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有哪些
感應(yīng)加熱操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、操作步驟、安全措施及維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié),主要包括:
1. 設(shè)備檢查:確保感應(yīng)加熱設(shè)備的電源、冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)線圈及控制系統(tǒng)完好無損。
2. 工件準備:選擇合適的工件材質(zhì),預(yù)處理工件表面,保證其清潔無雜質(zhì)。
3. 操作啟動:根據(jù)工藝要求設(shè)置溫度、時間和功率參數(shù),啟動設(shè)備進行加熱。
4. 過程監(jiān)控:觀察工件加熱狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)以保證加熱效果。
5. 安全防護:佩戴防護裝備,遵守操作規(guī)程,預(yù)防電擊、燙傷等風(fēng)險。
6. 維護保養(yǎng):定期清理設(shè)備,檢查磨損部件,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
目的和意義
感應(yīng)加熱操作規(guī)程的制定旨在提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗,并確保操作人員的安全。通過規(guī)范化的操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,提高工作效率,減少工件的熱處理缺陷,確保工件性能達到設(shè)計要求。良好的設(shè)備維護習(xí)慣能延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)節(jié)省維修和更換成本。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 加熱過程中,禁止接觸設(shè)備發(fā)熱部分,防止燙傷。
3. 設(shè)備運行時,不得擅自離開工作崗位,以防異常發(fā)生。
4. 調(diào)整參數(shù)時,應(yīng)逐步微調(diào),避免過快過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、異味或溫度異常升高,應(yīng)立即停機并報告。
6. 停機后,等待設(shè)備完全冷卻再進行維護工作,防止觸電或燙傷。
7. 保持工作環(huán)境整潔,避免雜物進入設(shè)備,影響設(shè)備正常運行。
8. 定期進行設(shè)備性能檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請所有操作人員嚴格遵守上述規(guī)程,確保感應(yīng)加熱工作的順利進行。
感應(yīng)加熱操作規(guī)程范文
第1篇 高頻感應(yīng)加熱爐安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司高頻感應(yīng)加熱爐的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 開機前應(yīng)先開增壓水泵,接通冷卻進水,確保水壓大于0.8kg/cm2。
3.1.2 合上電源總開關(guān),電源指示燈亮,電壓表有指示。
3.1.3 按“控制電路接通”按鈕。
3.1.4 “檢查-工作”選擇開關(guān)置于工作位置。
3.1.5 按“主回路合”按鈕。
3.1.6 按“逆變起動”按鈕。
3.1.7 調(diào)整電位器,使用中頻電壓、功率上升。
3.1.8 待加熱到合適溫度,按“逆變停止”按鈕。
3.1.9 如不再加熱則先斷主回路,后斷控制電路,最后斷開電源總開關(guān)。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查冷卻循環(huán)水是否暢通。
3.2.2 操作過程中注意觀察各種指示燈是否正常。
3.2.3 出現(xiàn)異常應(yīng)將“檢查-工作”開關(guān)置于檢查位置,及時檢查。
3.2.4 應(yīng)及時排除冷卻系統(tǒng)中的積水,防止天冷時,水管積水凍裂。
3.2.5 嚴格按操作順序操作。
第2篇 電磁感應(yīng)加熱器安全操作規(guī)程
第一條 操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
第二條 使用前,檢查電源線是否有漏電或虛連現(xiàn)象。
第三條 根據(jù)受熱工件的大小和受熱面積合理選用電磁鐵。加熱較大的零件時,要用天車配合,以防過重將電磁鐵壓壞。
第四條 根據(jù)工件的配合要求及材質(zhì)情況,選擇合理的加熱溫度和時間。
第五條 工件放穩(wěn)后,方可啟動電機加熱器。電加熱器啟動后,人員要遠離,防止電磁場傷人。
第六條 工件加熱完畢,切斷電源方可吊取工件。并做好防護工作,防止燙傷。
