煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程3篇

有哪些

煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設(shè)備啟動與停止、運行監(jiān)控、故障排查與處理、維護保養(yǎng)以及安全操作規(guī)范。

1. 設(shè)備啟動與停止：確保所有安全裝置就位，檢查煤磨機內(nèi)部無異物后，按照既定程序啟動電機和輔助設(shè)備。在設(shè)備運行穩(wěn)定后，逐步增加進料量。停機時，先減少進料，待磨機內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

2. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測煤磨系統(tǒng)的運行參數(shù)，如電流、溫度、壓力等，確保其在正常范圍內(nèi)。定期檢查設(shè)備運行聲音、振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常。

3. 故障排查與處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，根據(jù)故障現(xiàn)象進行初步判斷，并按照操作手冊進行排除。必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行診斷。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

5. 安全操作規(guī)范：嚴格遵守操作規(guī)程，佩戴必要的防護裝備，避免粉塵吸入和機械傷害。在設(shè)備運行過程中禁止進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。

目的和意義

煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作，可以提高煤炭的研磨效率，降低能耗，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全和健康。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于減少設(shè)備故障，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉煤磨系統(tǒng)的構(gòu)造和工作原理，才能上崗操作。

2. 煤磨系統(tǒng)運行期間，嚴禁無關(guān)人員靠近，防止發(fā)生意外。

3. 在設(shè)備啟動和停止時，必須按照規(guī)程執(zhí)行，不可隨意增減速度或負載，以免損壞設(shè)備。

4. 對于異常情況，切勿擅自處理，應(yīng)立即報告并等待專業(yè)指導(dǎo)。

5. 定期對安全設(shè)施進行檢查，確保其功能正常，如防爆裝置、消防設(shè)備等。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制粉塵排放，做好廢物處理，保護環(huán)境。

7. 注意個人衛(wèi)生，避免長期暴露在粉塵環(huán)境中，定期進行健康檢查。

通過嚴格執(zhí)行煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全、高效，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。每一位操作人員都應(yīng)將規(guī)程牢記于心，將其轉(zhuǎn)化為日常工作的習(xí)慣，共同維護我們的生產(chǎn)設(shè)備和工作環(huán)境。

煤磨系統(tǒng)操作規(guī)程范文

第1篇 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場安全操作規(guī)程

1.巡檢設(shè)備時禁止吸煙,嚴禁酒后上班或在崗位上喝酒;

2.進入磨內(nèi)和設(shè)備內(nèi)部檢查時,必須接安全電壓照明燈;

3.清理堵料時,必須與中控聯(lián)系停機清理;

4.關(guān)磨門或人孔門時需系好安全繩(帶),確認內(nèi)部無人后方可進行;

5.停機后煤粉倉若存煤粉要注意監(jiān)視,定時記錄好溫度變化情況;

6.設(shè)備檢修完畢后,現(xiàn)場要進行檢查,確認具備開機條件后,與中控聯(lián)系轉(zhuǎn)入中控;

7.定期檢查本系統(tǒng)靜電接地設(shè)備,設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)及時恢復(fù)接地設(shè)施;

8.應(yīng)定期檢查co2設(shè)施的完好情況;

9.煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火,檢修需動火時,必須事先做好防火處理,報告安全專管員批準,安全專管員到現(xiàn)場監(jiān)護。

第2篇 煤磨系統(tǒng)co2滅火氣體安全操作規(guī)程

設(shè)置于煤磨廠房西南角的co2滅火系統(tǒng)是撲滅煤粉制備系統(tǒng)明火和潛在火源的有效設(shè)備，設(shè)備保養(yǎng)維護工應(yīng)按本規(guī)程對該系統(tǒng)進行點檢保養(yǎng)，巡檢工在接到值班主任或操作員釋放co2滅火的指令以后，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定迅速進行。

一、co2滅火系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：

1、co2滅火氣瓶在釋放完畢后，設(shè)備保養(yǎng)維護工應(yīng)迅速將空瓶斜下，將備用瓶按上，并將瓶口固定鐵絲環(huán)拆除，使新更換上的氣瓶處于隨時可以釋放的狀態(tài)。

2、釋放完畢的空瓶卸下后，生產(chǎn)科應(yīng)立即聯(lián)系業(yè)務(wù)部關(guān)系人員灌裝co2氣體，力爭在最短的時間內(nèi)更換完畢。

3、生產(chǎn)科應(yīng)對co2氣體的填充和釋放的時間以及數(shù)量等進行記錄，存放時間超過半年的氣瓶應(yīng)進行檢驗（檢驗可以使用稱重法），當氣體凈重量減少量超過50%時應(yīng)重新更換氣體。

4、生產(chǎn)科應(yīng)每周對co2滅火系統(tǒng)點檢一次，除n2自動控制以外（暫時無法使用）應(yīng)保證其它各部分能迅速正常地使用（例如：氣瓶軟管連接緊固，固定鐵絲環(huán)已拆除，通向煤粉倉的管路閥門為常開，通向袋收塵的管路閥為常閉等）。

