有哪些
清角機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟、維護(hù)保養(yǎng)以及安全措施。
目的和意義
清角機(jī)的主要用途在于對金屬或其他材料工件的邊緣進(jìn)行清理和修整,提升工件的外觀質(zhì)量和精度。制定操作規(guī)程的目的是確保作業(yè)過程的安全、高效,減少錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:
- 檢查清角機(jī)的電源線是否完好無損,插頭插拔是否順暢。
- 確認(rèn)清角機(jī)的刀具安裝牢固,無松動現(xiàn)象。
- 開機(jī)前,檢查旋轉(zhuǎn)部件是否正常,無異常聲音。
2. 操作步驟:
- 啟動清角機(jī)后,等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行,再將工件放入。
- 保持均勻壓力,避免過度施力導(dǎo)致刀具磨損或工件變形。
- 清角過程中,保持工件穩(wěn)定,避免晃動影響加工精度。
- 完成清角后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止后再取出工件。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理清角機(jī)內(nèi)部積塵,保持良好散熱。
- 刀具磨損后應(yīng)及時更換,確保加工效果。
- 操作完畢后,斷電并妥善存放,防止?jié)駳馇治g。
4. 安全措施:
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
- 不得在無人看管的情況下運(yùn)行機(jī)器。
- 遇到設(shè)備異常,立即停機(jī),未經(jīng)專業(yè)人員檢查不得重新啟動。
5. 輕微疏忽:
- 在繁忙的工作中,偶爾可能會忽視設(shè)備預(yù)熱,直接開始工作,這可能會影響刀具壽命。
- 有時為了趕進(jìn)度,可能會忽視工件的固定,導(dǎo)致加工精度下降。
以上操作規(guī)程旨在為員工提供清晰的操作指南,但每位操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,注重實(shí)踐中的細(xì)節(jié)處理,以達(dá)到最佳工作效果。務(wù)必牢記,安全始終是第一位,任何情況下都不應(yīng)犧牲安全來追求效率。
清角機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 手提清角機(jī)操作規(guī)程
1、將經(jīng)過分水濾水器、油霧器處理的壓縮空氣用軟管與本機(jī)進(jìn)氣口接牢。
2、將機(jī)架底面搭放在型材有焊縫的面上,使機(jī)架底面90℃的定位塊與型材內(nèi)側(cè)面靠牢。
3、提起手柄前兩側(cè)的定位銷柄使前面兩側(cè)定位齒條與型材外側(cè)面靠緊,然后放下定位銷,即可開機(jī)工作。
4、根據(jù)需要調(diào)節(jié)刀頭行程距離。
5、本機(jī)應(yīng)在干燥、無塵、無腐蝕氣體的室內(nèi)使用。
6、注意氣管的通暢,防止磕碰,保持機(jī)器清潔。
7、每班工作前應(yīng)檢查機(jī)體各部位是否有松動現(xiàn)象。
8、刀片用鈍后,用隨機(jī)油石及時修磨鋒利,保證切削質(zhì)量。
第2篇 v型清角機(jī)安全操作規(guī)程
1、打開氣源開關(guān),檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。
2、根據(jù)型材高度尺寸,調(diào)整拉刀的位置并固定。
3、將型材放在工作臺上,準(zhǔn)確定位后按下夾緊按鈕。
4、按下一工進(jìn)按鈕,清理完畢后立即釋放工作按鈕。再按下另一個工進(jìn)按鈕,清理完畢后立即釋放工作按鈕。
5、關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。
6、工作完畢后清理塵屑,導(dǎo)軸每3~5天用32#機(jī)油潤滑。
第3篇 數(shù)控清角機(jī)安全操作規(guī)程
1、 打開電源開關(guān)、氣源開關(guān),檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。檢查各刀具是否完整,檢查機(jī)械方面有否松動,如有立即排除或更換,確認(rèn)無誤后方可操作。
2、 根據(jù)型材選定相應(yīng)的加工程序。
3、 加工第一個角時,應(yīng)選擇低速,如有異??杉皶r停機(jī)。
4、 如一切正常即可正常操作。
5、 工作完畢后關(guān)掉氣源,放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。
6、 清理塵屑,各導(dǎo)軸及軸承每3~5天用32#機(jī)油潤滑。
7、 關(guān)掉總電源。
第4篇 清縫清角機(jī)操作規(guī)程
1、接通起源、電源,保證氣壓在0.4—0.6mpa,電壓380v,50hz,
2、根據(jù)型材的寬度選擇位置開關(guān)方向,打開電源總開關(guān),指示燈亮,按下接近開關(guān)(型材接觸),型材拉緊到位并壓緊,按下啟動按扭,機(jī)床自動工作。
3、在工作過程中,如遇到緊急情況,請按下急停按扭,機(jī)床動作全部復(fù)位,重新啟動,順時針方向按急停按扭,按扭復(fù)位,再重復(fù)上述次序。
4、機(jī)床正常加工順序:放入窗(門)框—撥桿推緊型材—壓緊缸壓緊型材—銑刀接近型材—銑削—銑削結(jié)束開始復(fù)位—上下拉刀同時靠近型材—拉刀銑削—拉刀裝置復(fù)位—壓緊裝置復(fù)位—請角完畢。
5、機(jī)床完成以上全過程所需時間一般在15——20秒種內(nèi),機(jī)床使用完畢,請關(guān)掉起源和電源。
6、氣源處理器應(yīng)注意及時排放除水容器內(nèi)的水,油霧器內(nèi)使用30號機(jī)械油,油面處于容器的1/2—1/3為宜,供應(yīng)壓力為0.4—0.6mpa,滴油量為3—5滴/分鐘。
7、操作過程及維修時,應(yīng)注意保護(hù)機(jī)床電器,注意防潮,不要在電器柜內(nèi)堆放其它物品。