有哪些
看水工安全操作規(guī)程
看水工，作為水利工程的重要角色，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要涉及的幾大方面：
1. 個人防護裝備：包括安全帽、工作服、防護眼鏡、防護手套、防滑鞋等，確保在作業(yè)現(xiàn)場的人身安全。
2. 設備檢查：作業(yè)前需對工具、設備進行詳細檢查，確保無損壞、無故障。
3. 現(xiàn)場安全措施：設立警示標志，防止非工作人員進入；檢查工作區(qū)域的穩(wěn)定性和安全性。
4. 操作程序：遵循正確的操作流程，不擅自改變設備設置或作業(yè)方式。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應對。
目的和意義
看水工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 保障人員生命安全：預防因操作不當引發(fā)的事故，降低職業(yè)傷害風險。
2. 保護設備設施：規(guī)范操作減少設備損壞，延長使用壽命，節(jié)省維修成本。
3. 維護工程安全：確保水利設施正常運行，避免因人為因素導致的工程故障。
4. 提升工作效率：通過標準化操作，提高工作效率，保證工程進度。
注意事項
1. 嚴格遵守工作時間，避免疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
2. 不得在酒后或服用可能影響判斷力的藥物后進行作業(yè)。
3. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
4. 使用電動工具時，要確保接地良好，防止電擊。
5. 對于潛在危險區(qū)域，如深水區(qū)、陡坡等，應特別小心，必要時采取額外防護措施。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時求助。
7. 定期接受安全培訓，更新知識，提高應急處理能力。
8. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取相應措施，不隱瞞不報。
9. 作業(yè)結束后，清理工作現(xiàn)場，恢復原狀，確保下一次作業(yè)的安全。
以上規(guī)程的實施需要每一位看水工的嚴格遵守，只有將安全放在首位，才能確保水利工程的順利進行，同時也為個人和團隊的安全提供有力保障。
看水工安全操作規(guī)程范文
第1篇 看水工安全技術操作規(guī)程
1、到爐體各部位、平臺工作時,要倆人以上同往,注意風向,攜帶煤氣報警器,必要時佩戴防毒面具,設專人監(jiān)護,以防煤氣中毒。
2、到高爐各層平臺工作時,嚴禁拋扔物件,防止落物傷人;同時應避開出鐵、放渣的上方。
3、到爐臺作業(yè)時,嚴禁跨越渣、鐵溝,要走安全過橋。
4、更換冷卻設備或拆換水管,要站在側面,防止熱水燙傷人,同時應注意周圍人員(去掉)。
5、更換風口鏡片,先關閉旋塞閥,正面不能站人。
6、更換噴槍時,打開軸流風機并戴好面罩和長腰手套,防止煤氣中毒和燒傷。
7、觀察風口時要站在側面,嚴禁在風口區(qū)長時間停留。
第2篇 看水工安全操作規(guī)程
1崗位介紹
負責高爐冷卻設備的檢查，更換和備品備件的制作；負責檢查各冷卻水進出情況；檢查噴煤是否正常運轉；檢查風口鏡是否明亮；檢查高壓水壓力、噴煤壓力及水流量的變化，并做好相應記錄。
2崗位職責
2.1負責高爐冷卻設備的更換和備品備件的制作。
2.2保管好所屬工具。
2.3根據(jù)高爐生產(chǎn)的需要和工長的指令進行冷卻強度的調(diào)整。
2.4嚴格執(zhí)行巡視檢查制度。
2.5認真填寫各種記錄，以及冷卻系統(tǒng)破損情況和原因。
2.6搞好區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。
2.7每30分鐘檢查一次風口、渣口冷卻設備進出水等情況，隨時保持風口鏡子明亮。
2.8每小時檢查一次煤槍工作情況，以及噴煤壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并報告工長。
