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有哪些
司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、出車前檢查
1. 檢查車輛各項(xiàng)性能：包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損情況等。
2. 確認(rèn)油量充足：檢查燃油及發(fā)動機(jī)機(jī)油，保證行駛過程中不會因缺油而發(fā)生故障。
3. 查看儀表盤：確認(rèn)所有警告燈正常，無異常報(bào)警。
二、行車中注意事項(xiàng)
1. 保持安全距離：與前方車輛保持足夠的安全距離，防止緊急剎車時發(fā)生碰撞。
2. 觀察路況：注意路面狀況，如濕滑、破損、障礙物等，提前做好應(yīng)對措施。
3. 遵守交通規(guī)則：嚴(yán)格遵守交通信號、限速標(biāo)志，不超速行駛，不闖紅燈。
三、駕駛行為規(guī)范
1. 不酒后駕車：絕對禁止飲酒后駕駛，確保自身和他人的安全。
2. 不疲勞駕駛：長時間駕駛應(yīng)適時休息，避免因疲勞影響駕駛能力。
3. 保持專注：避免在駕駛過程中使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急剎車：遇到突發(fā)情況，需迅速但平穩(wěn)地踩下剎車，避免車輛失控。
2. 故障停車：車輛出現(xiàn)故障，應(yīng)將車停在安全地帶，開啟應(yīng)急警示燈，并盡快聯(lián)系救援。
3. 碰撞后的處理：如有事故，先確保自身安全，然后報(bào)警并聯(lián)系保險(xiǎn)公司。
目的和意義
司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障駕駛員的生命安全，降低交通事故的發(fā)生率，同時也保護(hù)乘客和其他道路使用者的安全。通過規(guī)范的駕駛行為和應(yīng)急處理方法，提高駕駛員的專業(yè)素養(yǎng)，提升道路交通的整體安全性，減少因人為因素導(dǎo)致的交通事故，維護(hù)良好的交通秩序，為社會創(chuàng)造一個安全、有序的出行環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 司機(jī)應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的交通法規(guī)和安全知識。
2. 駕駛員在行車過程中應(yīng)保持冷靜，遇到緊急情況不要慌張，遵循訓(xùn)練中的應(yīng)對策略。
3. 在惡劣天氣條件下，如雨雪、霧霾，應(yīng)適當(dāng)減慢車速，增加與前車的距離。
4. 保持良好的生活習(xí)慣，避免熬夜、過度勞累等影響駕駛狀態(tài)的因素。
5. 對于車輛的保養(yǎng)，應(yīng)按照制造商的建議定期進(jìn)行，確保車輛始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位駕駛員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全駕駛，共同構(gòu)建和諧的道路交通環(huán)境。
司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員應(yīng)知所操作電梯的結(jié)構(gòu),各個部件的安裝位置、動作原理。一級保養(yǎng)部位和要求并會入行保養(yǎng)。
二、操作人員應(yīng)知安全裝置、聯(lián)鎖裝置的工作原理和作用,熟知安全窗(門)的應(yīng)急按鈕的作用。
三、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載負(fù)荷運(yùn)行。
四、班前、滿載時和架設(shè)時應(yīng)對電動機(jī)的制動入行效果檢查。
五、堅(jiān)持執(zhí)行電梯的定期技術(shù)狀態(tài)檢查制度和潤滑制度。
六、嚴(yán)禁在電機(jī)制動器處于釋放狀態(tài)、制動系統(tǒng)不靈活可靠時使用。
七、各樓層停車時應(yīng)盡量不用點(diǎn)動操作,停車位置不對時應(yīng)調(diào)整分層碰鐵高度,達(dá)到準(zhǔn)備停車調(diào)整位置。
八、電梯在每班首次載重運(yùn)行時,必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升至離地面1-2米時要停車試驗(yàn)制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動不正常。經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
九、在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時,電梯應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置入行一次檢查。
十、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時,嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。
十一、合閘后司機(jī)不準(zhǔn)離開吊籠,只能在里籠降到最低位置、鎖好電鎖切斷總電源以后才能離開電梯。
十二、作業(yè)后。將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
十三、操作人員做好當(dāng)班記錄。
十四、操作人員必須持證上崗。
第2篇 離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起車前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動,安全設(shè)施是否齊全可靠,入料閥門、排料閥門的開啟狀態(tài)。
2、檢查盤根、三角帶松緊是否合適。
3、檢查管路、泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。必要時用清水沖洗。
4、抽入式清水泵開啟時需注水排出泵內(nèi)空氣方能啟動泵,泵啟動后再緩緩開啟泵的排水閥門。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵起動后,要經(jīng)常檢查有無異常及響聲,三角皮帶有無翻轉(zhuǎn)或斷裂,皮帶有無錯位現(xiàn)象。
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后應(yīng)根據(jù)密封盤根的使用情況,均勻調(diào)整壓蓋,直到密封處有少量滴水為止。
3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泵出料長時間過大或過小應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員或與有關(guān)崗位人員聯(lián)系,必要時進(jìn)行測試和調(diào)整。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不上料時,可采用加水頂沖稀釋的辦法處理,盡量避免使用停停開開(稱坐泵)的方式處理。
三、停車
1、接到停車指示后,自動或手動停機(jī),并檢查確認(rèn)電機(jī)確已停轉(zhuǎn)。
2、停機(jī)前先關(guān)閉排水閥門后,再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、長時間停車則應(yīng)關(guān)閉入料閥門并放凈泵內(nèi)積水和煤泥,或沖洗管路,清水泵除外。
4、運(yùn)行過程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向集控室和有關(guān)崗位報(bào)告。
第3篇 混凝土輸送泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于混凝土輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)
2、本操作指南適用于煤礦礦井hbts30-7-35混凝土輸送泵。
二、上崗條件
1、混凝土輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,考核合格發(fā)給操作證持證上崗,無證不準(zhǔn)操作。
