混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 焊接環(huán)境安全評估
3. 混合氣體的配比與處理
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防
6. 個人防護裝備的使用
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備保養(yǎng)
篇2
1. 焊接前準備：確保設(shè)備完好，混合氣體正確配比，氣瓶壓力適中，氣路無泄漏。
2. 工作場地：保持工作區(qū)域整潔，無易燃物，通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
3. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如焊接頭盔、防護服、手套和護目鏡，防止燒傷和輻射傷害。
4. 設(shè)備檢查：檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、電纜線等是否正常，防止短路或觸電。
5. 操作過程：遵守安全操作流程，控制電流、電壓和焊接速度，避免飛濺和過熱。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并準備滅火器等應(yīng)急設(shè)備，一旦發(fā)生事故，迅速采取措施。
篇3
混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
混合氣體保護焊（mig/mag焊接）是一種廣泛應(yīng)用的焊接工藝，它利用混合氣體作為保護介質(zhì)，確保焊接過程中的金屬熔池不受空氣影響。為保障焊工的生命安全及焊接質(zhì)量，以下是一套混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程：
1. 焊接前準備
- 檢查設(shè)備：確保焊機、氣體瓶、導(dǎo)電嘴和電纜線無損壞。
- 設(shè)置氣體比例：根據(jù)焊接材料選擇合適的混合氣體比例。
- 檢測氣體：使用氣體檢測儀確認無泄漏。
2. 工作環(huán)境
- 清理工作區(qū)域：移除易燃物，確保通風(fēng)良好。
- 佩戴防護裝備：包括焊接面罩、防護服、手套和耳塞。
3. 焊接過程
- 預(yù)熱與起?。合阮A(yù)熱工件，然后穩(wěn)定起弧，避免飛濺。
- 控制速度與角度：保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群秃笜尳嵌取?/p>
- 監(jiān)控氣體流量：調(diào)整氣體流量，保證保護效果。
4. 焊接后處理
- 關(guān)閉設(shè)備：完成焊接后，先關(guān)閉氣體閥，再斷開電源。
- 冷卻與清理：讓焊縫冷卻，清理焊渣。
5. 應(yīng)急措施
- 火災(zāi)防范：發(fā)現(xiàn)火源立即使用滅火器撲滅。
- 人身安全：如發(fā)生觸電或燙傷，迅速切斷電源，進行急救。
篇4
機械廠混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程
1. 焊接設(shè)備的檢查與準備
2. 混合氣體的選擇與配比
3. 工作區(qū)域的安全布置
4. 個人防護裝備的穿戴
5. 焊接過程中的安全操作
6. 應(yīng)急措施與事故處理
7. 焊接結(jié)束后的工作
混合氣體保護焊工安全操作規(guī)程范文
1.正確使用勞動防護用品,作業(yè)前必須穿戴好面罩、護套、腳套。遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。
2.操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,設(shè)備完好。焊機電源線、引出線及各接線點是否良好,罩殼齊全,焊機接地良好。
3.推電源閘刀開關(guān)時,身體要斜偏一些,且要一次推到位,然后開啟焊機;停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,后關(guān)控制電源閘刀開關(guān)。
4.開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,移動氬保氣瓶時,避免壓壞焊機電源線,以免漏電事故發(fā)生。
5.禁止使用沒有減壓閥的氬保氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換,嚴禁再使用。
6.氬保氣瓶中的氬保氣嚴禁全部用完,氬保氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,并掛上“空瓶”標識。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)設(shè)焊接保護屏;如無保護屏,則應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.操作過程中,要密切注意焊縫的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,焊接完后,切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。
9.焊接時,尤其是在容器內(nèi)作業(yè),如環(huán)境潮濕、空間狹窄及夏天出汗較多或陰雨天的情況下,都嚴禁使操作者自身成為焊接回路的一部分。
10.工作結(jié)束后,立即關(guān)閉氬保氣瓶上的閥門,先關(guān)閉焊機。后切斷電源,把焊接送絲機構(gòu)小車放回原處,并清掃工作現(xiàn)場。