2.9每小時測量一次冷卻壁水溫差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.10保持退水暢通無阻，不允許有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2.11嚴格執(zhí)行技術規(guī)程和安全規(guī)程。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品，班前班中不準飲酒。
3.2非操作人員嚴禁亂動冷卻水閥門和其它冷卻設備。
3.3冷卻閥門和爐前用水閥門要區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設備。
3.4工作時不準攀登冷卻水管。
3.5煤氣區(qū)域工作時嚴禁一人進行，必須要有人監(jiān)護并戴好防護用具，看好風向。
3.6時刻注意各部冷卻水溫差變化，不得超過規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)異常問題立即向工長報告并及時處理。
3.7當冷卻設備堵塞時，需用氧氣或蒸氣處理時，水管接頭一定要綁牢，拆開時先關掉氧氣或蒸氣，然后躲開正面，防止蒸氣傷人。
3.8去爐基、爐頂工作或巡檢時，通知值班工長，需二人同往，并有專人監(jiān)護。
3.9爐體跑煤氣時，要及時匯報工長，未處理前可先用火點燃或用炮泥堵死。
3.10更換冷卻設備時，要避開風口正面，防止回火傷人。
3.11水壓降低時，及時報告工長，停水時應停風處理。
3.12來水時，分段緩慢進行送水，防止產(chǎn)生大量蒸汽爆炸傷人。
4事故應急及處理
4.1、煤氣中毒：在煤氣區(qū)域工作或檢查，必須兩人以上同行，戴好防護用品，還要有監(jiān)護人監(jiān)護。
4.2、高爐回火在檢查高爐冷卻水及風口鏡時，不要正對風口；
4.3、高溫作業(yè)：必須冷卻、散熱，按安全操作規(guī)程作業(yè)；
4.4、蒸汽：躲開正面。
第3篇 配管汽化看水工安全技術操作規(guī)程
1 崗位安全操作基本要求
1.1上崗前，勞動防護用品要穿戴齊全，班（工）長要進行班前安全教育。
1.2進入現(xiàn)場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn)，不能攀登冷卻器連接管。
1.3外出作業(yè)必須二人以上，一人監(jiān)護，一人作業(yè)。
1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時要看好風向，站在上風側作業(yè)。嚴禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。
1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經(jīng)操作人員同意不得入內(nèi)，非工作人員嚴禁觸動各類水系管道、閥門。
1.6高處作業(yè)時，操作工具不得亂放，嚴防工具或其它物品掉下來傷人，工作中要防止碰傷、燙傷。
2 冷卻系統(tǒng)檢查
2.1各冷卻部位的水溫差及水壓，應每4小時至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應及時處理并將檢查情況記入值班報表。
2.2高爐冷卻器進出水溫差和熱負荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時，應采取有效的安全措施，立即進行處理，并加強水溫差和熱負荷的監(jiān)測。
2.3應定期清洗冷卻器，發(fā)現(xiàn)冷卻器通水不暢或排水受阻，應及時查明原因，進行清洗。
2.4高爐風口平臺處冷卻水壓力應大于熱風壓力50kpa以上，值班室水壓報警器應保持完好，工作正常。
2.5風、渣口及各水套，必須有各自固定支撐，各接觸面必須牢固嚴密，不得泄漏煤氣。
2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。
2.7爐基周圍應保持清潔干燥，不得積水和堆積廢料。爐基水槽應保持暢通，其清掃工作應有專人負責。
3進風系統(tǒng)檢查及相關問題處理
3.1風口窺視孔要蓋嚴，銷子要打緊，有跑風現(xiàn)象必須及時聯(lián)系處理。
3.2 風口大蓋窺視孔鏡應保持完好，從風口大蓋窺視孔鏡觀察爐內(nèi)冶煉狀況時，身體應站在側面，正確使用風口鏡，防止進風裝置漏風和高溫對人體造成傷害。
