有哪些
驗收操作規(guī)程
驗收操作是確保項目、產(chǎn)品或服務達到預期標準的關鍵環(huán)節(jié)。以下是驗收操作規(guī)程的主要內容：
1. 明確驗收標準：規(guī)定清晰、具體的質量、性能、功能和安全要求。
2. 準備驗收文檔：包括設計圖紙、測試報告、用戶手冊等相關文件。
3. 組織驗收團隊：由相關部門和技術專家組成，確保全面評估。
4. 執(zhí)行驗收測試：對照標準進行功能驗證和性能測試。
5. 記錄驗收結果：詳細記錄測試過程及結果，包括問題與改進意見。
6. 確認驗收：通過后簽署驗收報告，未通過則提出整改要求。
7. 跟蹤整改進度：對未達標項進行跟蹤，直至滿足驗收條件。
8. 歸檔驗收資料：整理歸檔所有驗收相關文件，以便后續(xù)查閱。
目的和意義
驗收操作規(guī)程旨在保障企業(yè)投資的有效性，降低風險，提升產(chǎn)品質量和服務水平。其重要性體現(xiàn)在：
1. 保證合規(guī)性：遵守法規(guī)和行業(yè)標準，防止法律糾紛。
2. 保護企業(yè)利益：確保產(chǎn)品或服務符合合同約定，避免經(jīng)濟損失。
3. 提升客戶滿意度：通過嚴格的驗收，提高交付物的質量，增強客戶信任。
4. 促進持續(xù)改進：通過驗收發(fā)現(xiàn)問題，推動項目團隊改進和優(yōu)化。
注意事項
1. 保持公正客觀：驗收過程中，應避免主觀偏見，以事實為依據(jù)。
2. 及時溝通：發(fā)現(xiàn)不符合項時，及時與項目團隊溝通，明確整改方案。
3. 注意保密：處理敏感信息時，遵守企業(yè)保密政策，防止信息泄露。
4. 完善記錄：詳細記錄驗收過程，以便問題追溯和責任界定。
5. 持續(xù)更新：隨著技術發(fā)展和業(yè)務變化，適時更新驗收標準和流程。
在執(zhí)行驗收操作規(guī)程時，務必嚴謹細致，既要保證流程的規(guī)范性，又要注重實際操作的靈活性，以實現(xiàn)最佳的驗收效果。
驗收操作規(guī)程范文
第1篇 附二醫(yī)院藥庫驗收入庫操作規(guī)程
醫(yī)院藥庫驗收入庫操作規(guī)程
目的:
加強藥品入庫驗收,保障藥品質量,杜絕偽劣藥品進入醫(yī)院。
責任人:
藥庫管理員。
內容:
1.接受憑證接受送貨單位送貨憑證,隨貨同行聯(lián)或發(fā)票。
2.接受藥品清點送貨件數(shù),檢查藥品外包裝是否破損,如有破損應拒絕接受,拆零(拼箱)藥品應檢查包裝是否嚴密。將包裝合格藥品移至待驗區(qū)。
3.驗收藥品根據(jù)藥品采購單和送貨單位隨貨同行聯(lián)驗收藥品。
3.1驗收藥品的采購數(shù)量和進貨數(shù)量是否相符及外包裝上藥品名稱、劑型、規(guī)格、批準文號、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠家、有效期、包裝數(shù)量。
3.2中包裝上注明藥品名稱、主要成分、形狀、適應癥或功能主治等,檢查藥品合格證、藥品標簽或說明書、批準文號、有效期、注冊商標、外觀等,說明書內容要全。
3.3懷疑有不合格藥品要及時送檢,對不合格藥品要及時退貨。
3.4對特殊管理的藥品,應實行雙人驗收制度,并驗收到最小包裝。劇毒藥不能與其他藥材混放,必須有專人保管,進銷要二人復核,做到日清月結賬物相符。
3.5進口藥品,其包裝的標簽應以中文注明藥品的名稱、主要成分及注冊證號,并有中文說明書,每次進貨要核對檢驗報告書。
3.6中藥飲片應有包裝,并附有質量合格的標志,每件包裝上應注明品名、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期,實施文號管理的中藥飲片,在包裝上應注明批準文號。
3.7進口藥材應有進口藥材批件的復印件,加蓋紅章以示負責。
3.8進口預防性生物制品、血液制品應有生物制品進口批件復印件,并加蓋紅章以示負責。
4.將合格藥品按貯藏條件分別儲存于常溫庫(<30℃),陰涼庫(<20℃)或冷藏庫(2~10℃)保管,危險品應存放在危險品庫,麻醉藥品、一類精神藥品存放于保險柜內,毒性藥品放于毒性藥品庫。
5.驗收記錄
5.1驗收時應將驗收情況如實填寫藥品入庫質量驗收登記表。
5.2記錄應按規(guī)定及時、完整、逐項填寫清楚,不得撕毀或任意涂改。
5.3藥品質量驗收記錄保存5年。
6.保管員將隨貨同行聯(lián)或發(fā)票交會計做入庫憑證。
7.驗收時限
7.1一般藥品應在2個工作日內完成驗收。
7.2特殊管理藥品應在當日完成驗收。
第2篇 掘進質量驗收工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格，具備本工種崗位操作資格證書。
第2條 認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容，熟練掌握掘進施工質量驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維護，熟悉掘進施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。
第3條 質量驗收工要有高度的工作責任心，嚴格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的工序管理原則，認真做好施工過程中每道工序的質量監(jiān)督、檢查。
第4條 質量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理，對于質量不合格的應及時安排整改，并做好復查工作。
第5條 驗收工作應與現(xiàn)場施工負責人一起進行，以便確認和安排整改。
第6條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質量、施工進度和現(xiàn)場材料、工具、設備的使用狀況以及其他重要事項，要交待清楚。
二、準備工作
第7條 作業(yè)環(huán)境安全檢查：
1.按照由外向里、先頂后幫的原則，認真檢查工作范圍內的支護狀況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長柄工具清理頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2.通風狀況良好，各種安全設施齊全，設備靈敏、可靠。
3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架，其敷設必須牢固可靠。
第8條 工具材料及中腰線檢查、準備：
1.備齊各種計量器具及其他工具材料，對計量器具進行校核，保證計量準確和滿足使用要求。
2.對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點，要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、驗收操作
第9條 一般步驟：
1.確定驗收基準線：根據(jù)設計要求及現(xiàn)場情況，按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關系，確定驗收基準線并做好標記。
2.畫巷道輪廓線：根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖，畫好施工巷道輪廓線。
3.驗收：根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線，按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質量驗收標準”逐項進行檢查、驗收，對不合格項目安排整改并做好記錄。
第10條 驗收基準線確定方法：
1.采用激光指向的掘進工作面：根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點中心位置關系確定。
2.無激光指向的掘進工作面：
（1）采用人工看線確定巷道施工中心線，根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關系確定巷道中心線，并做好標記。
（2）采用坡度規(guī)（或其他量測工具）分別由兩幫腰線標志點，按設計坡度向迎頭延伸腰線，根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關系，確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊，取正反兩次標志點的中間位置。