2、司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,必須熟悉hbt混凝土輸送泵hbts30-7-35混凝土輸送泵的一般結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作機(jī)器,懂得設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識,能夠獨(dú)立作業(yè)。
3、混凝土輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)身體健康,無防礙本工種操作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒或酒精飲料,運(yùn)料過程中不得逗留、嬉戲、打鬧及與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、有安全和預(yù)防事故裝置如:指示劑警告標(biāo)志、金屬擋板等必須使用,不得更改或取消。
3、在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域(泵機(jī)周圍間距不小于1米)非操作人員不經(jīng)許可不得如內(nèi)。
4、每次開機(jī)泵送混凝土前,必須認(rèn)真檢查泵機(jī)工作情況及輸送管路可靠性。
5、在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上必須接上漏電保護(hù)開關(guān),才可接通電源。
6、泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁輸送軟管彎曲半徑小,以免堵塞管路造成危險(xiǎn)事故。
7、泵機(jī)運(yùn)作時,不得將手伸入料斗、水箱或靠近其它能運(yùn)動的零部件。
8、泵送停止后應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),然后釋放蓄能器中的壓力。
9、電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由電工專業(yè)人員進(jìn)行。
10、為避免由于吸入空氣,料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸。
11、采用高壓泵送混凝土,系統(tǒng)油壓超過20mpa時,司機(jī)必須采取下列安全措施:
(1)定期更換距司機(jī)三米內(nèi)的輸送管及管卡密封膠圈及彎管。
(2)距離司機(jī)三米內(nèi)的輸送管路必須牢固的固定并用木板或金屬隔板屏護(hù)。
12、每次泵送結(jié)束后或因異常情況造成停機(jī)時,都必須將s管、混凝土缸和料斗清洗干凈,嚴(yán)禁s管、混凝土缸和料斗內(nèi)殘存混凝土料。
13、真空表讀數(shù)嚴(yán)禁超過0.04mpa否則可能燒壞油泵。
14、進(jìn)行維修保養(yǎng)前,必須關(guān)閉電動機(jī)及電源開關(guān),釋放蓄能器壓力。
15、泵送結(jié)束后,關(guān)閉電機(jī),并鎖好電控柜的門,以免無關(guān)人員啟動。
四、泵送作業(yè)程序
1、開機(jī):啟動主電機(jī)、做短時間空運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察真空表,各壓力表指示值是否正確。
2、泵送作業(yè)
(1)泵水:根據(jù)管路長短,首先泵送一至兩料斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸。
(2)泵砂漿:根據(jù)管路的長短,管路越長泵送砂漿越多。
(3)泵送混凝土料:在料斗內(nèi),砂漿余料還處在攪拌軸以上時,加入混凝土料,開始正常泵送。
3、清洗管路:可用泵機(jī)直接泵水或用清洗水泵來清洗管路。
五、操作注意事項(xiàng)
1、混凝土攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,上料后要及時加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時啟動攪拌機(jī)。
2、攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用,進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人從料斗下通過或逗留。
3、攪拌機(jī)在運(yùn)行時,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。
5、施工現(xiàn)場需要對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時,應(yīng)先固定好料斗,并切斷電源,進(jìn)入滾筒內(nèi)處理障礙時,外面必須有人監(jiān)護(hù)。
6、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
六、收尾工作
1、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
2、司機(jī)升井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機(jī)運(yùn)行、維護(hù)記錄。
第4篇 循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠循環(huán)水泵司機(jī)的作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于選煤廠所有循環(huán)水泵。
二、上崗條件
1、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試,取得合格證后持證上崗。
2、應(yīng)熟悉本廠煤泥水系統(tǒng)及工藝要求。
3、應(yīng)熟悉循環(huán)水泵的工作原理、技術(shù)特征、構(gòu)造、各部件的名稱和作用。
4、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
5、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。
6、交接班規(guī)定:
(1)按指定崗位,準(zhǔn)時進(jìn)入交接班地點(diǎn)。
(2)詢問工作情況,向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況,遺留問題及本班注意事項(xiàng)。
(3)交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。
(4)不能處理的,應(yīng)向班組長或機(jī)電維修班人員匯報(bào)。
(5)認(rèn)真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生,運(yùn)行情況要記錄詳細(xì)完整。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、試車檢查時,情況不明嚴(yán)禁啟動設(shè)備。
3、起動過程中,司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動部件。
5、事故處理時要有專人監(jiān)護(hù)。
6、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
四、操作準(zhǔn)備
1、開車前的準(zhǔn)備和檢查
(1)了解循環(huán)水池的水位情況,并檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
(2)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并對清水泵作如下檢查:
1)注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)充足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
2)盤根應(yīng)嚴(yán)密均勻,法蘭壓盤應(yīng)牢固、無需斜。
3)冷卻水管路閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用、水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
4)水泵前后閥門應(yīng)處于停車位置并應(yīng)嚴(yán)密靈活好用。
(3)先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴(yán)禁開車。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。
(5)檢查周圍照明是否符合要求。
五、操作順序
