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有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作電機(jī)設(shè)備前，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和絕緣鞋，防止飛濺物傷人或觸電事故。
2. 檢查電機(jī)狀態(tài)：啟動電機(jī)前，應(yīng)檢查電機(jī)及連接部件是否緊固，電線是否破損，接地是否良好，確保無異常情況。
3. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照電機(jī)操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)或進(jìn)行未授權(quán)的維修。
4. 啟動與停止：啟動電機(jī)時，確保周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常；停機(jī)時，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行電機(jī)清潔和潤滑，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到電機(jī)過熱、異響或火花等情況，立即斷電并報告上級，不得自行處理。
7. 培訓(xùn)與演練：定期參加電機(jī)操作培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
注意事項
1. 不得在電機(jī)運(yùn)行時接觸運(yùn)動部件，以防卷入或受傷。
2. 避免在潮濕環(huán)境下操作電機(jī)，防止觸電。
3. 禁止用濕手觸摸電氣設(shè)備，避免導(dǎo)電。
4. 若發(fā)現(xiàn)電機(jī)異常，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)并報告。
5. 操作過程中如感到不適，應(yīng)立即離開工作崗位并尋求醫(yī)療幫助。
6. 員工應(yīng)熟悉緊急疏散路線，確保在緊急情況下能迅速撤離。
電機(jī)崗位的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位電機(jī)崗位的工作人員都應(yīng)深入理解和執(zhí)行這些規(guī)定，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
電機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 發(fā)電機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、啟車前,首先檢查潤滑油在規(guī)定的標(biāo)示范圍內(nèi),水箱水柜的冷卻水是否充足,油箱內(nèi)的燃油是否充足,做好啟車前的準(zhǔn)備工作。
二、迅速打開貯氣瓶主閥門手輪和氣壓輸送小手輪,然后將啟動分配閥手柄迅速抬起,啟車開始。
三、柴油機(jī)啟動后,迅速松開啟動閥手柄使之回歸原位,并將氣瓶小手輪,主閥門手輪立即關(guān)閉。
四、柴油機(jī)怠速預(yù)熱期間,應(yīng)注意各儀表只是是否正常,機(jī)油壓力表重點(diǎn)檢查,然后繞機(jī)巡視,檢查是否有漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。
五、當(dāng)機(jī)油溫度上開至20—40℃時,方可將柴油機(jī)提速到額定轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分,并觀察電壓表指示380—400v間,頻率50hz,勵磁電流在10—20a之間。
六、各儀表指示正常即可送電。先合刀閘手柄,后合開關(guān),并及時將氣瓶主閥門打開,給氣瓶充氣至26—30kg/cm2。
七、自發(fā)電送出后,每隔10—15分鐘觀察機(jī)組運(yùn)行情況,儀表指示、聲音是否正常,并及時添加油料。
八、停電時應(yīng)在配電受總柜切斷一切負(fù)荷后進(jìn)行。并必須組啊到先拉開關(guān)后拉刀閘。
九、將柴油機(jī)液壓調(diào)速器的調(diào)整速旋鈕時針旋轉(zhuǎn),使之降速至500—600轉(zhuǎn)/分,然后拉下緊急停車手柄,使機(jī)器停止轉(zhuǎn)動。
十、擦拭機(jī)組,搞好衛(wèi)生,并填好發(fā)電機(jī)工作記錄。
第2篇 柴油發(fā)電機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備:
打掃清理柴油機(jī)組衛(wèi)生,檢查燃油箱內(nèi)的存油量、檢查各機(jī)械聯(lián)接件是否有松動現(xiàn)象、檢查各導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。
