內(nèi)燃道岔打磨機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試

3. 打磨作業(yè)

4. 安全措施

5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)

目的和意義

內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的操作規(guī)程旨在確保鐵路線路的安全運(yùn)行，通過(guò)對(duì)道岔進(jìn)行精確打磨，消除鋼軌表面的磨損和疲勞裂紋，延長(zhǎng)軌道壽命，提高列車運(yùn)行的平穩(wěn)性和安全性。此外，規(guī)范的操作流程還能保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。

注意事項(xiàng)

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查打磨機(jī)的燃油、機(jī)油和冷卻水是否充足。

- 確認(rèn)打磨機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是砂輪、連接件和安全防護(hù)裝置。

- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)啟動(dòng)打磨機(jī)，確保發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

- 調(diào)整打磨角度和壓力，適應(yīng)道岔的具體狀況，避免過(guò)度打磨。

- 測(cè)試打磨動(dòng)作，確保砂輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)明顯振動(dòng)。

3. 打磨作業(yè)

- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽、護(hù)目鏡和耳塞，遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。

- 緩慢、穩(wěn)定地移動(dòng)打磨機(jī)，保持與道岔接觸的連續(xù)性，避免突然加速或急停。

- 注意觀察打磨效果，適時(shí)調(diào)整打磨速度和力度，防止過(guò)熱或打磨不足。

4. 安全措施

- 作業(yè)期間，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入打磨區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志。

- 如遇突發(fā)情況，立即停止打磨，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

- 保持通訊暢通，以便及時(shí)接收指令或報(bào)告異常。

5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)

- 完成打磨后，先關(guān)閉打磨機(jī)，再切斷電源，避免設(shè)備意外啟動(dòng)。

- 清理打磨機(jī)上的鐵屑和灰塵，檢查磨損部件，如有需要，及時(shí)更換。

- 存放設(shè)備時(shí)，選擇干燥、通風(fēng)的地方，避免雨淋和日曬。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，提升操作技能，確保每一次打磨作業(yè)都能高效、安全地完成。在實(shí)際操作中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀態(tài)，操作員有權(quán)做出合理的判斷和調(diào)整，但不得違反基本的安全原則。

內(nèi)燃道岔打磨機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時(shí)省力,是工務(wù)部門維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機(jī)

型號(hào): honda-g_160

功率: 3.05kw

轉(zhuǎn)速: 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格: φ250×φ32×32

最大磨削線速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整機(jī)質(zhì)量: 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理:汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng),使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng),而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

小車架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu):有兩個(gè)部件組成:

1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車架。

2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下:1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護(hù)

1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。

2、將大車架1放到軌道上,再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。

3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。

4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),空載運(yùn)行,時(shí)間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動(dòng)。

6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí),使小車架5沿大車架1移動(dòng),接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車架固定在大車架上,往復(fù)推動(dòng)大車架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí),根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),旋松鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機(jī)抬下線路。

11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂,以提高該機(jī)使用壽命。

12、不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時(shí),按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。

3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū),了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件,內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、打磨時(shí),砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大,往復(fù)移動(dòng)車架進(jìn)給應(yīng)均勻。

6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí),應(yīng)停機(jī)加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時(shí),操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。

8、使用砂輪的允許線速度,不得小于37m/s。

9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

第2篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、適用范圍

ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時(shí)省力，是工務(wù)部門維修線路的必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、汽油機(jī)

型號(hào)： honda-g_160

功率： 3.05kw

轉(zhuǎn)速： 3600r/min

2、通用平形砂輪

規(guī)格： φ250×φ32×32

最大磨削線速度： 40m/s

3、磨削垂直行程： 170mm

4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直

方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°

5、外廓尺寸： 2900×850×1000

6、整機(jī)質(zhì)量： 114kg

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng)，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng)，而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車架上的小車架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

小車架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。

主要結(jié)構(gòu)：有兩個(gè)部件組成：

1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車架。

2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車架(磨削裝置)。

結(jié)構(gòu)圖如下：1大車架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄

四、使用方法與維護(hù)

1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。

2、將大車架1放到軌道上，再將小車架5(磨削裝置)放到大車架上。

3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。

4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，空載運(yùn)行，時(shí)間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。

5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪，砂輪下移，進(jìn)行垂直方向進(jìn)給，手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動(dòng)。

6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。

7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進(jìn)給，直至作業(yè)完成。

8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí)，使小車架5沿大車架1移動(dòng)，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車架固定在大車架上，往復(fù)推動(dòng)大車架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。

9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí)，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。

10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，旋松鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使砂輪上提，以便進(jìn)行下一部位的打磨，或者將該機(jī)抬下線路。

11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂，以提高該機(jī)使用壽命。

12、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。

五、安全操作規(guī)程

1、在線路上作業(yè)時(shí)，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。

2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。

3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。

4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件，內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、打磨時(shí)，砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大，往復(fù)移動(dòng)車架進(jìn)給應(yīng)均勻。

6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油，并遠(yuǎn)離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。

7、作業(yè)時(shí)，操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。

8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。

9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

第3篇 內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。

2、使用前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),并按要求操作。

3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。

4、作業(yè)前檢查

①對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。

②檢查汽油機(jī)燃油,潤(rùn)滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。

③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動(dòng)皮帶的松緊是否合適。

④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。

⑤瞬間起動(dòng)汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤(rùn)滑汽油機(jī)油和汽油。

5、 作業(yè)中

① 打磨機(jī)只能在油門處于全速工作狀態(tài)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過(guò)載。

② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開(kāi)打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。

③ 遇到機(jī)械故障時(shí),應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線路上檢修。

6、 作業(yè)后

① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后松開(kāi)夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。

② 按照使用說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。

③ 打磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。

7、 其它安全規(guī)定

① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。

② 不得使用線速度低于50m/s的砂輪。

③ 在鋼軌上移動(dòng)打磨時(shí),仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。

④ 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油,加注燃油時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。

⑤ 不允許在熱機(jī)時(shí)更換火花塞。

⑥ 汽油溢露時(shí)不能繼續(xù)運(yùn)行。

⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。