1、循環(huán)水泵在正常情況下按以下順序進(jìn)行:
(1)啟動:接到啟車信號→啟車。
(2)停機(jī):接到停車信號→停車。
六、正常操作
1、按以下執(zhí)行正常操作
啟動和運(yùn)行:
(1)接到開車信號,確認(rèn)檢查無誤后,可準(zhǔn)備開車。
(2)開泵程序:打開清水閥門(或冷卻水閥門),開動電機(jī),打開排料閥門,打開入料閥門,緩慢打開排料閥直到正常排量。
(3)注意電流的變化情況,應(yīng)根據(jù)各儀表的指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時調(diào)整排水量。
(4)注意檢查電動機(jī)的聲響,振動和溫升情況。
(5)密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化。
(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質(zhì),水溫符合要求。
(7)檢查盤根的密封情況,不過緊、過松,適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水1-20為宜。
(8)注意池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。
停車:
(1)接到停車信號后,準(zhǔn)備停車。
(2)停車程序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門,關(guān)閉出水管閥門,電動機(jī),冷卻水閥門。
七、特殊情況
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足時,應(yīng)首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉(zhuǎn)或過度磨損,盤根漏氣等,發(fā)現(xiàn)上述情況,均應(yīng)停泵及時處理。
2、出現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理:
(1)盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣,以致嚴(yán)重影響上水;
(2)葉輪磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響上水量;
(3)葉輪反轉(zhuǎn)后脫落,不能正常工作。
3、電機(jī)檢修,更換或長期停運(yùn)再開時,注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
八、收尾工作
1、對機(jī)電設(shè)備,自控裝置,各儀表及管道閥門進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
2、按“四無”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第5篇 運(yùn)礦四輪車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須有交通管理部門培訓(xùn)合格的車輛駕駛員操作證,無證人員一律不準(zhǔn)駕車。
二、不準(zhǔn)酒后駕車,不準(zhǔn)將車輛轉(zhuǎn)交他人駕駛。
三、開車前必須具備剎車靈敏,方向、離合靈敏,喇叭響亮,前后車燈完好。
四、行車時必須保持車距,平路為30米,緩坡為50米,陡坡為100米。禁止互相追趕、超速行駛。
五、禁止車輛拉乘人員,嚴(yán)禁運(yùn)輸爆炸物品。
六、翻斗車起斗卸料時必須停站平穩(wěn),不可偏斜,禁止停站在斜坡中卸料,以防發(fā)生翻車危險(xiǎn)。
七、起斗卸料時旁邊5米內(nèi)不得有人停留。
八、高坡邊緣倒車卸料必須有人指揮。
九、入硐作業(yè)必須燈光充足明亮,行駛要慢,當(dāng)心人員。有人作業(yè)或行走要鳴喇叭,當(dāng)心硐內(nèi)電路和管路及通風(fēng)設(shè)施。
十、作業(yè)面出渣、裝礦靠近貨物和漏斗時,不要盲目倒車,要聽指揮,以防碰傷他人。車上的石料和物料必須擺放平穩(wěn)牢靠,防止發(fā)生墜落危險(xiǎn)。
十一、路滑時要防完滑后行駛。
十二、要搞好車輛防火,到油庫加油嚴(yán)禁吸煙和用火。
十三、要遵守交通規(guī)則和其它安全管理制度。
第6篇 給煤司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 給煤機(jī)司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行保安規(guī)程、操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，熟悉給煤機(jī)性能，各部構(gòu)造及各按紐及保護(hù)裝置的作用和使用方法。
2、司機(jī)在開車前要認(rèn)真檢查煤機(jī)各部機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、連桿、曲柄、托盤，托輪和留煤嘴以及淤煤情況，有問題及時處理。
3、檢查工作完畢，司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意和司機(jī)在接到準(zhǔn)許煤信號后方可開給煤機(jī)給煤。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，給煤機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意，給煤機(jī)各部溫度及轉(zhuǎn)聲響，有不正?，F(xiàn)象時應(yīng)停車處理。
5、給煤機(jī)司機(jī)要聽從指揮，調(diào)節(jié)給煤機(jī)量或停止給煤。
6、給煤機(jī)司機(jī)開車時要在看見給煤機(jī)的地方，注意渣塊，鐵木雜物及其它雜物卡住，劃破皮帶或造成其它事故。
7、給煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)常注意留煤嘴情況和機(jī)尾情況，遇到情況，可給皮帶司機(jī)發(fā)信號停止皮帶，特殊緊急情況或正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶下滑時，可使用就地緊急停車按扭，緊急停車皮帶。
8、要經(jīng)常使用空氣炮振動，處理棚煤倉時，任何人不得鉆入給煤機(jī)。
9、給煤機(jī)司機(jī)必須現(xiàn)場交接班，工作中不得離崗，不準(zhǔn)睡覺。
第7篇 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗工作。
第2條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造,工作 原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各部門的用途,以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況,能獨(dú)立操作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第4條當(dāng)主扇風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時,備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
第6條司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)不得隨意改變保護(hù)裝置的整定值。
(2)操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操縱順序進(jìn)行。
(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(4)除故障緊急停車機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。
(5)通風(fēng)機(jī)房及附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得有明火爐。
(6)及時如實(shí)填寫各種記錄,不得丟失。
(7)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
三、操作準(zhǔn)備
第7條主扇司機(jī)應(yīng)在現(xiàn)場交接班,并詢問上班工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況,事故隱患處理情況及遺留問題、應(yīng)注意事項(xiàng)。
