有哪些
落砂機操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 落砂機是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的設(shè)備，主要用于去除鑄件表面的型砂，提高鑄件的表面質(zhì)量和后續(xù)加工效率。
二、操作目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率：通過快速有效地去除型砂，縮短生產(chǎn)周期。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：減少砂粒殘留，確保鑄件表面的清潔度和精度。
3. 安全作業(yè)：遵守操作規(guī)程，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害。
4. 設(shè)備維護：正確使用和定期保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
注意事項
1. 操作前檢查： (1) 確保設(shè)備電源正常，無裸露電線。 (2) 檢查各部件緊固，無松動現(xiàn)象。 (3) 清理工作區(qū)域，防止雜物影響作業(yè)。
2. 操作步驟： (1) 啟動前，確認無人在設(shè)備附近。 (2) 按下啟動按鈕，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。 (3) 將鑄件平穩(wěn)放入落砂機，避免碰撞。 (4) 觀察落砂情況，適時調(diào)整速度和時間。 (5) 停止時，先停止進料，待內(nèi)部砂粒處理完畢后關(guān)閉設(shè)備。
3. 安全事項： (1) 禁止未受過培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。 (2) 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止砂粒飛濺傷人。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。 (4) 定期清理設(shè)備內(nèi)部積砂，防止堵塞。
4. 維護保養(yǎng)： (1) 每日檢查潤滑系統(tǒng)，保證油量充足。 (2) 定期更換磨損部件，如篩網(wǎng)、滾輪等。 (3) 長期不用時，應(yīng)做好防銹處理。
5. 環(huán)保要求： (1) 廢砂處理應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放。 (2) 使用隔音設(shè)施，降低噪音污染。
6. 故障處理： (1) 遇到設(shè)備故障，不要自行拆解，及時報告維修人員。 (2) 記錄故障情況，便于分析原因，預(yù)防類似問題發(fā)生。
以上就是落砂機的基本操作規(guī)程，遵循這些規(guī)定，我們能夠確保設(shè)備安全、高效地運行，同時保護員工的安全和健康。在日常工作中，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以實現(xiàn)鑄造工藝的優(yōu)質(zhì)和高效。
落砂機操作規(guī)程范文
第1篇 造型線落砂機機械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。
4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第2篇 造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3、開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第3篇 落砂機安全操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理。c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當(dāng)零件進行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機構(gòu),使焙燒小車進少落砂機。當(dāng)整個小車全部進入落砂機后,合上落砂機。當(dāng)整個小車全部進放落砂機后,合上落砂機旁的擋車機構(gòu),才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機構(gòu),才允許第二個焙燒小車進入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉,以免因擋車機構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應(yīng)停在落砂機外邊的位置上;
c、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備時,特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設(shè)備。
第4篇 造型線落砂機機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3) 開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意安全，轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第5篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第6篇 bj-2落砂機操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定：
2、工作前還必須遵守：
a、打開壓縮空氣伐門，檢查擋車機構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常，如有不正常情況，應(yīng)通知維修人員處理；
b、檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常，如有不正常情況，應(yīng)通知維修人員處理。
c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度，
3、工作中必須遵守：
a、當(dāng)零件進行落砂時，先起動油泵；
b、打開冷卻段擋車機構(gòu)，使焙燒小車進少落砂機。當(dāng)整個小車全部進入落砂機后，合上落砂機。當(dāng)整個小車全部進放落砂機后，合上落砂機旁的擋車機構(gòu)，才允許按下電磁吸按鈕，板動手操旋伐，吸取模組；
c、承接小車進入吸盤下部時，注意不要與模組相碰；
d、當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后，打開擋車機構(gòu)，才允許第二個焙燒小車進入；
e、工作中，不允許電磁吸盤壓在模組上，以免損壞焙燒小車；
f、天車吊起模組框時，嚴防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守：
a、切斷電源后，擋車機構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉，以免因擋車機構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故；
b、工作后，承接小車應(yīng)停在落砂機外邊的位置上；
c、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備時，特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈，以免堵塞和損壞設(shè)備。
