有哪些
1. 紅外線設(shè)備準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無損,電池電量充足,且已正確安裝所需附件。
2. 環(huán)境檢查:選擇無強(qiáng)烈光線干擾,無熱源輻射的環(huán)境進(jìn)行操作。
3. 目標(biāo)定位:確定需要檢測的物體或區(qū)域,保持適當(dāng)?shù)木嚯x(通常1-3米)。
4. 設(shè)備校準(zhǔn):根據(jù)設(shè)備說明書進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量結(jié)果準(zhǔn)確。
5. 數(shù)據(jù)記錄:記錄測量數(shù)據(jù),分析結(jié)果。
目的和意義
紅外線技術(shù)廣泛應(yīng)用于故障診斷、溫度監(jiān)測、能源審計(jì)等領(lǐng)域。通過非接觸方式測量物體表面溫度,能快速識別潛在問題,提高工作效率,保障設(shè)備安全運(yùn)行,減少意外停機(jī),降低維護(hù)成本,從而提升整體運(yùn)營效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊,遵循制造商的安全指南。
2. 避免直接對人眼發(fā)射紅外線,防止眼部損傷。
3. 在高溫環(huán)境下操作時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施,如佩戴隔熱手套和護(hù)目鏡。
4. 測量過程中,保持設(shè)備穩(wěn)定,避免晃動(dòng)影響測量精度。
5. 對于反射性強(qiáng)的表面,可能需要使用特殊配件或調(diào)整角度以獲取準(zhǔn)確讀數(shù)。
6. 記錄數(shù)據(jù)時(shí),應(yīng)注明測量時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境條件等,以便后續(xù)分析。
7. 定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保其性能穩(wěn)定。
8. 若測量結(jié)果異常,應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)措施。
9. 注意紅外線設(shè)備的電池壽命,電量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部關(guān)于紅外線設(shè)備使用的相關(guān)規(guī)定,如有疑問及時(shí)咨詢專業(yè)人員。
以上操作規(guī)程旨在確保紅外線設(shè)備的正確使用,提高工作效率,保障人員安全。請每位使用者嚴(yán)格遵守,確保操作過程的規(guī)范化。
紅外線操作規(guī)程范文
第1篇 紅外線包裝機(jī):安全操作規(guī)程表
1. 操作前準(zhǔn)備:
1.1. 檢查遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機(jī)的清潔情況。
1.2.檢查機(jī)器所在區(qū)域內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準(zhǔn)備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過程:
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕,以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開電源開關(guān)是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度,來調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機(jī)調(diào)速”旋鈕,調(diào)節(jié)烘道運(yùn)行速度。
2.5. 待升溫結(jié)束后,將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機(jī)器入口端放入烘道上,機(jī)器自動(dòng)收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結(jié)束后,將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后,關(guān)閉電源開關(guān)。
3.工作完畢后,清掃現(xiàn)場擦拭機(jī)器,檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。
第2篇 紅外線烘道:安全操作規(guī)程
編號:部品-技規(guī)-103號
紅外線烘道安全操作規(guī)程
版本號:v4.0
第1頁共1頁
本規(guī)程適用于以下型號的紅外線烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。
一:作業(yè)前
1.開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔,嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并做好相應(yīng)記錄;