第8條在交班司機(jī)的陪同下,按巡查路線及內(nèi)容對高、低壓開關(guān)柜、變頻柜、主電機(jī)、主體風(fēng)筒、風(fēng)門絞車及各種儀表儀器進(jìn)行檢查。
第9條通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
1、軸承潤滑油油量合適。
2、各緊固件齊全、緊固、可靠。
3、電器設(shè)備接地良好。
4、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全、可靠。
5、各啟動手把都處于斷開位置。
6、電源電壓符合電動機(jī)啟動要求。
7、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
8、人工盤車1-2圈,應(yīng)靈活無卡滯、無異?，F(xiàn)象。
第10條控制電源送電
將220vac控制電源接上,然后合上控制柜斷路器(qf1),按ups得開機(jī)按鈕約2秒鐘,ups自檢后,中間繼電器zj0吸合,聽到“嘀”的一聲后,ups啟動,旁路柜上的控制電源指示燈亮,說明控制電源已送上,人機(jī)界面進(jìn)入主界面。(注:絕對不允許在控制電未送上的時候送高壓電。)
第11條變頻器旁路柜高壓送電
1、合k1、k2隔離開關(guān)
操作步驟:把旁路柜“緊急解鎖”打到“分閉斷鎖”位置,按住電池鎖的紅色按鈕,電磁鎖發(fā)出震動聲,指示燈亮,說明可以操作,將鎖栓拉出,拉下k1拉環(huán),用操作桿合上k1,按同樣的步驟合上k2。(注若是電磁鎖不發(fā)出震動聲,指示燈不亮,則說明不允許操作此隔離開關(guān),嚴(yán)禁用鑰匙私自改變工作裝態(tài)完畢后,分閉斷鎖打回工作位置,電磁鎖的鎖栓復(fù)位。
2、送高壓電
用原系統(tǒng)開關(guān)柜將高壓電送至變頻器的旁路柜,旁路柜中接觸器動作的聲音會有四下,順序?yàn)閗m2吸合通過限流電阻送電,然后三秒鐘后km1吸合,然后一秒鐘后km2斷開,變頻輸出接觸器km3高壓就緒后立即合上,幾乎與km2同時合,但也不能聽到兩聲。高壓電源指示燈亮,高壓電送電完畢,變頻器處于待機(jī)裝態(tài)。
四、正常操作
第12條風(fēng)機(jī)啟動有兩種方式:變頻器啟動、工頻(電抗器)啟動。
第13條變頻器啟動方式有兩種:就地操作、遠(yuǎn)程操作(在線監(jiān)測)。
第14條就地操作:用變頻器就地啟動用變頻柜觸摸屏控制
1、觸摸控制設(shè)置鍵-輸入123(密碼)-確定
2、選擇“開停機(jī)控制方式”-選擇就地控制-確定(yes)-觸摸返回鍵?；蛟诳刂乒耖T上把“就地/遠(yuǎn)程”打到就地位置,通過調(diào)節(jié)柜門電位器調(diào)節(jié)頻率,在開機(jī)前設(shè)定頻率值。
3、在柜門上按“開機(jī)按鈕”開機(jī),風(fēng)機(jī)啟動。
第15條遠(yuǎn)程操作:在控制柜門上把“就地/遠(yuǎn)程”打到遠(yuǎn)程位置,這時變頻器會給出“頻率給定故障”報(bào)警,按人機(jī)界面的“返回”鍵-“運(yùn)行記錄”,
進(jìn)入主界面后,再按“控制設(shè)置”,輸入密碼123,在“頻率給定選擇”中選擇“上位機(jī)”,這時“頻率給定故障”會自動解除。遠(yuǎn)程控制有兩種:手動控制和自動控制。
1、手動控制:
(1)系統(tǒng)登錄:登錄賬號“sanyuan”登錄密碼“111111”電機(jī)確定。
(2)在相應(yīng)的機(jī)身上點(diǎn)擊左鍵,即可打開相應(yīng)的操作:點(diǎn)擊風(fēng)門選擇打開或關(guān)閉。
(3)點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)1#或2#-選擇(風(fēng)門正向、風(fēng)機(jī)反向、風(fēng)機(jī)停止)。
2、自動控制:
一、1#風(fēng)機(jī)自動切換至2#風(fēng)機(jī)操作步驟:
(一)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)定界面,將系統(tǒng)設(shè)定為系統(tǒng)自動。
(二)查看“風(fēng)機(jī)一切換至風(fēng)機(jī)二”按鈕上方的五盞燈是否為綠色,若為綠色,則自動轉(zhuǎn)換條件具備。點(diǎn)擊“風(fēng)機(jī)一切換至風(fēng)機(jī)二”按鈕,自動轉(zhuǎn)換開始。程序如下:1#風(fēng)機(jī)停止(當(dāng)頻率將為20hz時)-1#風(fēng)門下降(當(dāng)風(fēng)門到位后10秒后)-2#風(fēng)門開啟-2#風(fēng)機(jī)啟動。
二、2#風(fēng)機(jī)自動切換至1#風(fēng)機(jī)操作步驟:
(一)查看“風(fēng)機(jī)一切換至風(fēng)機(jī)二”按鈕上方的五盞燈是否為綠色,若為綠色,則自動轉(zhuǎn)換條件具備。點(diǎn)擊“風(fēng)機(jī)二切換至風(fēng)機(jī)一”按鈕,自動轉(zhuǎn)換開始。程序如下:2#風(fēng)機(jī)停止(當(dāng)頻率降為20hz時)-至2#風(fēng)門下降(當(dāng)風(fēng)門到位后10秒后)--1#風(fēng)門開啟-1#風(fēng)機(jī)啟動。
注意:
1、轉(zhuǎn)換過程中,點(diǎn)擊“系統(tǒng)手動“按鈕,則自動轉(zhuǎn)換過程結(jié)束,操作人員可按需要手動操作系統(tǒng)。
2、在選擇自動控制時,在操作前必須將準(zhǔn)備啟動風(fēng)機(jī)的制動閘放在打開位置。
三、系統(tǒng)故障自動切換操作步驟:
(一)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)定界面,將系統(tǒng)設(shè)定為系統(tǒng)自動,同時保證備用主扇應(yīng)有高壓電,運(yùn)行主扇與備用主扇處于集控狀態(tài)。
(二)點(diǎn)擊“故障自動切換啟用”按鈕。在旁路柜上把工頻打到自動位置(變頻器出現(xiàn)故障會自動轉(zhuǎn)入工頻運(yùn)行)。當(dāng)運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)生故障,且5秒內(nèi)沒有換工到工頻時,會自動切換到另一臺備用主扇。
第16條電抗器啟動風(fēng)機(jī)操作步驟
1、按下高壓開關(guān)柜(電抗柜)“分閘按鈕”-拉下隔離。
2、變頻柜(1#)把機(jī)械閉鎖銷-拉下拉簧-用隔離手柄拉下k1、k2(使變頻柜處于分?jǐn)酄顟B(tài))-按“工頻合閘”
3、合電抗柜隔離啟動電抗柜,風(fēng)機(jī)工頻啟動。
第17條停機(jī)
1、正常停機(jī):若是選擇就地操作,按下控制柜門的停機(jī)按鈕,若是遠(yuǎn)程操作,在遠(yuǎn)程按下停機(jī)按鈕,隨后變頻器緩慢停機(jī),頻率變?yōu)?后,此時變頻器處于待機(jī)狀態(tài),可根據(jù)需要再次開機(jī)。
2、維護(hù)停機(jī):日常維護(hù)停機(jī)斷電時,在頻率變?yōu)?后,先操作原系統(tǒng)切斷高壓,五分鐘后,可根據(jù)需要再次開機(jī)。
3、故障停機(jī):若變頻器有故障,也是同樣的操作步驟,先切斷高壓后再切斷控制電。(嚴(yán)禁高壓電未斷的時候,切斷變頻器的控制電源)
第18條司機(jī)應(yīng)定時進(jìn)行巡檢,并注意以下內(nèi)容:
1、變頻器未出現(xiàn)故障停機(jī)時,如高壓突然掉電,變頻器會給出“掉電三秒”報(bào)警信息,變頻器頻率出于降頻過程,變頻器沒有降到0hz,是不允許送高壓電的。
2、注意室內(nèi)溫度,防止變頻器單元出現(xiàn)過熱保護(hù)。
五、特殊操作
第19條緊急停車:
如果外圍有緊急情況時可按急停按鈕。(急停按鈕就地/遠(yuǎn)程都起作用)
第20條反風(fēng)操作:
方式一:把變頻器打到就地位置,在人機(jī)界面中把“變頻正轉(zhuǎn)”改為“變頻反轉(zhuǎn)”。用電位器調(diào)節(jié)合適的頻率,在柜門上按開機(jī)運(yùn)行,需停機(jī)時按停機(jī)按鈕。
方式二:遠(yuǎn)程操作在在線檢測上給出反轉(zhuǎn)信號,設(shè)定頻率后開機(jī)
(1)系統(tǒng)登錄登錄賬號“sanyuan”登錄密碼“111111”點(diǎn)擊確定
(2)在相應(yīng)的機(jī)身上點(diǎn)擊左鍵,即可打開相應(yīng)的操作:點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)1#或2#--選擇風(fēng)機(jī)反向。
方式三:工頻風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。
六、收尾工作