第11條 半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時，可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
1.巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關要求確定。
2.將原1m腰線或拱基線，換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭，以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。
3.結合1.和2.確定拱頂中心位置。
4.根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關系，從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。
5.將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接，即得出拱部巷道輪廓線。
第12條 質量驗收：
1.支護材料的規(guī)格、質量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。
2.掘進毛斷面質量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3.臨時支護質量：前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質量及迎頭空頂距是否符合要求。
4.巷道支護質量：凈寬、凈高及中腰線，架棚巷道的前傾后仰、迎山角，撐木和墊板的位置與數(shù)量，背幫接頂質量，柱窩深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.錨噴質量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預緊力、拉拔力，托板壓網(wǎng)質量、金屬網(wǎng)鋪設搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7.水溝、軌道質量。
8.風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9.其他驗收項目是否符合要求。
第13條 注意事項：
1.量測巷道幾何尺寸時，必須垂直巷道中、腰線。
2.使用坡度規(guī)（或其他儀表）量測坡度或角度時，必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。
3.量測架棚巷道的三角線時，其量測基準點必須在巷道中心線位置上。
4.現(xiàn)場測試錨桿（或錨索）的拉拔力時，必須由專人扶住與錨桿（或錨索）連接的張拉裝置，張拉時人員應躲至安全地點。
四、數(shù)據(jù)處理
第14條 根據(jù)現(xiàn)場驗收記錄表的內容要求，如實填寫各種量測數(shù)據(jù)，不得遺漏或弄虛作假。
第15條 質量驗收工上井后，必須將各種驗收記錄及時送交有關人員進行統(tǒng)計處理。
第16條 各種驗收記錄必須妥善保管，以便作為獎懲和質量評定的依據(jù)。
第3篇 油品驗收安全操作規(guī)程
一、準備工作
1、計量員穿著防靜電服裝，嚴禁穿帶釘子的鞋。
2、進出油庫做好登記。
3、油罐車進站后，卸油人員應引導油罐車進入規(guī)定的場地并熄火。檢查卸油區(qū)和油罐車的安全設施是否齊全有效，確保卸油區(qū)周圍無火種、無其他無關人員和車輛。
4、關閉相應加油機電源，停止使用與油罐相連的加油機，懸掛“卸油中停止加油提示牌”。
二、具體操作事項
5、計量員會同承運人核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認罐車鉛封是否完好，核對鉛封號碼與《油品出庫單》是否相符。
6、計量員登上罐車，用玻璃試管抽樣進行外觀(顏色、氣味等)檢查，密度檢測等。
7、油罐車駛入地磅后，車輛熄火，司機和承運人、計量員等一切相關人員一律離開稱重范圍，對數(shù)量進行對照驗證，卸油完空車稱重要求同上。在規(guī)定損耗范圍（±3﹪）內的，按《油品出庫單》數(shù)量結算，否則，按實際數(shù)量結算。
三、注意事項
8、計量員和承運人共同完成驗收，要對驗收情況予以確認，雙方簽字。
9、按批次留存樣品(注明品名、批號、日期、留樣人和承運人)，并填寫油品留樣記錄單。
10、如遇雨雪天氣，應清理干凈油罐車車頂部溢流槽的雨水和積雪后，方可進行稱重。
11、嚴禁攜帶易燃易爆物品進入庫區(qū)，嚴禁在油庫吸煙和使用明火，嚴禁在油庫內使用無線電通訊設備。
四、異常情況處理
12、如鉛封號碼與《油品出庫單》不相符，或油品質量有異常，應報告站長，拒絕接卸。
13、計量人員登上油罐車不慎墜落摔傷，對受傷人員進行緊急救護，上報站長并撥打急救電話。
第4篇 掘進質量驗收工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格,具備本工種崗位操作資格證書。
第2條認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容,熟練掌握掘進施工質量驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維護,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。
第3條質量驗收工要有高度的工作責任心,嚴格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序”的工序管理原則,認真做好施工過程中每道工序的質量監(jiān)督、檢查。
第4條質量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理,對于質量不合格的應及時安排整改,并做好復查工作。
第5條驗收工作應與現(xiàn)場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。
第6條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質量、施工進度和現(xiàn)場材料、工具、設備的使用狀況以及其他重要事項,要交待清楚。
二、準備工作
第7條作業(yè)環(huán)境安全檢查:
1.按照由外向里、先頂后幫的原則,認真檢查工作范圍內的支護狀況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長柄工具清理頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2.通風狀況良好,各種安全設施齊全,設備靈敏、可靠。
3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架,其敷設必須牢固可靠。
第8條工具材料及中腰線檢查、準備:
1.備齊各種計量器具及其他工具材料,對計量器具進行校核,保證計量準確和滿足使用要求。
2.對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點,要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、驗收操作
第9條一般步驟:
1.確定驗收基準線:根據(jù)設計要求及現(xiàn)場情況,按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關系,確定驗收基準線并做好標記。
2.畫巷道輪廓線:根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖,畫好施工巷道輪廓線。
3.驗收:根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線,按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質量驗收標準”逐項進行檢查、驗收,對不合格項目安排整改并做好記錄。
第10條驗收基準線確定方法:
1.采用激光指向的掘進工作面:根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點中心位置關系確定。
2.無激光指向的掘進工作面:
