鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程4篇

有哪些

1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋，以防止飛濺物、噪音、粉塵等對身體造成傷害。

2. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、銼刀、鉆頭等工具，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的意外。

3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作臺(tái)整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒事故。

4. 設(shè)備操作：遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，如使用鉆床、砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行。

5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并規(guī)避潛在危險(xiǎn)，如高溫、高壓、轉(zhuǎn)動(dòng)部件等。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在提高鉗工的安全意識(shí)，減少因違章操作造成的工傷事故，保障員工的人身安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)也是對國家職業(yè)健康安全法規(guī)的響應(yīng)和執(zhí)行。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，降低維修成本，延長設(shè)備壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 在操作前，務(wù)必檢查工具是否有損壞，確保其完好無損。

2. 不得將手指、衣物等靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防卷入。

3. 使用錘子敲擊時(shí)，要確保工具穩(wěn)固，避免反彈傷人。

4. 操作鉆床時(shí)，必須使用夾具固定工件，防止工件飛出。

5. 堅(jiān)持“三不動(dòng)”原則：未了解設(shè)備性能不動(dòng)，未確認(rèn)安全不動(dòng)，未采取防護(hù)措施不動(dòng)。

6. 工作完畢后，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源，將工具歸位，防止意外發(fā)生。

鉗工作業(yè)的安全操作規(guī)程需要每位鉗工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能更好地保護(hù)自己，提高生產(chǎn)效率，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。讓我們攜手共進(jìn)，確保每一次操作都安全、高效。

鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2 人。

3.兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5.高空和井筒作業(yè)時(shí),必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。

8.禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。

9.需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

10.在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。

11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。

12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。

15.維修人員對所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下:

(1)檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

(2)對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

(3)對安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。

(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

16.按時(shí)對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項(xiàng)。

17.拆下的機(jī)件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行,對有相對固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件,拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

19.拆卸較大的零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20.拆卸有彈性,偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí),應(yīng)有安全防護(hù)措施。

21.拆裝機(jī)件時(shí),不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22.在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋,箱蓋和換油時(shí),必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。

23.在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。

24.在對設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí),油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

25.對檢修后的設(shè)備,要進(jìn)行全面的驗(yàn)收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗(yàn),檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。

26.設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,由司機(jī)操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):

(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

(2)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。

(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng),解體大修絞車本體。

(4)主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度

(5)主排水泵修換本體主要部件后。

(6)壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。

(7)減速器更換齒輪后。

(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。

28.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn):

(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。

29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。

30.傳遞工具、工件時(shí),必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí),工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩,防止墜落。

31.各種安全保護(hù)裝置,監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

33.檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置,應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù),并確保動(dòng)作可靠。

34.試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。

35.檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人,及時(shí)加以處理。

36.認(rèn)真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。

37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災(zāi)。

第2篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析

1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。

2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。

3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。

4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。

5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。

6、吊具缺陷造成的起重傷害

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三、作業(yè)要求

除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。

工具保管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析

1、觸電

1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。

1.2安全用具缺陷或失效。

2、物體打擊

2.1搬運(yùn)、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。

2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1、《用電安全導(dǎo)則》gb/t13869-1992。

2、《可移式電動(dòng)工具的安全要求》gb13960--1992。

3、《氣動(dòng)工具一般的安全要求》gb17957-2000。

4、《手持電動(dòng)工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。

第3篇 機(jī)械鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析

1、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。

2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。

3、使用工具等飛逸造成的物體打擊。

4、電源線路絕緣破損、電器漏電造成的觸電傷害。

5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員損害。

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三、作業(yè)要求

除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。

第4篇 鉗工作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 在虎鉗上裝夾工件時(shí),要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。

2. 手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 使用手錘,周圍有人時(shí),要隨時(shí)避開,避免傷人。

4. 進(jìn)行鏨削時(shí),要控制切屑飛出方向,以免傷人。

5. 嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。

6. 鉗臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),工作中應(yīng)用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

7. 鉆孔時(shí),手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴(yán)禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。

8. 鉗工工具、量具,應(yīng)放在工作臺(tái)的適當(dāng)位置,以免滑落掉地而損壞。