第21條做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄。
第22條將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第8篇 耙斗機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下耙斗機(jī)的操作
二、上崗條件
第2條耙斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。
第3條耙斗機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉、掌握耙斗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
三、安全規(guī)定
第4條耙斗機(jī)在使用中發(fā)生故障時,必須停車,應(yīng)立即檢修進(jìn)行處理,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
第5條 耙斗機(jī)司機(jī)操作側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
四、操作準(zhǔn)備工作
第6條 司機(jī)操作前,應(yīng)檢查的部位。
a.耙斗機(jī)導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
b.耙斗機(jī)各潤滑部位,油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
c.檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。
d.鋼絲繩磨損,接頭等情況,在滾筒上排列整齊。
e.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
第7條起動耙斗機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機(jī)構(gòu),靈活可靠。
b.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無強(qiáng)烈震動。
c.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
五、操作順序
第7條 耙斗機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行。
1)啟動:操作啟動設(shè)備,啟動耙斗機(jī)電機(jī),操作耙斗機(jī)換向把手,正常操作。
2)停止:將操作把手打到零位,操作停止設(shè)備,停止耙斗機(jī)電機(jī)。
六、注意事項(xiàng)
第8條操作耙斗機(jī)時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第9條操作時,嚴(yán)禁同時拉緊兩個操作把手,以防耙斗飛起。
第10條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機(jī)。
第11條當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機(jī)應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人工作和停留。
第12條耙裝過程中,司機(jī)應(yīng)時刻注意,耙斗機(jī)各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機(jī)械部件溫升超限,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或有強(qiáng)烈震動時,應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
a.耙斗機(jī)與鋼絲繩連接應(yīng)注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當(dāng)工作滾筒的主繩受重載時,主繩應(yīng)位于槽子的中心線。
b.卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。
c.耙斗機(jī)兩側(cè)必須用釬根護(hù)住,以防鋼絲繩飛出傷人。
d.放炮前,耙斗機(jī)應(yīng)退到距迎頭20米以外(和耙斗機(jī)一起退出)方可放炮,工作時,耙斗機(jī)離迎頭距離在6-15米范圍,以提高工作效率。
e.放炮后,應(yīng)及時對防滑裝置,槽子、電纜檢查后,方可開車。
第13條固定楔的安裝;
a.放炮后,先在迎頭打眼,眼深800mm,眼位高度在迎頭渣堆上面800~1000mm,大好眼后將帶錐套的鋼絲繩套環(huán)放_眼內(nèi),在將緊楔插入并敲緊即可安好固定楔木后,便可把尾輪懸掛在楔體園環(huán)上,尾繩通過尾輪回撤耙斗實(shí)現(xiàn)往復(fù)耙渣。使用完畢,用重錘敲擊緊楔尾部,退擊緊楔然后抽擊楔體。
第9篇 施工機(jī)械司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方準(zhǔn)單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。
2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝臵是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。
4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里；車間、廠房內(nèi)時速不得超過3公里。
5、車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。運(yùn)行時鏟車離地高度不得大于0.5m。
6、車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
7、推土機(jī)在有坡的地面行駛時，上坡坡度不應(yīng)大于25度，下坡坡度不應(yīng)大于35度，并禁止在超過10度的坡度上橫向行駛。
8、推土機(jī)發(fā)生故障時，不準(zhǔn)停在斜坡上進(jìn)行檢修。
9、工作完畢后，必須?將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機(jī)的刀片應(yīng)放落地面。
第10篇 塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般要求：
1、 塔式起重機(jī)的管理、使用、保養(yǎng)、維修必須嚴(yán)格遵守說明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。
2、 司機(jī)必須責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、體檢合格，經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造和工作原理，保養(yǎng)規(guī)則，安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證。在沒有拿到操作證之前，不準(zhǔn)單獨(dú)操作，有證者必須在一旁監(jiān)護(hù)。
3、 司機(jī)調(diào)往沒開過的塔機(jī)時，必須熟讀該機(jī)的使用說明書，掌握本塔性能，操作適應(yīng)后才方可單獨(dú)操作，不許蠻干、冒險(xiǎn)作業(yè)。
4、 司機(jī)必須按規(guī)定對塔機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作，在日常的保養(yǎng)維護(hù)中司機(jī)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“十字”作業(yè)法，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、 司機(jī)必須認(rèn)真及時填寫履歷書中要求的各項(xiàng)，不許漏填誤填。
6、 司機(jī)在酒后或患有疾病時，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
7、 司機(jī)和起重工不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。
8、 新購安裝、大修后或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的塔機(jī)，使用前均需經(jīng)過專職安檢人員檢查合格后，方準(zhǔn)投入使用。