2.打開與本設(shè)備連接的抽風(fēng)管道的電源開關(guān),確認(rèn)抽風(fēng)裝置工作正常,使烘烤產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。
二:作業(yè)中
1.按“電源”、“加熱”開關(guān)啟動(dòng)設(shè)備,;
2.由班組長根據(jù)工藝文件設(shè)置溫度,設(shè)置方法:按溫控器“set”鍵,使sv欄內(nèi)數(shù)字閃爍,按←↑↓等鍵修改設(shè)置溫度,設(shè)置完成后按“set”鍵確認(rèn);
3.由班組長根據(jù)工藝文件設(shè)置烘烤時(shí)間,設(shè)置方法見附表:《紅外線烘道烘烤時(shí)間設(shè)置規(guī)范》;
4.烘道溫度升至設(shè)置溫度后,將待烘產(chǎn)品用周轉(zhuǎn)盒盛裝,放入設(shè)備。產(chǎn)品周轉(zhuǎn)盒在烘道內(nèi)只能放一層;
5.設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作員必須立即關(guān)閉電源,盡快通知班組長和維修工檢修;
6.設(shè)備上不得堆放任何雜物。保持設(shè)備及工作場地的整潔。
三:作業(yè)結(jié)束
1.設(shè)備結(jié)束使用后,必須關(guān)閉“加熱”和“電源”開關(guān)。
2.下班時(shí),班組長或烘道操作工在設(shè)備內(nèi)部恢復(fù)室溫后(一般是關(guān)閉設(shè)備電源30分鐘后)才能離開;
四:安全注意事項(xiàng)
1.烘烤產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)禁將隨同卡等易燃紙張以及紙盒、木箱等放入設(shè)備;
2.未經(jīng)設(shè)備管理員許可,嚴(yán)禁班組烘烤任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品;
3.嚴(yán)禁煙火,任何化學(xué)品和易燃物品必須距離設(shè)備1.5米以上;清洗設(shè)備時(shí)必須斷電操作;
4.操作工放、取產(chǎn)品時(shí),必須戴手套,防止?fàn)C傷。嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁直視烘道內(nèi)的紅外燈管,以免傷害眼睛。
5.維修時(shí),應(yīng)注意安全防護(hù),避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標(biāo)識,需斷電維修時(shí),必須斷電作業(yè)并驗(yàn)電。
五:紅外線烘道危險(xiǎn)源
序號
危險(xiǎn)源
危害
應(yīng)急措施
1
高溫
燙傷和中暑、火災(zāi)
1.燙傷處理:及時(shí)用清水冷卻傷口后到醫(yī)院醫(yī)治
2.中暑:應(yīng)立即將中暑人員移至陰涼通風(fēng)處,解開衣服平臥休息,給予含鹽清涼飲料并用毛巾或冰塊等敷頭、腋窩等處,嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院救治。
3.觸電:應(yīng)先切斷電源,在自身無法切斷電源時(shí),應(yīng)立即呼救;救助觸電人員時(shí),施救者應(yīng)先切斷電源,再施救。如無法切斷電源應(yīng)用絕緣或干燥不導(dǎo)電的物品將觸電者與電源分開,不得直接觸碰觸電者。
4.火災(zāi):在保證人員安全的前提下,使用滅火器材撲滅初期火險(xiǎn),如火勢較大,應(yīng)立即組織人員撤離疏散并及時(shí)報(bào)警(119或2417444)
5.機(jī)械傷害:應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行施救,施救時(shí)應(yīng)科學(xué)果斷,避免造成二次傷害。
2
電機(jī)、移動(dòng)的鏈條和齒盤
人身傷害
3
設(shè)備漏電
人員觸電
4
設(shè)備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象
短路引發(fā)火災(zāi)
批準(zhǔn):會(huì)簽:審核:擬制:
第3篇 紅外線烘道安全操作規(guī)程
編號:部品-技規(guī)-103號
紅外線烘道安全操作規(guī)程
版本號:v4.0
第1頁共1頁
本規(guī)程適用于以下型號的紅外線烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。
一:作業(yè)前
1.開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔,嚴(yán)格按點(diǎn)檢制度進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,并做好相應(yīng)記錄;
2.打開與本設(shè)備連接的抽風(fēng)管道的電源開關(guān),確認(rèn)抽風(fēng)裝置工作正常,使烘烤產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢氣能被抽入煙道。
二:作業(yè)中