(1)采用人工看線確定巷道施工中心線,根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關系確定巷道中心線,并做好標記。
(2)采用坡度規(guī)(或其他量測工具)分別由兩幫腰線標志點,按設計坡度向迎頭延伸腰線,根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關系,確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊,取正反兩次標志點的中間位置。
第11條半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時,可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
1.巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關要求確定。
2.將原1m腰線或拱基線,換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭,以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。
3.結合1.和2.確定拱頂中心位置。
4.根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關系,從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。
5.將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接,即得出拱部巷道輪廓線。
第12條質量驗收:
1.支護材料的規(guī)格、質量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。
2.掘進毛斷面質量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3.臨時支護質量:前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質量及迎頭空頂距是否符合要求。
4.巷道支護質量:凈寬、凈高及中腰線,架棚巷道的前傾后仰、迎山角,撐木和墊板的位置與數(shù)量,背幫接頂質量,柱窩深度,棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.錨噴質量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長度、預緊力、拉拔力,托板壓網(wǎng)質量、金屬網(wǎng)鋪設搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7.水溝、軌道質量。
8.風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9.其他驗收項目是否符合要求。
第13條注意事項:
1.量測巷道幾何尺寸時,必須垂直巷道中、腰線。
2.使用坡度規(guī)(或其他儀表)量測坡度或角度時,必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。
3.量測架棚巷道的三角線時,其量測基準點必須在巷道中心線位置上。
4.現(xiàn)場測試錨桿(或錨索)的拉拔力時,必須由專人扶住與錨桿(或錨索)連接的張拉裝置,張拉時人員應躲至安全地點。
四、數(shù)據(jù)處理
第14條根據(jù)現(xiàn)場驗收記錄表的內容要求,如實填寫各種量測數(shù)據(jù),不得遺漏或弄虛作假。
第15條質量驗收工上井后,必須將各種驗收記錄及時送交有關人員進行統(tǒng)計處理。
第16條 各種驗收記錄必須妥善保管,以便作為獎懲和質量評定的依據(jù)。
第5篇 藥品驗收操作規(guī)程
1.藥品到貨時，驗收人員應當檢查運輸工具是否密閉，如發(fā)現(xiàn)運輸工具內有雨淋、腐蝕、污染等可能影響藥品質量的現(xiàn)象，應當通知采購人員并報質量管理人員處理。
2.驗收人員根據(jù)運輸單據(jù)所載明的啟運日期，檢查是否符合協(xié)議約定的在途時限，對不符合約定時限的，應當報質量管理人員處理。
3.供貨方委托運輸藥品的，企業(yè)采購人員應當提前向供貨單位索要委托的承運方式、承運單位、啟運時間等信息，并將上述情況提前告知驗收人員。
4.驗收人員在藥品到貨后，要逐一核對承運方式、承運單位、啟運時間等信息，不一致的應當通知采購部門并報質量管理人員處理。
5.藥品到貨時，驗收人員應當查驗隨貨同行單（票）以及相關的藥品采購記錄。
6.藥品到貨時，無隨貨同行單（票）或無采購記錄的應當拒收。
7.藥品到貨時，隨貨同行單（票）記載的供貨單位、生產(chǎn)廠商、藥品的通用名稱、劑型、規(guī)格、批號、數(shù)量、收貨單位、收貨地址、發(fā)貨日期等內容與采購記錄以及本企業(yè)實際情況不符的，應當拒收，并通知采購人員處理。
8.應當依據(jù)隨貨同行單（票）核對藥品實物。隨貨同行單（票）中藥品的通用名稱、劑型、規(guī)格、批號、數(shù)量、生產(chǎn)廠商等內容與藥品實物不符的，應當拒收，并通知采購人員進行處理。
9.收貨過程中，對于隨貨同行單（票）內容中除數(shù)量以外的其他內容與采購記錄、藥品實物不符的，經(jīng)采購部門向供貨單位核實確認后，由供貨單位提供正確的隨貨同行單（票）后，方可收貨。
10.收貨過程中，對于隨貨同行單（票）與采購記錄、藥品實物數(shù)量不符的，經(jīng)供貨單位確認后，應當按照采購制度由采購人員確定并調整采購數(shù)量后，驗收人員方可收貨。
11.收貨過程中，供貨單位對隨貨同行單（票）與采購記錄、藥品實物不相符的內容不予確認的，到貨藥品應當拒收，存在異常情況的，報質量管理部人員處理。
12.驗收人員應當拆除藥品的運輸防護包裝，檢查藥品外包裝是否完好，對出現(xiàn)破損、污染、標識不清等情況的藥品，應當拒收。
13.企業(yè)應當按照國家有關法律法規(guī)及《規(guī)范》要求，制定藥品收貨與驗收標準。
14.對藥品收貨與驗收過程中出現(xiàn)的不符合質量標準或疑似假、劣藥的情況，應當交由質量管理部門按照有關規(guī)定進行處理，必要時上報藥品監(jiān)督管理部門。
15.企業(yè)應當根據(jù)不同類別和特性的藥品，明確待驗藥品的驗收時限，待驗藥品要在規(guī)定時限內驗收，驗收合格的藥品，應當及時入庫，驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應當盡快處理，防止對藥品質量造成影響。
16.驗收記錄包括藥品的通用名稱、劑型、規(guī)格、批準文號、批號、生產(chǎn)日期、有效期、生產(chǎn)廠商、供貨單位、到貨數(shù)量、到貨日期、驗收合格數(shù)量、驗收結果等內容。
17.驗收記錄包括驗收人員姓名和驗收日期。
18.驗收不合格的藥品，需注明不合格事項及處置措施。
19.冷藏、冷凍藥品到貨時，查驗冷藏車、車載冷藏箱或保溫箱的溫度狀況，核查并留存運輸過程和到貨時的溫度記。
20.對未采用規(guī)定的冷藏設備運輸或溫度不符合要求的，應當拒收，同時對藥品進行控制管理，做好記錄并報質量管理部門處理。
21.驗收藥品應當按照批號逐批查驗藥品合格證明文件。
22.對于相關證明文件不全或內容與到貨藥品不符的，不得入庫，并交質量負責人處理。
23.驗收藥品應當按照藥品批號查驗同批號的檢驗報告書。
24.檢驗報告書應當加蓋供貨單位藥品檢驗專用章或質量管理專用章原印章。
25.從批發(fā)企業(yè)采購藥品的，檢驗報告書的傳遞和保存可以采用電子數(shù)據(jù)形式，但應當保證其合法性和有效性。
26.驗收實施批簽發(fā)管理的生物制品時，應當有加蓋供貨單位藥品檢驗專用章或質量管理專用章原印章的《生物制品批簽發(fā)合格證》復印件。
27.驗收進口藥品應當有加蓋供貨單位質量管理專用章原印章的相關證明文件：《進口藥品注冊證》或《醫(yī)藥產(chǎn)品注冊證》；《進口藥品檢驗報告書》或注明“己抽樣”字樣的《進口藥品通關單》；進口國家規(guī)定的實行批簽發(fā)管理的生物制品，必須有批簽發(fā)證明文件和《進口藥品檢驗報告書》。
28.驗收特殊管理的藥品應當符合國家相關規(guī)定。
29.對驗收合格的藥品，應當由驗收人員寫錳或營業(yè)人員辦理入庫或陳列手續(xù)，由倉儲或營業(yè)人員建立庫存或陳列記錄。