9、 塔機(jī)在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須有良好的照明。
10． 領(lǐng)用的油料必須妥善保存，不得使砂石、泥土混入。
二、 操作前
1、 檢查軌道上有無障礙物是否平直，有無沉陷地段，行走限位碰桿是否移位，止檔木是否牢固，接地線是否脫落，確保塔機(jī)安全行車。
2、 檢查塔機(jī)有無漏電，行走式塔上機(jī)操作前應(yīng)將軌鉗全部打開掛好。
3、 檢查各傳動機(jī)構(gòu)的安全和潤滑情況，各部螺栓是否緊固。主要焊縫有無裂紋和開焊。
4、 檢查制動器安全限位裝置是否可可靠，是否處于良好的工作狀態(tài)。
5、 每次大風(fēng)、雨天氣后，要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況，確認(rèn)無問題后，方可送電。
6、 檢查鋼絲繩磨損情況，根據(jù)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)確定，能否繼續(xù)使用，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。
7、 檢查附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠。
8、 檢查電壓表是否達(dá)到380v的標(biāo)準(zhǔn)，其變動范圍不得超過去時+5%。
9、 檢查吊鉤、各部滑輪、滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡塞現(xiàn)象。
10、 認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，工作開展前經(jīng)全面檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部完全正常時，方可操作。
三、 操作中
1、 起重量必須嚴(yán)格遵守制造廠“起重機(jī)性能表”中規(guī)定，不得超載。
2、 有快、慢速檔的塔機(jī)，司機(jī)必須弄清起升速度與重量的關(guān)系，正確操作，慢就位。
3、 各低速檔僅為動作初始和就位時使用，使用時間不可過長，以免燒毀電機(jī)。
4、 司機(jī)在工作中嚴(yán)格按有證信號工發(fā)出的口令或信號、旗語、手勢進(jìn)行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或指揮錯誤將引起事故時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故，嚴(yán)禁無證指揮操作。
5、 回轉(zhuǎn)制動僅為吊物就位鎖車之用，不得用于剎車。
6、 嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。
7、 操作控制手柄，應(yīng)從零位開始推到所需檔位，嚴(yán)禁越檔操作。在傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中需換方向時，應(yīng)將控制手柄搬回零位，待傳動停止后，再行逆向動轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁直接交換方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁使用高速檔急開急停 。
8、 安全裝置、保護(hù)裝置損壞后，要及時上報(bào)處理，不許一封了之。吊鉤提升接近吊臂下部和小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。
9、 吊鉤上升高度與起重臂小車間距最少不能小于一米，起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。
10． 重物平移時，其高度距所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
11．上旋式塔機(jī)旋轉(zhuǎn)不得超守三百六十度。
12．動臂式塔機(jī)禁止懸掛重物調(diào)臂。動臂式塔機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走三種動作，可以同時進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。
13．小車變幅式塔機(jī)起升、回轉(zhuǎn)、小車三種動作可以同時進(jìn)行，大車行走只能單獨(dú)進(jìn)行，行走時大臂平行軌道，小車位于大臂根部。
14．塔機(jī)在停工、休息或中途停電，應(yīng)放松包閘，將重物卸下，不得使重物懸在空中。
15．操作室禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品，冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。
16．工作時禁止飲食、吸煙、打鬧或通過對講機(jī)與他人閑談，不得做有礙安全操作的事，在工作時間不得脫離崗位。
17． 司機(jī)必須抵制違章作業(yè)的指令，堅(jiān)持“十不吊”的規(guī)定：
（1） 被吊物重理超機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。
（2） 吊物下方有人不準(zhǔn)吊。
（3） 信號不清楚不準(zhǔn)吊。
（4） 吊物上站人不準(zhǔn)吊。
（5） 埋在地下物不準(zhǔn)吊。
（6） 斜拉牽物不準(zhǔn)吊。
（7） 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊。
（8） 零小物容器不準(zhǔn)吊。
（9） 吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊。
（10） 六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。
18． 遇有特殊情況但又必須運(yùn)時，須經(jīng)過機(jī)械、技術(shù)、安全部門研究，采取措施并經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行。
19． 當(dāng)兩臺塔在同一軌道上或兩條相平行或相互垂直的軌道上作業(yè)時，應(yīng)注意保持兩臺塔之間的安全操作距離，吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，兩機(jī)吊時，必須制定必要的安全措施和詳細(xì)的指揮方案，每機(jī)所承擔(dān)的載荷不得超過本身80%的額定能力。
20． 起重臂與起吊物件必須與高、低壓架空輸電線保持安全距離：
（1） 距離低供電線路水平不小于三米。
（2） 距離高壓電線路水平距離不小于六米。
（3） 如因條件限制不能滿足上述要求時，應(yīng)與施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)部門共同研究，采取安全防護(hù)措施。
21． 起吊重物時，必須知道被吊物重量和相應(yīng)的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能依賴力距限位器超重限位器。
22． 塔機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作，除必要情況外不準(zhǔn)帶電檢查。塔機(jī)發(fā)生故障司機(jī)不懂時，不許亂動、亂拆以免損壞機(jī)件，釀成事故。
23． 在塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)必須注意傾聽各工作機(jī)構(gòu)有無異響，如有異響必須待排隊(duì)后，方可使用。
24． 必須在駕駛室內(nèi)平衡臂l箱旁各放置一臺有效的滅火器。
25． 司機(jī)必須經(jīng)由扶梯上下，塔吊上下扶梯時不得攜笨重物品。
26． 禁止塔司由塔機(jī)上向下拋撒任何物品。
四、 操作停止后
1、 操作完畢后，塔機(jī)應(yīng)放在軌道中間或停機(jī)枰上，吊鉤升到距臂2—3米處，變幅小車開到臂根處，有回轉(zhuǎn)，并制動的塔機(jī)，人離開時必須釋放制動，使回轉(zhuǎn)部分隨風(fēng)的變化自由回轉(zhuǎn)。緊鎖全部軌鉗，如因工作幅度內(nèi)有障礙物，不能使大臂隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)時，應(yīng)對大臂進(jìn)行錨固，錨固點(diǎn)盡量位于大臂端部。