第3篇 gp100-c3型調(diào)頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程
(一)準備工作及啟動步驟:
1、操作人員應(yīng)穿好高壓絕緣用具,在接通電源前應(yīng)檢查以下幾項:
(1)水泵工作正常;(2)設(shè)備冷卻水暢通;(3)全部機門必須關(guān)好;(4)將“高壓”旋鈕旋至最抵擋,預(yù)熱開關(guān)旋至“斷”的位置;(5)淬火機床運轉(zhuǎn)、控制正??煽俊?/p>
2、啟動步驟:(1)接通電源空氣開關(guān),三相電源指示燈亮;(2)將“燈絲預(yù)熱”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“中間斷開”位置轉(zhuǎn)到“預(yù)熱1”使閘流管預(yù)熱15-20分鐘(冬天20-30分鐘);(3)啟動水泵,打開冷卻水,調(diào)節(jié)水壓在1.2-2公斤/厘米2之間,此時指示燈(綠色)亮;(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)由“熱1”向“預(yù)熱2”位置,使閘流管和振蕩管的燈絲,同時加熱2分鐘
(燈絲電壓是指示升到15-18伏);(5)按下“二檔燈絲”按鈕,此時指示燈(綠色)亮(燈絲電壓表升到32-34伏),也可通過自偶調(diào)壓變壓器調(diào)節(jié)3-5分鐘;(6)按下“高壓接通”按鈕,指示燈(紅色)亮,“陽極電壓表”指示67千伏左右,稍停1分鐘,再將“高壓”旋扭慢慢向右旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)至工藝所要求的電壓(9-13.5千伏)為止;(7)將工件置入感應(yīng)器中,按下“加熱”按鈕,工件即可正常加熱,指示燈(白色)亮,調(diào)節(jié)“偶合調(diào)節(jié)”和“反饋調(diào)節(jié)”兩個按鈕,(手輪)是柵流和陽流的指示比值為1/6-1/9之間,輸出效率最高;(8)工件加熱到淬火溫度后,按下“加熱斷開”按鈕,指示燈(白色)熄滅,取出工件(t_1-0.01型高頻淬火機床上,也有“加熱通”和加熱斷“按扭供操作)。
(二)停機步驟:
1、先將“高壓“旋鈕旋至最底度檔(箭頭在左下端);
2、按下“高壓斷開“按鈕切斷高壓,紅色指示燈熄滅;
3、將“燈絲預(yù)熱“轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向中間位置,再切斷空氣開關(guān);
4、設(shè)備停止運行后,冷卻水須繼續(xù)冷卻10分鐘后再關(guān)閉。
第4篇 感應(yīng)加熱爐安全操作規(guī)程
1、進行高頻、中頻、工頻感應(yīng)加熱操作時,應(yīng)特別注意防止觸電。工作前,操作人員應(yīng)穿戴好絕緣的防護用品,操作間的地板應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊,并注意防止冷卻水灑漏在地板上和其他地方。
2、設(shè)備內(nèi)部絕緣必須良好,接地可靠,設(shè)備周圍應(yīng)裝設(shè)防護柵欄,待合上高壓開關(guān)后,任何人不得在危險范圍內(nèi)活動。操作間要光線明亮,安裝排風(fēng)設(shè)備,保持通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度控制在18―35℃。
3、設(shè)備啟動前必須通冷卻水,水壓為1.2~2atm(1atm=0.1mpa)。感應(yīng)器中裝入工件,全部關(guān)閉機殼的門。
4、按操作程序進行操作,遵照規(guī)定的燈絲預(yù)熱時間進行預(yù)熱;加熱時盡量保持柵流為屏流(陽流)值的15%一20%,以便使振蕩器輸出效率最高;回路電容器冷卻水出水溫度應(yīng)低于35℃,其余冷卻系統(tǒng)應(yīng)低于55℃,停止工作后約10~15min才能停止供水。
5、高頻設(shè)備會產(chǎn)生射頻輻射作用,超過一定量之后,會對人體產(chǎn)生不良影響,故對設(shè)備的輻射源如高頻變壓器、耦合電容及感應(yīng)器等應(yīng)采取屏蔽措施,防止高頻電磁波外漏。應(yīng)保證工作環(huán)境的輻射強度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)(電場強度e≤20v/m,磁場強度h≤5a/m)。
6、定期更換電容器內(nèi)的變壓器油,最長不超過半年,并檢查“卡箍”是否接觸良好。
7、使用200~300h后要用10%的鹽酸水溶液清洗振蕩管陽極上的水垢,直到洗凈為止(但不可用刀刮);然后,再用溫水沖洗,并裝配復(fù)原。
8、設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,工作中發(fā)生異?,F(xiàn)象應(yīng)立即切斷高壓電源,檢查并排除故障后方可繼續(xù)工作。高頻設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé)檢修,檢修時應(yīng)先進行放電,然后檢修,以確保人身安全。