有哪些
自動焊安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)：確保焊機(jī)接地良好，無裸露電線，電源開關(guān)靈活可靠。
2. 焊槍與電纜：檢查焊槍及電纜無破損、老化，接頭牢固，絕緣性能良好。
3. 氣體系統(tǒng)：確認(rèn)氣體瓶壓力正常，減壓閥、氣管無泄漏。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，保持工作區(qū)域整潔干燥。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保工作場所通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 滅火設(shè)備：配備適用的滅火器材，并確保其處于可用狀態(tài)。
三、個人防護(hù)
1. 穿戴裝備：佩戴專用的焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火服。
2. 聽力保護(hù)：在噪音較大的環(huán)境中，使用耳塞或耳罩。
3. 身體防護(hù)：避免皮膚直接接觸熱源和火花，穿長袖長褲。
四、操作過程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定合適的焊接電流和電壓。
2. 檢查接頭：確保接頭清潔、干燥，無油污和銹蝕。
3. 啟動焊機(jī)：先打開氣體，后開啟電源，關(guān)閉時反之。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器，并通知其他人員撤離。
2. 傷害事故：如發(fā)生燙傷、電擊等，立即停止工作，進(jìn)行急救并報告。
目的和意義
自動焊安全操作規(guī)程旨在保障焊接作業(yè)的安全性，降低工傷事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時保證焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 焊接過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，隨時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。
2. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)排查，必要時尋求專業(yè)人員幫助。
4. 對新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，掌握應(yīng)急處理方法。
5. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 遵守企業(yè)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同營造安全的工作環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用，確保安全第一，預(yù)防為主。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應(yīng)及時向上級反映，以便不斷優(yōu)化和完善安全措施。
自動焊安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動焊半自動焊安全操作規(guī)程
1、焊接前要檢查機(jī)電設(shè)備,接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置
等都應(yīng)保持完好,機(jī)械傳動部分必須靈活,并加油潤滑,電氣的線路要有良好的絕緣。
2、操作時要注意周圍環(huán)境、機(jī)械電源線的連接處不能松動,
不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器焊機(jī)頭的插銷。
3、在清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準(zhǔn)用手觸及,并戴
好防護(hù)眼鏡。
4、焊接時導(dǎo)線要放置好,以免熔渣燒壞,導(dǎo)線如有破損外露應(yīng)及時包扎好或更換,防止漏電。
5、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后,要安放妥當(dāng)(當(dāng)未切斷時),特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產(chǎn)生短路。
6、在容器或狹小箱室內(nèi)焊接時,要有良好的通風(fēng)并有人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
7、在吊運物件時,要與起重工聯(lián)系,密切配合,防止碰撞事故的發(fā)生。
8、焊機(jī)發(fā)生電器故障時,應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo),要有專業(yè)電工進(jìn)行修理,不得自行檢修。
9、作業(yè)中產(chǎn)生的廢物、垃圾要分類放置。
10、工作完畢,應(yīng)將工器具等收好,清理場地。滅絕火種。檢查、關(guān)閉水、氣、電閥門開關(guān)。
第2篇 筒體縱縫自動焊安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范筒體縱縫自動焊操作程序,保證作業(yè)人員的人身安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)安全;
二、范圍:本公司筒體縱縫自動焊崗位作業(yè)員工;
三、職責(zé):筒體縱縫自動焊工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程;
四、安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。
2、操作人員啟用設(shè)備前要佩戴好防護(hù)服裝、干燥的手套、防護(hù)眼鏡。
3、操作人員應(yīng)做到每班保養(yǎng)設(shè)備,使用設(shè)備前后應(yīng)將導(dǎo)軌面抹上潤滑油,保持移動靈活,防止生銹。
4、使用設(shè)備時,根據(jù)焊件的厚度,調(diào)整好壓指間距離,同時調(diào)節(jié)好壓縮空氣壓力。
5、調(diào)整芯軸高度,使襯墊與壓指距離符合設(shè)備規(guī)定的參數(shù)。
6、扳動芯軸鎖緊裝置,托住芯軸,調(diào)整芯軸的垂直、水平位置,使其與小車運動軌跡平行。
7、松開鎖緊裝置。當(dāng)焊件較薄,剛性較弱,僅靠手工可調(diào)整焊縫位置時接裝入焊件(未經(jīng)點焊安裝),啟動鎖緊裝置,將芯軸鎖緊。將焊件焊縫對準(zhǔn)另一邊壓緊,即可進(jìn)行焊接。
8、當(dāng)壓指和襯條被電弧燒損而無法繼續(xù)使用時,可將燒損的壓指卸下,翻轉(zhuǎn)掉頭再裝上使用,若襯條板燒損無法繼續(xù)使用時,應(yīng)及時更換,裝上新的襯條板。
9、當(dāng)氣囊破損需要更換時,搖下芯軸,然后卸下兩端的氣囊壓板,將氣囊抽出。
10、焊接過程中,電板和工件溫度很高,嚴(yán)禁用手或濕布去接觸工件。
11、焊接過程中,防止煙塵傷害,要保持通風(fēng)良好。
12、設(shè)備附近不能堆放易燃物品,防止焊接產(chǎn)生的火花引起火災(zāi)。
13、設(shè)備出現(xiàn)故障,要及時停機(jī)并報專業(yè)人員維修,嚴(yán)禁私自拆卸。
14、當(dāng)作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,使用壓縮空氣對設(shè)備進(jìn)行清潔,外表面用干布擦拭干凈,保持場地衛(wèi)生。
第3篇 自動焊、半自動焊安全操作規(guī)程
１、焊接前要檢查機(jī)電設(shè)備，接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置
等都應(yīng)保持完好，機(jī)械傳動部分必須靈活，并加油潤滑，電氣的線路要有良好的絕緣。
２、操作時要注意周圍環(huán)境、機(jī)械電源線的連接處不能松動，
不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器焊機(jī)頭的插銷。
３、在清理焊渣時，要用小掃帚等工具，不準(zhǔn)用手觸及，并戴
好防護(hù)眼鏡。
４、焊接時導(dǎo)線要放置好，以免熔渣燒壞，導(dǎo)線如有破損外露應(yīng)及時包扎好或更換，防止漏電。
５、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后，要安放妥當(dāng)（當(dāng)未切斷時），特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產(chǎn)生短路。
６、在容器或狹小箱室內(nèi)焊接時，要有良好的通風(fēng)并有人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
７、在吊運物件時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。
８、焊機(jī)發(fā)生電器故障時，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)，要有專業(yè)電工進(jìn)行修理，不得自行檢修。
9、作業(yè)中產(chǎn)生的廢物、垃圾要分類放置。
10、工作完畢，應(yīng)將工器具等收好，清理場地。滅絕火種。檢查、關(guān)閉水、氣、電閥門開關(guān)。