3.3換風口窺視孔鏡子時，要戴好防護眼鏡，站在風口側面，將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進行更換。
3.4 處理風口窺視孔堵塞的異物時，風口對面嚴禁有人行走、站立、工作，捅堵塞異物應用“l(fā)”型鐵棍，操作人員要戴好披肩帽，身體各部位不準正對風口。
4 冷卻器漏水檢查及處理
4.1 風口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風渣口和冷卻壁打壓檢漏時，要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。
4.2 風渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風以后進行。
4.3 確認風、渣口破損，應盡快聯(lián)系更換；更換破損風、渣口必須帶好披肩帽；隨時防止爐內(nèi)塌料造成噴火傷人。
4.4 更換風、渣口進出水管時，防止熱風、熱汽噴出傷人。
4.5 風口燒穿時，要視情況立即打水冷卻，并與值班工長聯(lián)系盡快休風處理，工作時不許站在風口對面，防止燒傷。
4.6 爐殼外部噴水時，遇到休風應先關掉外部噴水，防止休風后向爐內(nèi)漏水。
4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理，必要時可減風或休風處理。
4.8 風渣口和爐殼的外噴水不準流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。
5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控
5.1一旦發(fā)現(xiàn)爐缸以下水溫差異常，應加強檢查和爐缸監(jiān)測，并采取措施防止爐缸燒穿。
5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時，應及時匯報，采取措施。
5.3高爐爐缸燒穿時應立即匯報工長。
5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到：
5.4.1非工作人員嚴禁在爐底逗留。
5.4.2下爐底檢查必須兩人同行，并征求當班工長同意，一人檢查，一人監(jiān)護，檢查完畢要向當班工長匯報。
5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴禁下爐底檢查，以防發(fā)生意外事故。
5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時，要防止煤氣火燒傷。
5.4.5下爐底部檢查要注意風向，或攜帶煤氣檢測儀，防止發(fā)生煤氣中毒。
5.4.6進入爐底區(qū)域，要保持高度警惕，穿越鐵道時小心火車通過。
5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿，腳下踩穩(wěn)，防止摔倒。
6渣、鐵口冷卻器及相關問題處理。
6.1當鐵口失常，出不凈渣鐵時，要注意鐵口兩側冷卻壁的水溫差是否升高，在洗爐、崩料、坐料時，要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。
6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時，要注意風、渣口有無燒壞現(xiàn)象。
6.3出渣出鐵時，不準在渣鐵口附近停留，不準橫跨鐵壕（溝），不準在鐵口對面停留。
6.4渣口裝配不嚴或卡子不緊、渣口破損時不得放渣。更換渣口應出凈渣、鐵，并在高爐休風或放風到風壓為零再進行。
6.5渣口泥套漏煤氣時，應先點燃煤氣，然后再拆、做泥套或更換渣口。
6.6渣口做泥套或更換渣口時，應掛好堵渣機的安全鉤。
6.7渣口冷卻水壓不足時，要禁止渣口工放渣，并聯(lián)系工長適量放風降壓。
6.8風口、渣口發(fā)生爆炸，風口、風管燒穿，或渣口因誤操作被拔出等，均應首先通知值班工長，立即組織出鐵，情況危急時立即休風。
7 停水及供水不正常問題的處理
7.1風口冷卻水壓下降，應視具體情況減風處理；風口水壓小于50kpa時，高爐應立即休風；水壓正常后，應確認冷卻設備無損、無阻方可恢復送水；送水應分段、緩慢進行，防止產(chǎn)生大量蒸氣而引起爆炸。