30.對實施電子監(jiān)管的藥品，企業(yè)應當按規(guī)定進行藥品電子監(jiān)管碼掃碼，并及時將數(shù)據(jù)上傳至中國藥品電子監(jiān)管網(wǎng)系統(tǒng)平臺。
31.企業(yè)對未按規(guī)定加印或加貼中國藥品電子監(jiān)管碼，或因監(jiān)管碼印刷不符合規(guī)定要求，造成掃描設備無法識別的，應當拒收。
32.監(jiān)管碼信息與藥品包裝信息不符的，要及時向供貨單位進行查詢、確認，未得到確認之前不得入庫或上架，必要時向當?shù)厮幤繁O(jiān)督管理部門報告。
33.對于不符合驗收標準的，不得入庫或上架，并報質量管理人員處理。
第6篇 檢驗驗收崗位操作規(guī)程
1、所有產(chǎn)品進庫前采購員、保管員必須要檢驗。
2、檢驗員必須認真負責，對產(chǎn)品質量進行嚴格把控，在數(shù)量上與倉庫保管共同把關，實施監(jiān)控。
3、檢驗人員必須掌握煙花爆竹有關知識，經(jīng)主管部門培訓考核合格，發(fā)給相關證件后，才能持證上崗。
4、檢驗人員要認真負責，仔細檢驗產(chǎn)品說明書，出廠日期等，不能粗心大意，對過期的、質量不合格的嚴禁入庫。
5、入庫時，倉庫管理員必須再次查點產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不予入庫。
6、檢驗員在檢驗中，確實要進行試放的，應嚴格按照規(guī)定試放檢驗。
7、對檢驗出的不合格產(chǎn)品要登記，單獨存放，防止流入社會。并上報公司管理人員，及時退貨或銷毀。
8、建立健全產(chǎn)品檢驗登記臺賬，詳細記錄產(chǎn)品檢驗情況。
第7篇 砼攪拌站安全操作維護保養(yǎng)驗收規(guī)程
安全操作規(guī)程
(1) 攪拌機操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進入攪拌站。
(2) 工作人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
(3) 每次使用前,由專業(yè)電工檢查各電路是否完好,確保電路正常;檢查攪拌機的傳動機構、工作裝置、制動器、是否完好,如有損害及時修理完好后方可使用;檢查各主令開關按鈕、指示燈、等的可靠性,如有故障,經(jīng)專業(yè)人員修理完好后,方可開機操作。
(4) 攪拌站各系統(tǒng)在運行過程中:嚴禁突然改變工作方式(手動或自動);如遇停電,必須先把總電源、分電源切斷,然后進行其他工作;嚴禁用身體或器具接觸運轉部位;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須切斷總電源、分電源,然后進行檢修,并設專人看管。
(5) 為避免事故,攪拌站員工不得留長發(fā),不能穿松散的衣服,不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6) 保持設備上的安全和危險警示標記清晰可見。
(7) 沒有得到供應商同意的情況下,不得對設備做任何的修改、擴展和改造。
(8) 為了避免擠壓和剪切危險,零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。
(9) 維修設備時,設備電源要完全被斷開,盡量防止開關意外和上。鎖上主要的啟動設備并拔出鑰匙,在主要的開關上粘貼上非常危險的警示牌。
維護保養(yǎng)
例行保養(yǎng)(每工作8-10小時)
序號
作業(yè)部位
作業(yè)項目
要求及說明
1
攪拌桶
①清理
①每天班后將攪拌桶內積料排放干凈,將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。
②將鏈輪罩和底部行程開關上的積塵清掃干凈。
②檢查各緊固螺栓
各緊固螺栓應緊固牢靠,一有松動立即緊固,特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。
③潤滑
①每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進行加油,直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂,此程序在開機前間隔時亦應進行,每班3-4次
②每天班前開動攪拌機空轉,用機油槍對傳動鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油。
2
砼輸送機
①清理
每天班后將黏附在機臺上的漿料清除干凈,機臺底部所積物料也必須清除干凈。
②檢查調整
檢查傳動件是否靈活,無異響,調整刮板和清掃器,合金刮板應和皮帶全線接觸。
③潤滑
對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂;用機油槍對鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油
序號
作業(yè)部位
作業(yè)項目
要求及說明
3
骨料提升機
①清理
每天班后將機子底部積料清除干凈
②檢查調整
①轉向滾筒轉動靈活,無異響,緊固螺栓無松動。
②察看皮帶磨損情況,檢查皮帶跑偏程度并予以調整。
4
骨料稱量輸送機
①清理
每天班后將斗中物料排放干凈,清除機子下部雜物
②檢查調整
①稱量斗懸吊桿無被異物卡住,輸送機傳動件靈活,無異響。槽內壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。
②察看皮帶磨損情況,找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調整。
③察看振動器固定螺栓是否松動,重新緊固。
5
水泥稱量斗
①清理
每天班后將稱吊部位粉塵刷除。
②潤滑
在稱吊支點部位加注少許n68(hj-40)潤滑油
序號
作業(yè)部位
作業(yè)項目
要求及說明
6
水泥計量螺旋
①檢查
嚴禁螺旋機中長期存放水泥,若機臺要停用一段時間,應將螺旋機中的水泥完全排放干凈。每天檢查進出口帆布接管鎖緊貼合,無漏水。
②潤滑
用機油槍向傳動鏈條加注少許n68(hj-40)潤滑油,用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。
7
水泥貯倉
①檢查
每天班后應將倉頂遮蓋嚴密,嚴防漏水。
②潤滑
用黃油槍向軸承部位加注少許n68(hj-40)潤滑油,向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。
8
氣動系統(tǒng)
①空壓機
空壓機油位應在油位鏡中間,不足時應加n68(hj-40)或空壓機油。
②檢查
管路無泄漏,換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水,保證油霧器正常油位。
9
水計量系統(tǒng)
檢查
水泵正常工作,管路無漏水。
序號
作業(yè)部位
作業(yè)項目
要求及說明
10
電氣設備
①清潔
清除電機外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。
②檢查行程開關
行程開關動作正常,沒有失靈。
③察看電壓
電壓允許變動范圍為±5%,超過此范圍不得起動電動機。
11
整機外部
①檢查各連接螺栓
螺栓如有松動、移位、應予以糾正,緊固。
②檢查各附屬件
如有機件缺損、變形、失效、應予以補充、糾正、修理或更換。
③檢查整機運轉情況
各部件應運轉正常、無異響和不應有的摩擦聲,負責應查明原因,加以排除。各電機、減速機及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應正確。
一級保養(yǎng)(每200工作小時)
序號
作業(yè)部位
作業(yè)項目
要求及說明
1
攪拌機
①檢查
①各點潤滑良好,油位正確。
②攪拌桶襯板螺栓緊固良好,葉片無松動。
③進水泵和管路無泄漏,無堵塞。
②清理
攪拌桶內外粘附物都應清除干凈,必要時將進水管道拆下清洗。
2
各傳動皮帶
檢查皮帶松緊度
以30-50n的力壓皮帶中部,皮帶應被按下10-20mm,過長則應予以調整。
3
砂石料水泥稱量機構
調整、校對
按照所配給的稱量控制儀使用說明書所述步驟,重新校對稱量儀,使其誤差不大于1.5%
4
氣動系統(tǒng)
①檢查
各氣動元件動作可靠,氣管無泄漏。
②空壓機排水
將空壓機貯氣桶下部閥門打開,排空積水。
5
各電動機
檢查電動機絕緣電阻
用500vm歐姆表測量電動機相間及對地絕緣電阻值應大于0.5m歐姆,如低于此值應干燥電動機,如在烘房中干燥,溫度不超過1200c,時間約12-24小時.