2、 將所有控制器撥回零位，切斷電源，關(guān)好門窗，鎖好專用電箱。
3、 認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查，提前發(fā)現(xiàn)隱患，做好“十字”作業(yè)，保持機(jī)械完好。
4、 雙班、多班作業(yè)，必須做好交接，任務(wù)要求不清不交接，機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接，原始記錄寫不全不交接，機(jī)件工具丟失損壞原因不清不辦不交。
5、 上塔尖、起重臂頭部加油或緊固塔身聯(lián)接螺栓時，必須系好安全帶，并固定好。
第11篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動臺數(shù)和開機(jī)序號。
3、了解各臺沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。
b、潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無漏油現(xiàn)象。
c、轉(zhuǎn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
d、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、先啟動油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動主電機(jī)。
3、空載啟動,待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車
1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。
2、停車順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、清理橡膠振動彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
b、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說明書的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動情況.注意傾聽沉降機(jī)有無異常音響,檢查有無強(qiáng)烈振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時用噴水清洗,噴水不能解決時,應(yīng)停機(jī)拆開修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:
a、安全銷被剪斷。
b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。
c、報(bào)警。
d、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動過大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤滑油。
第12篇 小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。
第3條開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出預(yù)警信號并點(diǎn)動3次后,才準(zhǔn)正式開動。點(diǎn)動試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動困難時,不得強(qiáng)行開車,必須立即停車全線檢查處理。
第4條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時,人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時,嚴(yán)禁任何人對機(jī)頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。
三、操作準(zhǔn)備
第6條備齊工具及備品備件。
第7條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無損有效。
第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。
第9條檢查傳動鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。
第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。
四、正常操作
第11條當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,先進(jìn)行確認(rèn),所有運(yùn)輸設(shè)備的信號聯(lián)系確認(rèn),應(yīng)由靠近工作面的第一臺運(yùn)輸設(shè)備的崗位開始,逐臺向外聯(lián)系,并進(jìn)行確認(rèn)。刮板輸送機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信后后,先對本機(jī)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,要先進(jìn)行回發(fā)信號,然后根據(jù)啟動程序,向外一級運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開機(jī)信號得到回復(fù)信號,外一級運(yùn)輸機(jī)啟動正常,本臺刮板輸送機(jī)開始啟動,啟動后,向里的運(yùn)輸機(jī)發(fā)出可以開機(jī)的信號,這樣按順序逐級啟動。
第12條開機(jī)時,一般先點(diǎn)動開機(jī)2次,正常運(yùn)行后,然后見煤,打開機(jī)頭的噴霧裝置正常開機(jī)。
第13條開機(jī)過程中,要保持注意力高度集中,時刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進(jìn)入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時必須停機(jī)。
第14條運(yùn)轉(zhuǎn)時要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動,電機(jī)、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時向班組長匯報(bào),停機(jī)并協(xié)調(diào)處理。
第15條運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機(jī)散熱和正常運(yùn)行。
第16條運(yùn)轉(zhuǎn)中無特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動,停機(jī)后,如因負(fù)荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動2~3次,仍不能啟動,要及時通知有關(guān)人員卸載,不得強(qiáng)行啟動。當(dāng)確認(rèn)卸載量適度時,再試開。
第17條工作面要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信后時,要及時停機(jī),嚴(yán)禁長時間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正常停機(jī)必須停機(jī),特殊情況可實(shí)施緊急停機(jī)。
第18條下班時,必須把輸送機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī),停機(jī)后把機(jī)頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。
五、收尾工作
第19條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及本崗位責(zé)任區(qū)各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第20條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
第13篇 井字架司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
二、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識和管理制度，考核合格持證上崗，不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
