急救知識(shí)和操作技能，提升應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
混合氣操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全高效，同時(shí)保障企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
混合氣操作規(guī)程范文
第1篇 環(huán)氧乙烷混合氣熏蒸處理安全操作規(guī)程
一、為確保袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理的安全，防止爆炸起火和氣泄露事故的發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國(guó)進(jìn)出境動(dòng)植物檢疫法》、《中華人民共和國(guó)進(jìn)出境動(dòng)植物檢疫法實(shí)施條例》、國(guó)家出入境檢驗(yàn)檢疫局發(fā)布的《熏蒸消毒監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)規(guī)定以及國(guó)家有關(guān)環(huán)氧乙烷安全使用規(guī)范，特制定本安全要求。
二、本安全要求僅適用于袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理。
三、承擔(dān)袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理的單位和糧食部門按本安全要求，共同做好熏蒸期間的安全工作，明確雙方安全職責(zé)和具體安全措施，指定專人負(fù)責(zé)熏蒸安全，明確安全措施落實(shí)到位。
四、對(duì)熏蒸劑及其鋼瓶的安全要求。
熏蒸單位必須購(gòu)買經(jīng)質(zhì)檢總局專家評(píng)審確定的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格的熏蒸劑。熏蒸劑及其包裝必須符合以下安全要求：
1、熏蒸劑均勻穩(wěn)定的3：7（w/w）環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣；
2、熏蒸劑鋼瓶具備中心管和醒目警戒標(biāo)識(shí)；
3、熏蒸劑鋼瓶閥門不要帶有手輪；
五、對(duì)熏場(chǎng)所的安全要求。
碼垛和熏蒸前，熏蒸單位必須會(huì)同糧食部門選擇合適的熏蒸場(chǎng)所，要符合通風(fēng)條件良好和易于集中安全監(jiān)控的安全要求；熏蒸期間，
熏蒸單位必須在熏蒸堆垛周圍方圓50米內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū)，并在安全警戒區(qū)要設(shè)置晝夜醒目的警戒標(biāo)志和安全告示；安全警戒區(qū)內(nèi)不得有居民、辦公等場(chǎng)所，不得有公共機(jī)動(dòng)車輛道線，安全警戒區(qū)不得位于高壓電線下。
六、對(duì)有藥瓶運(yùn)輸和存放的安全要求。
有藥瓶批定場(chǎng)所存放保管，嚴(yán)防丟失帶藥鋼瓶；有藥瓶不得在陽光下暴曬，存放濕度不得超過50度。
七、對(duì)消防安全的要求。
糧食部門負(fù)責(zé)安排落實(shí)。熏蒸期間，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須備足二氧化碳滅火器和自來水裝置；消防安排必須符合國(guó)家消防規(guī)范。
八、對(duì)熏蒸作業(yè)過程的安全要求：
1、熏蒸投藥必須嚴(yán)格執(zhí)行《袋裝tck疫麥環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣熏蒸處理技術(shù)要求》和《熏蒸消毒監(jiān)督管理辦法》，使環(huán)氧乙烷與二氧化碳混合氣在垛內(nèi)均勻分布。
2、熏蒸投藥期間，警戒區(qū)內(nèi)杜絕明火和靜電火花，并采取以下相應(yīng)安全措施：
（1）有藥鋼瓶托運(yùn)和使用時(shí)，嚴(yán)防劇烈碰撞和敲打；熏蒸用鐵制工具、扳手、鉗子等要用絕緣材料包扎；
（2）有藥鋼瓶、磅秤、投藥管和藥劑分配器均要良好接地，接地電阻要小于0.5歐姆
（3）熏蒸作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著釘鞋和化纖衣服；
（4）在警戒區(qū)內(nèi)，機(jī)電設(shè)備和車輛一律停止作業(yè)，中斷一切電源，杜絕打火機(jī)、火柴、煙頭等火種。
3、熏蒸期間，熏蒸單位必須派人員對(duì)熏蒸垛位進(jìn)行日夜監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)毒氣泄漏要及時(shí)補(bǔ)救，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)排除；
4、熏蒸投藥和散氣期間，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)配戴防毒面具，同時(shí)熏蒸單位要定時(shí)測(cè)定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)氧乙烷環(huán)境濃度，當(dāng)環(huán)氧乙烷環(huán)境濃度大于50ppm時(shí)，工作人員必須使用正壓氧氣發(fā)生器或氧氣瓶（袋），當(dāng)環(huán)境濃度為1—15ppm時(shí)，工作人員現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)工作時(shí)間不要超過12小時(shí)。
5、密閉結(jié)束后，露天熏蒸的散氣24小時(shí)，庫內(nèi)熏蒸的散氣48小時(shí)后方可裝卸作業(yè)；殘余毒氣排放要符合環(huán)保要求。
6、露天垛位不得在大風(fēng)（5級(jí)以上）和雷電氣候下熏蒸作業(yè)。
九、安全應(yīng)急措施：
1、一旦皮膚接觸液體環(huán)氧乙烷，應(yīng)立即用水清洗，以防凍傷；
2、一旦出現(xiàn)頭疼、惡心等癥狀，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處；出3、現(xiàn)嘔吐等癥狀，必須立即就醫(yī)治療。
4、當(dāng)熏蒸帳幕開裂，必須立即停止投藥并迅速補(bǔ)漏；
5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一旦出現(xiàn)火情，要立即用二氧化碳滅火器撲滅，一旦熏蒸垛位起火，要用水撲滅。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
隨著生產(chǎn)實(shí)踐的發(fā)展,混合氣體對(duì)烤接作業(yè)的保護(hù)作用更加明顯。不同的氣 體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的烤接作業(yè),但都需要對(duì)烤工的安全保護(hù)。