二級保養(yǎng)(600工作小時)
序號
作業(yè)部位
作業(yè)項目
要求及說明
1
各減速箱
換油
①將減速箱中的舊油排空,清洗后加入n150中極壓工業(yè)齒輪油。
②將濃油泵中的舊油脂排放,加入新的2#鋰基潤滑油脂,開動濃油泵,直到將軸端內的舊油擠出。
2
各傳動皮帶
檢查皮帶磨損情況
皮帶如已經(jīng)嚴重磨損或拉長到不能調整時,應成組更換。
3
攪拌桶
檢查葉片和襯板磨損情況
葉片和襯板間隙應為3-8mm,如磨損嚴重已不能調整到此值是應加以更換。
4
各軸承部位
潤滑
在所有應加注潤滑油脂的軸承部位加注潤滑油脂,如不能加入則應更換黃油嘴。
5
各傳動鏈條
檢查松緊度
調整鏈條的松緊度,用30-50n的力在鏈條的中點應能拉開10-15mm為宜,太松則應調整。
6
電氣設備
①檢查所有接頭
接頭如有松動或損壞,應予以緊固或更換。
②檢查各接觸器觸頭
觸頭如有燒損,應予以打磨,修正或更換。
③核對各時間繼電器動作時間
按例行保養(yǎng)序號11中時間要求進行校對。
④檢查各行程開關動作
各行程開關應定位準確,無位移。如有進行調整。
三級保養(yǎng)(每1800工作小時)
序號
作業(yè)部位
作業(yè)項目
要求及說明
1
各電動機
清洗并檢查軸承徑向間隙
軸承徑向允許極限間隙如下表:
軸承內 徑
mm
10-15
20-30
35-50
55-80
85
極限間 隙
mm
0.07
0.10
0.15
0.20
0.3
如果超限,應予以更換。
2
各滾動軸承
①更換潤滑油脂
將軸承清洗干凈,再充填軸承空腔1/2—3/4的潤滑油脂。
②檢查徑向間隙
滾珠軸承如已超過序號2表中所列的極限值或一松曠,則應更換。滾椎軸承如間隙過大,則應調整。
3
各皮帶輪和鏈輪
檢查磨損情況
如果皮帶輪槽、鏈輪或鏈條已經(jīng)磨損嚴重,皮帶已經(jīng)開始接觸皮帶輪槽底;鏈輪齒已磨尖,或鏈條磨損嚴重時,應更換相應零件。
4
各料斗、料門
檢查
料斗料門如有明顯變形或有礙于開閉,應予以校正。
序號
作業(yè)部位
作業(yè)項目
要求及說明
5
攪拌裝置
檢查軸端裝置
軸端如有松曠,沖擊或噪聲,應予以拆檢,更換軸承和密封件。
6
計量系統(tǒng)
核對調整
按所配給的說明書精確校對稱量儀,檢查傳感器各對接點電阻值是否與標定值一致,如誤差過大則應更換傳感器。
7
各行程開關
拆檢各行程開關
行程開關的零件如已磨損、可靠性已變差,則應檢修或更換。
8
各減速機
察聽運轉情況
傳動鍵如有松曠,沖擊或噪聲,應予拆檢,調整滾動軸承間隙或更換磨損件。
9
空壓機
檢查
檢查活塞間隙、進排氣閥門緊密度,如過松,則應更換。
10
整機外觀
清理修補
徹底清洗整機外觀。對破損處進行修補,對漆皮剝落處進行補漆處理。
三、進場驗收規(guī)程
⑴附機文件應齊全,按合同要求逐一檢查清單,必須有的資料:產(chǎn)品合格證、設備使用說明書、安裝易損件圖樣、質量記錄文件(鋼材質量證明文件、吊鉤鋼絲繩質保書、主要配套件合格證、熱處理報告、焊縫探傷檢測報告)。
⑵按說明書精確校對稱量儀,誤差不大于1.5%。
⑶外觀檢查:檢查焊縫表面質量、尺寸及偏差,檢查油漆顏色、質量和附著力,檢查有無損傷、變形、剝落等缺陷。螺栓連接和銷軸連接應當安全可靠。
⑷尺寸檢查,按設計圖紙逐一檢查外形尺寸和間隙尺寸。
⑸部件空運轉試驗:測大車和小車運行速度是否能達到設計值。
⑹檢查減速機有無流油,噪音是否達到要求,機構有無異?，F(xiàn)象,制動器動作是否靈活可靠、安全正確。
⑺選用的電動機、減速器、制動器、聯(lián)軸器的規(guī)格型號應當符合圖紙要求且有合格證或型式試驗合格證書。
⑻鋼絲繩所選用的規(guī)格型號應當符合設計圖紙;所選用的鋼絲繩應有合格證書且正確穿繞。鋼絲繩端應當牢固、可靠。壓板固定時應當可靠,繩卡固定時,繩卡安裝應當正確且數(shù)量滿足要求。
⑼司機室結構必須有足夠的結構強度、剛度和良好的視野,固定牢固,在正常的情況下起重機的活動部件不會撞擊司機室。操作手柄、按鈕標志醒目。梯子、欄桿、走臺應當符合安全要求。
⑽電控設備和電氣設備的布置和安裝是否符合要求,導線的截面是否符合要求。電氣設備的接地電阻是否符合要求。
⑾高度限位裝置、起重量限位裝置、行程限位裝置是否符合要求。
⑿進場驗收時填寫《施工設備驗證單》和《施工設備安裝調試記錄表》
第8篇 廢鋼驗收工安全操作規(guī)程
1、驗收班組必須認真做好倉庫管理工作，把關好進廠材料的質量關與數(shù)量關，避免各種損失。
2、在車輛進入車間時，必須按進廠調撥單的時間依次排隊進入車間卸車點，車輛停穩(wěn)后，車上不得留人，必須等司機離開駕駛室方能指揮卸車。
3、采取自卸方式卸車時，必須指揮行車 盤吸開，便于判定驗收。
4、現(xiàn)場驗收人員必須監(jiān)督無關人員不得進入卸車點，司機、貨主不得在車間隨意走動。吊運廢鋼、鐵塊時，應叫周圍人員讓開，不得在吊物下方停留。
5、廢鋼斗邊緣的廢鋼要搬到斗內，防止廢鋼從斗邊落下傷人。
6、卸車時應從上到下進行，確保判定人員能觀察到各層面情況，沒有特殊情況，卸車不能中斷應一次性卸完。
7、指揮人員要站在適當位置指揮，防止吊物傷人或摔傷、碰撞。
8、加強所有入庫廢鋼鐵的驗收工作，發(fā)現(xiàn)廢鋼中摻有泥塊、耐火材料、水泥、橡膠、油污等雜質或超大塊及未拆開的成套機器設備，未達到驗收標準的，應協(xié)同判定人員進行扣重，并上報上級有關部門處理。
9、對危險廢鋼如: 兩端封閉的管狀物，小口大腹容器，封閉器皿，易燃易爆等危險物品，放射性，有毒物品，廢武器，炮彈(包含空殼、頭、尾部件) 滅火器、密封容器（無縱向切割）包裹潮濕，泥土的廢鋼，污油多、橡膠、塑料的廢鋼等未經(jīng)處理，不得運送到煉鋼使用。
10、對有色金屬的回收利用。
第9篇 驗收員工資科安全操作規(guī)程
1、驗收員必須熟悉掌握各施工面作業(yè)規(guī)程、驗收業(yè)務標準,經(jīng)過培訓考試合格后,方可持證上崗。
2、驗收員必須熟悉各施工面的行走路線及避災路線,不應進入的巷道,不得進入。
3、驗收綜采工作面確認停氣檢修后,方可從原始壓點量出原班進度、采高。
4、驗收掘進工作面必須確認幫頂安全、綜掘機停止作業(yè),方可驗收進尺。
5、驗收維修、綜維施工面,必須與施工人員聯(lián)系好,確認幫、頂安全后,方可量出開幫、剔頂、拉底量。
6、驗收其它各隊零散工程量,必須及時驗收,詳細做好原始記錄。
7、各工作面當日驗收后,及時準確匯報,匯總后上報礦領導。
8、經(jīng)全月驗收工程量準確,質量合格,匯總后上報礦有關領導。
第10篇 綜采工作面質量驗收員技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、綜采質量驗收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質量驗收標準、現(xiàn)場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗和較高技術素質，經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質量標準化標準》、掌握《煤礦工人技術操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關規(guī)定。
3、對工程質量和文明生產(chǎn)進行全過程監(jiān)督驗收。
4、嚴格按崗位質量驗收標準進行驗收，重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結果記錄詳細。
5、按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作面情況，匯報應全面、詳實，重點突出。
6、協(xié)助工（班）長及時處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重大問題必須要求工（班）長立即安排處理。
7、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交待清楚工作情況和存在問題等。
8、遵章作業(yè)，及時制止違章作業(yè)
9、出現(xiàn)特殊情況，應立即向區(qū)隊值班人員祥細匯報，必要時應向礦調度室進行匯報，并將處理意見轉達給工（班）長，且監(jiān)督實施。
10、熟悉綜采質量標準和支護質量驗收方法。
11、熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內容
（一）標準規(guī)定
1、《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質量標準化標準》。
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施、“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關文件、法律法規(guī)等
