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磷化處理操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):63

磷化處理操作規(guī)程

有哪些

1. 前處理:清洗金屬表面,去除油脂、銹蝕和其他污染物。

2. 磷化槽浸漬:將金屬部件浸入含有磷酸鹽溶液的槽中。

3. 溫度控制:維持磷化槽液的適宜溫度。

4. 攪拌:確保溶液均勻,促進(jìn)磷化反應(yīng)。

5. 中和與鈍化:處理后中和酸性殘留,并進(jìn)行鈍化處理以增強(qiáng)防腐效果。

6. 后清洗:清除可能殘留在金屬表面的磷化液。

7. 干燥:徹底干燥金屬部件,防止水分引起腐蝕。

8. 涂裝:在磷化膜上涂覆合適的涂料,增強(qiáng)涂層性能。

目的和意義

磷化處理的主要目標(biāo)是:

1. 提升防腐能力:磷化膜能有效阻止空氣和水分接觸金屬,減少腐蝕。

2. 增強(qiáng)涂層粘附性:磷化膜為涂層提供良好的附著基礎(chǔ),提高涂層的耐磨性和耐候性。

3. 改善外觀:磷化后的金屬表面呈現(xiàn)均勻的啞光色,提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 安全操作:佩戴防護(hù)裝備,避免直接接觸化學(xué)品,遵守安全操作規(guī)程。

2. 溫度監(jiān)控:確保磷化槽液溫度在指定范圍內(nèi),過高或過低會(huì)影響磷化效果。

3. 溶液濃度:定期檢查和調(diào)整溶液濃度,保證磷化質(zhì)量。

4. 無殘留:確保金屬部件在磷化后徹底清洗干凈,避免影響后續(xù)涂裝。

5. 檢驗(yàn)質(zhì)量:定期對(duì)磷化膜進(jìn)行厚度和附著力測(cè)試,確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

6. 廢液處理:按照環(huán)保規(guī)定妥善處理廢液,避免環(huán)境污染。

7. 操作記錄:詳細(xì)記錄每一步的操作參數(shù),便于分析和改進(jìn)工藝。

請(qǐng)注意,操作過程中可能出現(xiàn)輕微的不精確性,如溶液混合不均勻或溫度波動(dòng),這些都是正?,F(xiàn)象,需要通過調(diào)整和優(yōu)化來解決。在實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備和材料的具體情況靈活調(diào)整上述步驟,以實(shí)現(xiàn)最佳的磷化處理效果。

磷化處理操作規(guī)程范文

第1篇 磷化處理工作業(yè)安全操作規(guī)程

磷化處理工的安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋等防護(hù)用品。打開通風(fēng)設(shè)備并檢查各通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。

2.對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中需補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3.油槽使用溫度不許超過120℃。

4.烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定。

5.配制各種溶液時(shí),按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

6.工作場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。

7.對(duì)化學(xué)物品,易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒藥品必須設(shè)兩人共同保管。

8.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

9.工件入槽時(shí)應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,工件應(yīng)緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。酸,堿液沾上皮膚時(shí),要立即用清水洗凈。使用吊車應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程。

10.工作完畢應(yīng)清理工作場(chǎng)地,關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,切斷電源。

第2篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――磷化處理工

1.工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3.油槽使用溫度不許超過120c。

4.配制各種溶液時(shí),必須熟悉化學(xué)藥品的性能,按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5.磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。

6.對(duì)化學(xué)物品、易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。

7.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

8.工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。

第3篇 磷化處理工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3.油槽使用溫度不許超過120c。

4.配制各種溶液時(shí),必須熟悉化學(xué)藥品的性能,按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5.磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。

6.對(duì)化學(xué)物品、易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。

7.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

8.工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)磷化處理工安全操作規(guī)程

1.工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3.油槽使用溫度不許超過120c。

4.配制各種溶液時(shí),必須熟悉化學(xué)藥品的性能,按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5. 磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。

6.對(duì)化學(xué)物品、易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。

7.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

8.工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。

第5篇 磷化處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

2.對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3.油槽使用溫度不許超過120c。

4.配制各種溶液時(shí),必須熟悉化學(xué)藥品的性能,按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

5. 磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。

6.對(duì)化學(xué)物品、易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。

7.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

8.工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。

第6篇 磷化處理工安全操作技術(shù)規(guī)程

磷化處理工安全操作技術(shù)

1.工作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋等防護(hù)用品。打開通風(fēng)設(shè)備并檢查各通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。

2.對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中需補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3.油槽使用溫度不許超過120℃。

4.烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定。

5.配制各種溶液時(shí),按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

6.工作場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。

7.對(duì)化學(xué)物品,易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒藥品必須設(shè)兩人共同保管。

8.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

9.工件入槽時(shí)應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,工件應(yīng)緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。酸,堿液沾上皮膚時(shí),要立即用清水洗凈。使用吊車應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程。

10.工作完畢應(yīng)清理工作場(chǎng)地,關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,切斷電源。

第7篇 磷化處理工安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋等防護(hù)用品。打開通風(fēng)設(shè)備并檢查各通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。

2.對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中需補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3.油槽使用溫度不許超過120℃。

4.烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定。

5.配制各種溶液時(shí),按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

6.工作場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。

7.對(duì)化學(xué)物品,易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒藥品必須設(shè)兩人共同保管。

8.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

9.工件入槽時(shí)應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,工件應(yīng)緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。酸,堿液沾上皮膚時(shí),要立即用清水洗凈。使用吊車應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程。

10.工作完畢應(yīng)清理工作場(chǎng)地,關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,切斷電源。

磷化處理操作規(guī)程7篇

有哪些1.前處理:清洗金屬表面,去除油脂、銹蝕和其他污染物。2.磷化槽浸漬:將金屬部件浸入含有磷酸鹽溶液的槽中。3.溫度控制:維持磷化槽液的適宜溫度。4.攪拌:確保溶液均勻,促進(jìn)磷
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