1.按“電源”、“加熱”開關(guān)啟動(dòng)設(shè)備,;
2.由班組長根據(jù)工藝文件設(shè)置溫度,設(shè)置方法:按溫控器“set”鍵,使sv欄內(nèi)數(shù)字閃爍,按←↑↓等鍵修改設(shè)置溫度,設(shè)置完成后按“set”鍵確認(rèn);
3.由班組長根據(jù)工藝文件設(shè)置烘烤時(shí)間,設(shè)置方法見附表:《紅外線烘道烘烤時(shí)間設(shè)置規(guī)范》;
4.烘道溫度升至設(shè)置溫度后,將待烘產(chǎn)品用周轉(zhuǎn)盒盛裝,放入設(shè)備。產(chǎn)品周轉(zhuǎn)盒在烘道內(nèi)只能放一層;
5.設(shè)備發(fā)生故障時(shí),操作員必須立即關(guān)閉電源,盡快通知班組長和維修工檢修;
6.設(shè)備上不得堆放任何雜物。保持設(shè)備及工作場地的整潔。
三:作業(yè)結(jié)束
1.設(shè)備結(jié)束使用后,必須關(guān)閉“加熱”和“電源”開關(guān)。
2.下班時(shí),班組長或烘道操作工在設(shè)備內(nèi)部恢復(fù)室溫后(一般是關(guān)閉設(shè)備電源30分鐘后)才能離開;
四:安全注意事項(xiàng)
1.烘烤產(chǎn)品時(shí),嚴(yán)禁將隨同卡等易燃紙張以及紙盒、木箱等放入設(shè)備;
2.未經(jīng)設(shè)備管理員許可,嚴(yán)禁班組烘烤任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品;
3.嚴(yán)禁煙火,任何化學(xué)品和易燃物品必須距離設(shè)備1.5米以上;清洗設(shè)備時(shí)必須斷電操作;
4.操作工放、取產(chǎn)品時(shí),必須戴手套,防止?fàn)C傷。嚴(yán)禁將身體任何部位伸入設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁直視烘道內(nèi)的紅外燈管,以免傷害眼睛。
5.維修時(shí),應(yīng)注意安全防護(hù),避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標(biāo)識,需斷電維修時(shí),必須斷電作業(yè)并驗(yàn)電。
五:紅外線烘道危險(xiǎn)源
序號 | 危險(xiǎn)源 | 危害 | 應(yīng)急措施 |
1 | 高溫 | 燙傷和中暑、火災(zāi) | 1.燙傷處理:及時(shí)用清水冷卻傷口后到醫(yī)院醫(yī)治 2.中暑:應(yīng)立即將中暑人員移至陰涼通風(fēng)處,解開衣服平臥休息,給予含鹽清涼飲料并用毛巾或冰塊等敷頭、腋窩等處,嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院救治。 3.觸電:應(yīng)先切斷電源,在自身無法切斷電源時(shí),應(yīng)立即呼救;救助觸電人員時(shí),施救者應(yīng)先切斷電源,再施救。如無法切斷電源應(yīng)用絕緣或干燥不導(dǎo)電的物品將觸電者與電源分開,不得直接觸碰觸電者。 4.火災(zāi):在保證人員安全的前提下,使用滅火器材撲滅初期火險(xiǎn),如火勢較大,應(yīng)立即組織人員撤離疏散并及時(shí)報(bào)警(119或2417444) 5.機(jī)械傷害:應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行施救,施救時(shí)應(yīng)科學(xué)果斷,避免造成二次傷害。 |
2 | 電機(jī)、移動(dòng)的鏈條和齒盤 | 人身傷害 | |
3 | 設(shè)備漏電 | 人員觸電 | |
4 | 設(shè)備電源插頭、插座、電源線存在發(fā)熱、損壞現(xiàn)象 | 短路引發(fā)火災(zāi) |
批準(zhǔn):會(huì)簽:審核:擬制:
第4篇 紅外線包裝機(jī)安全操作規(guī)程表
1. 操作前準(zhǔn)備:
1.1. 檢查遠(yuǎn)紅外熱收縮包裝機(jī)的清潔情況。
1.2.檢查機(jī)器所在區(qū)域內(nèi)有無前批生產(chǎn)遺留物。
1.3.準(zhǔn)備包裝用熱收縮包裝膜。
2. 操作過程:
2.1. 調(diào)整鏈條松緊度調(diào)節(jié)旋鈕,以使烘道鏈條適度繃緊。
2.2. 打開電源開關(guān)是否指示燈亮。
2.3. 根據(jù)需要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)旋鈕于適宜刻度,來調(diào)節(jié)收縮室的溫度。
2.4. 根據(jù)操作需要調(diào)整“主機(jī)調(diào)速”旋鈕,調(diào)節(jié)烘道運(yùn)行速度。
2.5. 待升溫結(jié)束后,將規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品套上收縮包裝膜。從機(jī)器入口端放入烘道上,機(jī)器自動(dòng)收縮包裝。
2.6. 收縮包裝結(jié)束后,將“上加熱”、“下加熱”、“兩側(cè)加熱”調(diào)零位5-10分鐘后,關(guān)閉電源開關(guān)。
3.工作完畢后,清掃現(xiàn)場擦拭機(jī)器,檢查軌道內(nèi)是否有殘留產(chǎn)品。