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標準。
三、工作程序
（一）準備工作
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認真翻閱質量驗收記錄，了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等，并進行必須的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點及驗收標準，并做好記錄，以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。
（二）現(xiàn)場接班
1、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督各崗位人員嚴格按標準交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。
（三）工作過程中監(jiān)督驗收內容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板、設備、支護、壓力顯現(xiàn)、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等的數(shù)量和存放地點等。
2、排查出需要重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作，也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度，在下班班前會之前，向區(qū)隊值班人員詳細匯報 本班工作情況和存在問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障，必須對故障現(xiàn)象能進行準確匯報，并對處理方法，并對處理方法提出建議。
7、對現(xiàn)場存在問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應能進行詳細匯報，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴格按崗位質量驗收標準對各崗位工作質量進行驗收，并如實詳細記錄，交接時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時，測量基點和方法符合規(guī)定要求。
（四）現(xiàn)場交接
1、在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班，交班內容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。
2、監(jiān)督各崗位人員嚴格按嚴格按標準交接班，處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。
（五）驗收工作的記錄和再匯報
1、嚴格按要求詳細填寫質量驗收記錄
2、向區(qū)隊值班人員進行再匯報。
（六）注意事項
1、驗收各崗位工作質量時，必須有崗位人員配合，由崗位人員進行設備操作和安全監(jiān)護等。
2、驗收工作面工程或設備質量時，如需到刮板輸送機內、轉載機內或工作面煤壁側等地點量取數(shù)據(jù)時，必須將轉載機、刮板輸送機停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分，必須要可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況，然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其他相關規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 掘進質量驗收工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條上崗前必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第2條認真學習安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程的有關內容,熟練掌握掘進施工質量驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維護,熟悉掘進施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗。
二、安全規(guī)定
第3條質量驗收工要有高度的工作責任心,嚴格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序”的工序管理原則,認真做好施工過程中每道工序的質量監(jiān)督、檢查。
第4條質量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理,對于質量不合格的應及時安排整改,并做好復查工作。
第5條驗收工作應與現(xiàn)場施工負責人一起進行,以便確認和安排整改。
第6條嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質量、施工進度和現(xiàn)場材料、工具、設備的使用狀況以及其他重要事項,要交代清楚。
三、準備工作
第7條作業(yè)環(huán)境安全檢查。
1.按照由外向里、先頂后幫的原則,認真檢查工作范圍內的支護狀況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2.通風狀況良好,各種安全設施齊全,設備靈敏、可靠。
3.用于登高作業(yè)的梯子或腳手架敷設必須牢固可靠。
4.檢查機電設備、安全設施等。
第8條工具材料及中腰線檢查、準備。
1.備齊各種計量器具及其他工具材料,對計量器具進行校核,保證計量準確且能滿足使用要求。一般驗收員要隨身攜帶鋼尺、線繩、粉筆、驗收記錄表(本),記錄用筆,必要的施工圖紙。主要工程還要攜帶與專用檢測用具、儀表、儀器。專用檢測用具可以在現(xiàn)場安置保管使用。如:手矩扳手、錨桿拉力器、坡度規(guī)。
2.對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點,要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、驗收操作
第9條一般步驟。
1.確定驗收基準線:根據(jù)設計要求及現(xiàn)場情況,按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關系,確定驗收基準線并做好標記。
2.畫巷道輪廓線:根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖,畫好施工巷道輪廓線。
3.驗收:根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線,按照作業(yè)規(guī)程和工程質量驗收標準逐項進行檢查、驗收,對不合格項目安排整改并做好記錄。
第10條驗收基準線確定方法。
1.采用激光指向的掘進工作面:根據(jù)施工巷道的中、腰線與激光點中心位置關系確定。
2.無激光指向的掘進工作面:
(1)采用人工看線確定巷道施工中心線,根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關系確定巷道中心線,并做好標記。
(2)采用坡度規(guī)(或其他量測工具)分別由兩幫腰線標志點,按設計坡度向迎頭延接腰線,根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關系,確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊,取正反兩次標志點的中間位置。
第11條半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時,可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
(1)巷道中心線可以按第10條第1、2款的有關要求確定。
(2)將原腰線或拱基線,換算提高到超過矸石堆積高度作為施工腰線并延到迎頭,以確定半圓拱拱頂高度并做好標記。
(3)結合(1)和(2)確定拱頂中心位置。
(4)根據(jù)施工大樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關系,從拱頂向下依次確定弦線的端點位置并做好標記。