7.2冷卻器不準隨意斷水，斷水后的重新通水必須在休風狀態(tài)下、并采取相應的安全措施后方可進行。
7.3停水事故處理，應遵守下列規(guī)定：
7.3.1停水時，立即匯報工長，禁止爐前放渣。
7.3.2如風口、渣口冒汽，應設法灌水，避免燒干、燒紅。
7.3.3及時聯(lián)系更換被燒壞的冷卻設備。
7.3.4關小各進水閥門和工業(yè)水總閥門；來水后進行通水時要分區(qū)分段、由小到大，避免冷卻設備急冷和猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。
7.3.5待逐步送水正常，經(jīng)檢查無問題后再與工長聯(lián)系送風。
8汽化冷卻系統(tǒng)
8.1出鐵、放渣時嚴禁上爐頂和汽包檢查。在汽包上作業(yè)時小心煤氣中毒，上、下梯子要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。
8.2汽包壓力達不到要求應及時倒成強制循環(huán)，汽包壓力超出規(guī)定要及時放散。
8.3補水保持均勻，如補水量突增、水位快速下降要及時報告工長查清原因、及時處理。
8.4汽化冷卻系統(tǒng)處理管道跑水時，如熱水大量排出后，補水時不能太快。
8.5汽化冷卻排污管道的出水口要接入退水斗，冬天排污時要預熱管道，排污時要注意跑水傷人。
8.6汽化冷卻壁連接管的排汽門不準隨意開啟，打開排汽閥門檢漏時對面不準有人，排汽門應用膠皮管接至退水斗。
8.7應經(jīng)常檢查汽化泵房地坑排水情況，防止水淹機電設備。
8.8補水泵、強制泵與電機的聯(lián)接處，應安裝防護罩。
8.9汽包的安全附件有關要求：
8.9.1汽包的安全附件要實行定期檢驗制度。
8.9.2安全閥每年至少校驗一次，不合格的安全閥禁止使用。
8.9.3爆破片應定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確實，對于超過爆破片標定壓力而未爆破的，應更換。
8.9.4壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限校驗。
8.9.5安全閥、爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄爆量。
9 遇到爐體各部冷卻設備和爐皮發(fā)生開裂跑煤氣時，處理中要站在上風側，必要時佩戴防護面具。
10檢修各種閥門時，必須先把總門關嚴，并將管道內(nèi)的殘余水放掉，確認后進行檢修。
11進行停爐、開爐工作時，蒸汽壓力必須大于該區(qū)域煤氣壓力100kpa，并保證暢通無阻。
12取氣作業(yè)安全操作規(guī)定
12.1上高爐時，必須執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認表》制度，必須兩人同行，相互監(jiān)督。
12.2取氣時，要看好風向，站在上風側作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)煤氣超標要立即撤離。
12.3取氣作業(yè)一般不能超過30分鐘，如感覺頭暈、頭痛、全身乏力等現(xiàn)象，要立即停止作業(yè)下爐體到空氣新鮮處休息，并報告值班工長。
12.4進行取氣作業(yè)前，要系好帽帶、衣扣，禁止面向取氣孔以防止燒傷。嚴禁在爐體平臺及周圍坐、臥休息、嘻戲打鬧。不準隨意拋扔器件。
12.5采氣時要背向取氣孔，插管子按要求刻度定點采氣，防止煤氣傷人。
12.6用電動取氣機取氣時，要先檢查取氣機的鋼絲繩是否有斷股，繩卡子是否松動，管子是否直通。嚴禁手腳進入設備轉動部位，防止機械傷害。
12.7用電動取氣機取氣后，要將取氣機復位，拉閘斷電并關好配電箱，關嚴取氣孔蓋。
12.8采焦熱風爐煙道廢氣和爐頂混合氣時，要注意周圍行人，防止他人煤氣中毒。取氣完畢將閥門關緊，防止煤氣泄漏。
12.9經(jīng)常檢查氣袋嚴密情況，有問題的氣袋不得使用。
12.10送樣時，要妥善保管和放置，防止煤氣泄漏。
13處理噴槍作業(yè)安全操作規(guī)定
13.1更換噴槍時要站在側面，戴好手套和穿好勞保用品，防止熱風倒回傷人。
13.2因故突然停氣，看槍工立即關噴槍門，以免燒壞噴槍和煤粉倒回氮氣罐內(nèi)。
13.3處理噴吹管道堵塞時，要兩人以上，站到側面，高空作業(yè)必須系好安全帶。