2、檢查柴油發(fā)電機(jī)的調(diào)速器中是否有足夠的機(jī)油。
3、檢查散熱水箱水量,按要求加滿水。
4、使刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)斷開位置。
5、應(yīng)檢查電瓶充電器線路及充電情況,檢查電瓶連接線是否接牢。
二、 手動開停機(jī)步驟:
1、按auto鍵,該鍵旁指示燈亮起,表示發(fā)電機(jī)組處于自動開機(jī)模式。
當(dāng)自啟控制器進(jìn)入“手動模式”,手動模式指示燈亮, 則起動發(fā)電機(jī)組,自動判斷起動成功,自動升速至高速運(yùn)行。柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)水溫高、油壓低、超速、電壓異常等情況時,能夠有效快速保護(hù)停機(jī)。手動停機(jī)可以使正在運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組停機(jī)。
2、如果電壓在正常的情況下,則合上刀型轉(zhuǎn)換開關(guān),柴油機(jī)正常工作時應(yīng)有人看管,隨時注意發(fā)動機(jī)電流、電壓的變化以便及時調(diào)整。
三、運(yùn)行中的檢查:
1、機(jī)組正常工作時,電壓應(yīng)在400v左右,電流不應(yīng)大于發(fā)電機(jī)的額定電流,頻率在50hz左右,如果發(fā)電機(jī)組電壓或頻率不正常,則控制器報警停機(jī)(lcd屏幕顯示發(fā)電報警量);柴油機(jī)水溫和油溫不大于95度,機(jī)油壓力在0.25-0.35mpa之間,當(dāng)超過規(guī)定值就應(yīng)停機(jī)檢查。
2、觀察柴油機(jī)的排氣煙色,柴油機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,排氣管煙色允許略帶青灰色。
3、不得讓水、油或金屬等其它雜物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。
四、停車注意事項:
1、發(fā)電機(jī)停機(jī)后,再斷開刀型轉(zhuǎn)換開關(guān)2、當(dāng)環(huán)境溫度低于5度時,應(yīng)將散熱水箱、水泵、機(jī)油冷卻器、機(jī)體等冷卻系統(tǒng)中的全部積水放盡(但添加防凍液冷卻的除外)。
五、柴油機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行步驟 :
1、方法:控制屏自動并聯(lián)法。
2、當(dāng)單臺柴油機(jī)負(fù)荷供應(yīng)不足時,才啟動另一臺并聯(lián)運(yùn)行。
3、觀察被并機(jī)組的頻率和電壓等參數(shù),待被并聯(lián)的柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,合上被并機(jī)組的自動空氣開關(guān)。待并機(jī)組投入運(yùn)行實(shí)現(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行。
第3篇 柴油發(fā)電機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、本設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2、在此崗位工作時須穿戴好本崗位所應(yīng)使用的勞動保護(hù)用品,穿好工作服,不準(zhǔn)穿拖鞋上班。
3、開機(jī)前檢查發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動部件,緊固部件,安全裝置,電氣設(shè)備,開關(guān)箱,電氣線路,接地(零)是否完好,確認(rèn)處于安全狀態(tài)后方可開機(jī)。
4、開機(jī)前檢查發(fā)電機(jī)的機(jī)油,燃油,水箱水位是否正常;機(jī)體有無滲漏,各部位螺絲有無松脫是否牢固。總分負(fù)荷開關(guān),聯(lián)絡(luò)開關(guān)是否在“off”位置上。
5、運(yùn)行時加強(qiáng)巡回檢查,油壓、水溫、電壓、負(fù)荷是否正常。三相電壓是否平衡,頻率是否在50±0.5以內(nèi)。并注意發(fā)電機(jī)的振動,聲音等有無異常。如有異常情況,立即通知班長,組織排除故障。
6、注意停機(jī)操作應(yīng)按規(guī)定程序執(zhí)行,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷從大到小依次隔時卸載,卸載后讓機(jī)組繼續(xù)進(jìn)行5~10分鐘方可停機(jī)。
7、操作中注意機(jī)器及工作場地清潔,無可燃物,道路暢通無什物。
8、下班前,全面檢查設(shè)備與電氣是否正常,做好運(yùn)行記錄和交接班工作后,方可離去。