(5)將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接,畫出拱部巷道輪廓線。
第12條質量驗收(根據(jù)支護形式、類型不同分別執(zhí)行公司統(tǒng)一制定的質量標準)。
1.支護材料的規(guī)格、質量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。
2.掘進毛斷面質量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3.臨時支護質量:臨時支護的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質量及迎頭空頂距是否符合要求。
4.巷道支護質量:凈寬、凈高及中腰線,架棚巷道的前傾后仰、迎山角、撐木和墊板的位置與數(shù)量、背幫接頂質量、柱窩深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.錨噴質量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長度、預緊力、拉拔力;托盤壓網(wǎng)質量、金屬網(wǎng)鋪設搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7.水溝、軌道質量是否符合要求。
8.風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9.其他驗收項目是否符合要求。
第13條注意事項
1.量測巷道幾何尺寸時,必須垂直巷道中、腰線。
2.使用坡度規(guī)(或其他儀表)量測坡度或角度時,必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次取兩次的平均數(shù)值。一般要求:使用坡度規(guī)、水平巷道線應控制10米以內,檢測位置距拉線中點正反側兩次取均值;若拉線超過5米,一般不采用坡度規(guī)方法確定腰線。傾斜巷道拉線長度10米內,使用坡度規(guī)時,必須設兩個位置進行量測,分別置于繩長的1/3處,取平均值,再兩點相加除2。使用坡度規(guī)延腰線和量測角度,僅適用于一般巷道,主要巷道延測,必須使用經(jīng)緯儀。
3.量測架棚巷道的三角線時,其量測基準點必須在巷道中心線位置上。
4.現(xiàn)場測試錨桿(或錨索)的拉拔力時,必須由專人扶住與錨桿(或錨索)連接的漲拉裝置,漲拉時人員應躲至安全地點;漲拉后,先卸壓,人員再靠近,撤除與錨桿連接的漲拉裝置,并將錨桿重新緊固。
5.質量檢測時,必須在有完好支護的空間內進行操作,嚴禁在空頂下作業(yè)。
6.為簡化工作,施工平行中延腰線可使用水平專用膠管,但必須正確使用。
五、數(shù)據(jù)處理
第14條根據(jù)現(xiàn)場驗收記錄表的內容要求,如實填寫各種量測數(shù)據(jù),不得遺漏或弄虛作假。
第15條質量驗收工上井后,必須根據(jù)現(xiàn)場記錄,重新整理填寫隊部專門的驗收記錄,或將各種驗收記錄及時進行統(tǒng)計處理,對存在的質量問題和安全等問題及時匯報并做出記錄。
第16條各種驗收記錄必須妥善保管,以便作為獎懲和質量評定的依據(jù)。
第12篇 附二醫(yī)院藥房領藥與驗收操作規(guī)程
醫(yī)院藥房領藥與驗收操作規(guī)程
目的:
規(guī)范藥品領藥驗收工作,保障藥品質量,提高藥品供應管理水平。
責任人:
各藥房負責人。
內容:
1.各藥房根據(jù)醫(yī)院規(guī)定,做好電腦中藥品庫存的限量維護。
2.根據(jù)藥品庫存,做好藥品申請計劃,由微機系統(tǒng)向藥庫發(fā)出藥品請領申請單。
3.將藥品出庫單與藥庫發(fā)出的藥品品種、規(guī)格、數(shù)量認真核對,防止不合格的藥品或材料進入藥房,經(jīng)核對無誤后確認藥品出庫單。
4.要及時將領回來的藥品上架歸位,遵照先進先出、近效期藥品放在外側的原則,碼放整齊。新到藥品按藥理作用分類存放,通知配方及審核人員。
5.根據(jù)藥品管理規(guī)定,將滯銷及快到期藥品及時退庫。
第13篇 氣瓶驗收檢測操作規(guī)程
1、 空瓶驗收:空瓶驗收人員必須對入廠待充裝的瓶按照《氣瓶監(jiān)察規(guī)程》確定的項目進行百分之百的驗收。
1) 必須做到對待充裝的瓶號、編號、數(shù)量認真登記,入冊存檔,分戶存放整齊。
2) 必須逐瓶檢查瓶體是否超期、損傷、有油脂、顏色、鋼號、標記是否清楚。(氧氣藍、氮黑、氫綠、氨黃、二氧化碳銀白),瓶件(手輪、桿、帽圈等)是否完全完好、是否有橡塑件。凡檢驗不合格的瓶應單獨存放,并一律交檢測維修組進行技術性處理,待二次驗收合格后方可進入充裝工序。
3) 必須逐個檢查瓶內是否有余壓,是否有異味,判別瓶內原充裝過什么氣體。凡無余壓,有異味,沒判明瓶內氣體的瓶,需抽空或用四氯化碳洗后送檢測維修組作技術性處理。需要置換的由驗收人員負責進行置換2-3次,再用所灌充氣置換1-3次,確保瓶內氣體純度達到標準。
4) 必須及時對瓶內積水超標的瓶進行倒水處理。
5) 驗收人員必須把合格瓶按充裝順序分組整齊存放,然后移交充裝工序。移交時必須由充裝人員復驗并辦理移交手續(xù)。
第14篇 掘進質量驗收工技術操作指導規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格，具備本工種崗位操作資格證書上。
2、認真學習“作業(yè)規(guī)程”的有關內容，熟悉掌握掘進施工質量驗收標準和有關計量器具的使用、操作與維護產(chǎn)，熟悉掘進施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗及自保、互保的意識和能力。
3、質量驗收工要有調度的工作責任心，嚴格遵循“檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的工序管理原則。認真做好施工過程中每道工序的質量監(jiān)督、檢查。
4、質量驗收工對各種檢測數(shù)據(jù)要認真記錄、及時整理、對于質量不合格的應及時安排整改，并做好復查工作。
5、驗收工作應與現(xiàn)場施工負責人一起進行，以便確認和安排整改。
6、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交接班時對現(xiàn)場安全狀況、施工質量、施工進度和現(xiàn)場材料主、工具、設備的使用狀況以及其他重要事項，要交待清楚。
二、準備工作
（一）作業(yè)環(huán)境安全檢查
1、按照由外向里、先頂后幫的原則，認真檢查工作范圍內的支護狀況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度用長柄工具找掉頂幫及迎頭的活矸、危巖。
2、通風狀況良好，各種安全設施齊全，設備靈敏、可靠。
3、用于登高作業(yè)的梯子或腳手架，其敷設必須牢固可靠。
（二）工具材料及中腰線檢查、準備
1、備齊各種計量器具及其他材料，對計量器具進行校核，保證計量準確和滿足使用要求。
2、對施工地點的中、腰線標志點進行校核、延線。使用激光指向的施工地點，要對激光指向儀的工作狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、驗收操作
（一）一般步驟
1、確定驗收基準線：根據(jù)設計要求及現(xiàn)場情況，按照巷道中心線與施工中心線、拱基線與腰線的關系，確定驗收基準線并做好標記。
2、畫巷道輪廓線：根據(jù)巷道斷面圖及施工大樣圖，畫好施工巷道輪廓線。
3、驗收：根據(jù)驗收基準線和巷道輪廓線，按照“作業(yè)規(guī)程”和“工程質量驗收標準”逐項進行檢查、驗收，對不合格項目安排賴以并做好記錄。
（二）驗收基準線確定方法
1、采用激光指向的掘進工作面：根據(jù)施工巷道的中腰線與激光點中心位置關系確定。
2、無激光指向的掘進工作面：
（1）采用人工看線確定巷道施工中心線，根據(jù)施工中心線與巷道中心線的位置關系確定巷道中心線，并做好標記。
（2）采用坡度規(guī)（或其他量測工具）分別由兩幫腰線標志點，按設計坡度向迎頭延接腰線，根據(jù)施工腰線與驗收基準腰線的關系，確定驗收基準腰線并做好標記。坡度規(guī)延腰線時線要拉緊，取正反兩次標志點的中間位置。
（三）半圓拱巷道工作面積矸過多無法找出半圓拱中心位置時，可以采用平弦法確定積矸上部半圓拱輪廓線。
1、巷道中心線可以按驗收基準線確定方法的有關規(guī)定確定。
2、將原1m腰線拱基線，換算提高到超過矸石堆積調度作為施工腰線并延到迎頭，以確定半圓拱頂高度并做好標記。
3、結合1、2確定拱頂中心位置。
4、根據(jù)施工在樣圖中各弦線位置與弦長的數(shù)據(jù)關系，從拱道輪廓線。