1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“烤 工一般安全操作規(guī)程。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品,設(shè)備完好。烤機(jī)電源線、 引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,烤機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟烤機(jī); 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電烤機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶間門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減 壓間,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞烤 機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓間的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓間必須按規(guī)定定 期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1^口& 的剩余壓力,并掛上“空瓶標(biāo)識(shí)。
7.在人多的地方烤接時(shí),應(yīng)設(shè)烤接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人 員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意烤縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,烤接完后, 切勿用手直接觸及烤縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.烤接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多 或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為烤接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的間門,先關(guān)閉烤機(jī)。后切斷電源, 把烤接送絲機(jī)構(gòu)小牟放回原處,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
第3篇 混合氣體保護(hù)焊工的安全操作規(guī)程
隨著生產(chǎn)實(shí)踐的發(fā)展，混合氣體對(duì)焊接作業(yè)的保護(hù)作用更加明顯。不同的氣體組成的混合氣體適應(yīng)于不同的焊接作業(yè)，但都需要對(duì)焊工的安全保護(hù)。
1．正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2．操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，罩殼齊全，焊機(jī)接地良好。
3．推電源閘刀開關(guān)時(shí)，身體要斜偏一些，且要一次推到位，然后開啟焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4．開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動(dòng)氬保氣瓶時(shí)，避免壓壞焊機(jī)電源線，以免漏電事故發(fā)生。
5．禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換，嚴(yán)禁再使用。
6．氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完，氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
7．在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏；如無保護(hù)屏，則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8．操作過程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9．焊接時(shí)，尤其是在容器內(nèi)作業(yè)，如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下，都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10．工作結(jié)束后，立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門，先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源，把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
第4篇 機(jī)械廠混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1. 正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工
一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 混合氣體保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護(hù)套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,罩殼齊全,焊機(jī)接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時(shí),身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機(jī);停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動(dòng)氬保氣瓶時(shí),避免壓壞焊機(jī)電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,必須立即更換,嚴(yán)禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴(yán)禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。
7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)焊接保護(hù)屏;如無保護(hù)屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時(shí),尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴(yán)禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機(jī)。后切斷電源,把焊接送絲機(jī)構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。
第6篇 氬-碳混合氣檢驗(yàn)操作規(guī)程
(一) 氬碳混合氣應(yīng)嚴(yán)格按照公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)分析，化驗(yàn)。
(二) 原料液氬必須按照gb/t10624-95執(zhí)行。原料二氧化碳必須按照h/t2537-93執(zhí)行。
(三) 瓶裝氬-碳混合氣質(zhì)量控制除按上述執(zhí)行外，還應(yīng)對(duì)下述項(xiàng)目進(jìn)行控制。
空瓶底氣檢測(cè)——充裝管道分析——滿瓶檢驗(yàn)。
(四) 充裝后化驗(yàn)分析必須每排首尾各檢一瓶，隨時(shí)充裝隨時(shí)分析，隨時(shí)控制本排質(zhì)量。
(五) 各種分析及檢驗(yàn)必須有相應(yīng)記錄，備查。
(六) 產(chǎn)品必須化驗(yàn)合格后，方能貼合格證后入庫。