二、co2滅火系統(tǒng)氣體的釋放：

1、巡檢工在接到操作員或值班主任釋放co2的指令后應(yīng)立即趕到氣瓶現(xiàn)場，同時應(yīng)與中控操作員聯(lián)絡(luò)向何處釋放（煤粉倉？袋收塵？還是煤磨？）以及溫度上升情況，值班主任應(yīng)在現(xiàn)場指揮，根據(jù)溫度上升速度以及溫度情況決定是逐個釋放、多個釋放還是成排釋放。

2、巡檢工到達釋放現(xiàn)場后，在確定了釋放方向和釋放方式后參照示意圖按以下步驟釋放：

a：向煤磨內(nèi)釋放：將第四排氣瓶釋放，管路上沒有管路閥，直接釋放即可。

b：向煤粉倉內(nèi)釋放：將管路閥①打開，將管路閥②關(guān)閉（注：正常情況下，管路閥①處于常開狀態(tài)，管路閥②處于常閉狀態(tài)）可以釋放第一、二、

三排中的任何一排的氣體。

c：向袋收塵內(nèi)釋放：將管路閥②打開，將管路閥①關(guān)閉，可以釋放第一、二、三排中的任何一排的氣體。

三、注意事項：

co2氣體滅火氣瓶房內(nèi)的設(shè)施和閥門位置等由設(shè)備維護保養(yǎng)人員負責，巡檢工在正常點檢中發(fā)現(xiàn)問題后向值班主任匯報并記錄，根據(jù)值班主任的指示進行處置。

第3篇 煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程

煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程

（一）巡檢、修理應(yīng)做到

1、嚴格巡檢 每班至少巡檢兩次，在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，也必須堅持巡檢。

1）煤及煤粉是否外漏外逸，有無煤粉堆積現(xiàn)象，車間內(nèi)是否有明火。

2) 是否有因為軸承摩擦，螺旋輸送機的葉片與殼體摩擦等原因而引起設(shè)備發(fā)熱。

3) 檢查潤滑油量。

4) 防爆閥閥片是否破裂。

5）檢查各溜槽是否堵塞。

6）檢查co2防滅火系統(tǒng)壓力、閥門、控制系統(tǒng)等是否完好。

2、巡檢中的注意事項：認真清掃

1）注意不要使樓板、地面、設(shè)備上的煤粉再次飛揚。

2）不要用壓縮空氣清掃地面、設(shè)備（轉(zhuǎn)子稱除外）。

3）長時間停車后，設(shè)備內(nèi)部的煤粉應(yīng)全部清掃干凈。

4）不要讓帶有油污的棉紗等混在煤或煤粉中。

3. 杜絕明火 煤制備區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，不準在車間內(nèi)吸煙；不準在車間內(nèi)進行氣割、氣焊、電焊及使用產(chǎn)生火花的砂輪，必須使用上述工具時，應(yīng)辦理相關(guān)動火許可手續(xù)并徹底清掃周圍的煤及煤粉，對實施焊割的設(shè)備或溜子等必須清掃內(nèi)部、外部的煤及煤粉，同時對相鄰的設(shè)備進行同樣的清掃。配備必要的滅火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆安全措施后方可作業(yè)。要隨時檢查驗證。

4.會正確使用co2防滅火系統(tǒng)。

5.長時間停機檢修時（預(yù)計三天以上），要將煤粉倉所有的收塵管道閥門、氣動閘板閥、壓縮空氣等全部關(guān)閉（尤其是氣動閘板閥要插上銷釘進行機械鎖死），以保證煤粉倉與空氣隔絕。

(二)中控操作應(yīng)做到

1.嚴格控制溫度

1) 磨機入口溫度小于300℃。

2) 煤磨出口氣體溫度應(yīng)經(jīng)常保持在65～85℃，不超過90℃。

3) 煤粉倉內(nèi)煤粉的溫度控制在75℃以下當溫度升高，超過80℃時就報警，向煤粉倉內(nèi)噴入co2氣體。

2.嚴禁操作

1) c1出口氧含量小于8%時，才能開磨。

2) 短期停車后開車時，應(yīng)先啟動排風機將煤磨、袋收塵器等設(shè)備及管道中可能產(chǎn)生的爆炸氣體全部排出。

3) 把煤磨、袋收塵器及輸送設(shè)備里的煤粉全部排出后才能停車。

4) 預(yù)計停車時間為三天以上時，煤粉倉中的煤粉要排空，停車十五天以上時，原煤倉中的原煤也要排空；如因特殊情況無法排空，在停車期間要時刻監(jiān)視煤粉倉、原煤倉溫度，發(fā)現(xiàn)異常升溫立即聯(lián)系采取措施并匯報。

5) 磨機停車前，應(yīng)先將出磨溫度降到60℃以下。

6) 原煤輸送設(shè)備（定量給料機及鎖風閥）緊急停車時，煤磨出口的氣體溫度不得超過90℃；當停車時間超過10分鐘時，按正常情況下的停車操作順序進行系統(tǒng)停車