（5）將確定的弦線端點用平滑曲線進行連接，即得出拱部巷道輪廓線。
（四）質量驗收
1、支護材料的規(guī)格、質量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。
2、掘進毛斷面質量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度循環(huán)進尺、最大控頂距等是否符合要求。
3、臨時支護質量：前探梁的數(shù)量、規(guī)格、位置、吊環(huán)狀況、背幫接頂質量及迎頭空頂距是否符合要求。
4、巷道支護質量：凈寬、凈高及中腰線，架棚巷道的前化傾后仰、迎山角、撐木和和墊板的位置與數(shù)量，背幫接頂質量，柱窩深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5、錨噴質量：錨桿（索）間排距、角度、位置、外露長度、預緊力、拉拔力，托盤壓網(wǎng)質量、金屬網(wǎng)鋪設搭接、混凝土厚度、表面平整度、基礎深度等是否符合要求。
6、炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
7、水溝、軌道質量。
8、風水管路、電纜吊掛、衛(wèi)生清理、材料碼放等是否符合要求。
9、其他驗收項目是否符合要求。
（五）注意事項
1、量測巷道幾何尺寸時，必須垂直巷道中、腰線。
2、使用坡度規(guī)（或其他儀表）理測坡度或角度時，必須將坡度規(guī)正反方向量測兩次的平均數(shù)值。
3、量測架棚巷道的三角線時，其量測基準點必須在巷道跑遍線位置上。
4、現(xiàn)場測試錨桿（或錨索）的拉拔力時，必須由專人扶住與錨桿（或錨索）連接的脹拉裝置，脹拉時人員應躲至安全地點。
四、數(shù)據(jù)處理
1、現(xiàn)場驗收記錄表的內容要求，如實填寫各種量測數(shù)據(jù)，不得遺漏或弄虛作假
2、質量驗收工上井后，必須將各種驗收記錄及時送交有關人員進行統(tǒng)計處理。
3、各種驗收記錄必須妥善保管，以便作為獎懲和質量評定的依據(jù)。
第15篇 綜采質量驗收員安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件及安全規(guī)定
第1條 綜采質量驗收工必須熟悉綜采工作面生產(chǎn)工藝、崗位質量驗收標
準、現(xiàn)場操作程序及注意事項和各種設備的原理、性能，有豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗和較高技術素質，經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。
第2條 熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質量標準化標準》、掌握《煤礦工人技術操作規(guī)程》和“作業(yè)規(guī)程”的有關規(guī)定。
第3條 對工程質量和文明生產(chǎn)進行全過程監(jiān)督驗收。
第4條 嚴格按崗位質量驗收標準進行驗收，重點工作做到工作前提醒、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收結果記錄詳細。
第5條 按規(guī)定向區(qū)隊值班人員匯報工作面情況，匯報應全面、詳實、重點突出。
第6條 協(xié)助工（班）長及時處理工作中出現(xiàn)的各類問題，重點問題必須要求工（班）長立即安排處理。
第7條 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交代清楚工作情況和存在的問題等。
第8條 遵章作業(yè)，及時制止違章行為。
第9條 出現(xiàn)特殊情況，應立即向區(qū)隊值班人員詳細匯報，必要時應向調度室進行匯報，并將處理意見轉達給工（班）張，且監(jiān)督實施。
第10條 熟悉綜采工作面質量標準和支護質量驗收方法。
第11條 熟悉并正確使用使用儀器，儀表等工具。
二、驗收工作遵循的標準和內容
第12條 標準規(guī)定：
1、《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質量標準化標準》
2、《煤礦安全規(guī)程》、措施“作業(yè)規(guī)程”以及上級有關文件、法律法規(guī)等。
3、單位依法確定的各種規(guī)定、標準。
三、工作程序
1、工具齊全：米尺、角度尺、記錄本和其他必要工具等。
2、認真翻閱質量驗收記錄、了解現(xiàn)場工作情況和存在問題等，并進行必要的記錄。
3、向區(qū)隊值班人員和其他管理人員了解現(xiàn)場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。
4、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點和驗收標準，并做好記錄，以利于現(xiàn)場監(jiān)督和驗收。
第14條 現(xiàn)場接班
1、認真巡視檢查工作面情況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。
2、詳細記錄接班數(shù)據(jù)，了解工作面情況、存在問題及處理方法等，并進行驗收工具的交接。
3、監(jiān)督個各崗位人員嚴格按標準交接班，并協(xié)助上班驗收員處理交接班過程中出現(xiàn)的各種問題，并做好記錄。
第15條 工作過程中監(jiān)督驗收內容如下：
1、巡視檢查工作面，對整個工作面情況，包括頂板、底板=設備、支護、壓力、顯現(xiàn)、工作重點等情況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等的數(shù)量和存放地點等。
2、排查出需重點進行監(jiān)督驗收的工作。
3、發(fā)現(xiàn)影響安全和質量的隱患，應立即安排處理，必要時向區(qū)隊值班人員匯報，征求處理方法。
4、對區(qū)隊臨時安排的工作，也負責監(jiān)督驗收。
5、嚴格執(zhí)行匯報制度，在下班班前會之前，向區(qū)堆值班人員詳細匯報本班工作情況和存在的問題，并對下班工作提出建議。
6、對本班處理不了的設備故障，必須對故障現(xiàn)象能進行準確匯報，并對處理方法提出建議。
7、對現(xiàn)場存在的問題，應重點監(jiān)督處理，本班無法解決的，對問題應能進行詳細匯報，并對處理方法提出建議。
8、交班前，嚴格按崗位質量驗收標準對各崗位工作質量進行驗收，并如實詳細記錄。交班時處理不完的問題，應向崗位人員提供交班方案。
9、進行測量時，測量基點和方法必須符合規(guī)定要求。
第16條 現(xiàn)場交班
1、在規(guī)定地點現(xiàn)場交接班，交班內容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。
2、問題，對難解決問題要做好記錄。
3、必須對本班所有工作進行驗收，確保無遺漏。
第17條 驗收工作的記錄和再匯報：
1、嚴格按要求詳實填寫質量驗收記錄。
2、驗收工作面工程或設備質量時，如需到刮板輸送機內，轉載及內或工作面煤壁側等地點量取數(shù)據(jù)時，必須將轉載機、刮板輸送機、刮板輸送及停機閉鎖，指定專人監(jiān)護，必要時停電閉鎖掛牌；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，附近支架的前伸梁和護幫板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。
3、驗收設備質量時，應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收，再送電試運轉進行檢查驗收；容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分，必須有可靠的防護設施。
4、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應首先確認有害氣體是否超過規(guī)定，支護質量是否合格，是否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險情況。然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。
5、嚴格按生產(chǎn)工藝要求進行過程監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的操作，必須要求崗位人員立即改正。
6、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其它相關規(guī)定執(zhí)行。