三、卷揚(yáng)機(jī)操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制臺、井字架、卷揚(yáng)機(jī)和開頭箱及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌，方可作用。
四、操作前必須認(rèn)真檢查卷揚(yáng)制動、升高限位、停層、防斷繩等十二項(xiàng)安全裝置是否靈敏有效，鋼絲繩是否完好，井字架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固，并空載試運(yùn)行，確認(rèn)正常，才可操作。
五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標(biāo)記，使用對講機(jī)時，防止多層信號干擾，信號不清不得開機(jī)，防止誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號，應(yīng)立即執(zhí)行。
六、吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，嚴(yán)禁超載、超高、超長，嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。
七、操作時精神集中，不得離開崗位。在開機(jī)中，要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前，不準(zhǔn)開機(jī)。
八、遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時，應(yīng)停止作業(yè)。
十、卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時必須不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等嚴(yán)禁隨意拆除，施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn)，也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。
十二、井字架三個外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù)，必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺6—8米，確保吊籠升高的余位。
十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著，在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。
第14篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 所有保護(hù)裝置必須齊全,且靈活可靠。
第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處必須設(shè)有過橋。
第4條 多臺設(shè)備接力運(yùn)輸時,必須由前向后依次逐臺啟動。
第5條 運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
第6條 嚴(yán)禁直接向底皮帶上料,運(yùn)送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時,無專門裝卸料臺時,必須停機(jī)裝卸料。
第7條 底皮帶不得運(yùn)送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設(shè)備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運(yùn)送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。
第8條 嚴(yán)禁從底皮帶直接往下取料。
第9條 運(yùn)送時要超前在信號點(diǎn)安置專門人員,并監(jiān)護(hù)物料運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機(jī)。
三、正常操作
第10條 開機(jī)前,當(dāng)準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動。開機(jī)時要先開啟冷卻水,然后司機(jī)操作啟動按鈕,點(diǎn)動皮帶2~3次,點(diǎn)動正常,無異常情況后,操作者按下啟動按鈕至皮帶正常運(yùn)行,完后見煤后開啟噴霧裝置。
第11條 操作者時刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求進(jìn)行處理。
第12條 經(jīng)常傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運(yùn)行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。
第13條 皮帶司機(jī)嚴(yán)格堅(jiān)守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。
第14條 皮帶運(yùn)行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進(jìn)行聯(lián)系,了解中部及機(jī)尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運(yùn)行的其他意外情況和機(jī)尾浮煤清理情況。
第15條 掘進(jìn)底皮帶運(yùn)料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。
第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護(hù)人員指揮,皮帶司機(jī)認(rèn)真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機(jī)運(yùn)料。
第17條 皮帶司機(jī)接到上料信號后,回上料信號并開機(jī),此時接料工做好準(zhǔn)備,同時機(jī)尾設(shè)專人控制信號。
第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。
第19條 卸料人員要及時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時間,卸料人員認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)信號。
第20條 運(yùn)料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機(jī)發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。
第21條 皮帶運(yùn)行過程中,接到機(jī)尾停機(jī)信后,必須立即停機(jī),同時向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號2~3次,提醒后部設(shè)備停止運(yùn)煤,防止堆煤,壓死機(jī)尾皮帶或造成皮帶跑偏。
四、收尾工作
第22條 正常情況下工作結(jié)束停機(jī)時,應(yīng)使膠帶機(jī)處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶機(jī)重載啟動。
第23條 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,并處理異?，F(xiàn)象。
第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
第15篇 鏟車裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
鏟車司機(jī)要持證，無證駕駛違規(guī)定；
機(jī)車起動先歸零，冬季起動禁火烤；
油路檢查加油時，注意防火禁吸煙；
升降前進(jìn)和后退，應(yīng)先警示把笛鳴；
鏟斗升降慢起落，猛推猛鏟不能做；
裝卸物件就位時，一律一檔慢速行；
物件升降起落時，把輪制動要及時；
先仰后升要牢記，一定不能亂順序；
行車轉(zhuǎn)向要鳴笛，廠內(nèi)嚴(yán)禁超速駛；
鏟車行駛工作中，駕駛室外禁乘人；
司機(jī)離車?yán)苿?，鏟斗落地方熄火；
清理保養(yǎng)要做好，車況良好保安全。
