有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)冷卻器前，務(wù)必檢查其外觀無明顯損壞，連接管道密封良好，無泄漏跡象。
2. 確保電源安全：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解冷卻器的工作原理及應(yīng)急處理措施。
4. 啟動(dòng)前預(yù)熱：根據(jù)設(shè)備手冊，可能需要預(yù)熱設(shè)備以達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力等，確保在正常范圍內(nèi)。
6. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期清潔和保養(yǎng)，以保持冷卻器的高效運(yùn)行。
7. 停機(jī)程序：在關(guān)閉設(shè)備時(shí)，遵循正確的停機(jī)步驟，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保冷卻器的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害或生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)提高員工的工作安全意識，創(chuàng)造一個(gè)健康、安全的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 在操作冷卻器時(shí)，必須穿戴防護(hù)裝備，如防熱手套和護(hù)目鏡，以防意外發(fā)生。
2. 遇到異常情況如溫度突然升高、噪音增大等，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)告給專業(yè)維修人員。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，除非得到授權(quán)或在指導(dǎo)下進(jìn)行。
4. 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁靠近風(fēng)扇、轉(zhuǎn)動(dòng)部件等危險(xiǎn)區(qū)域，防止受傷。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 應(yīng)定期檢查冷卻介質(zhì)（如水、油）的質(zhì)量，防止腐蝕或堵塞，影響冷卻效果。
7. 在清理冷卻器內(nèi)部時(shí)，避免使用硬質(zhì)工具，以免損傷設(shè)備。
8. 對于高壓冷卻系統(tǒng)，操作人員需經(jīng)過專門的高壓操作培訓(xùn)，了解相關(guān)安全規(guī)定。
以上規(guī)程的遵守對于冷卻器的安全運(yùn)行至關(guān)重要，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
冷卻器安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐車間汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程
汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測定。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過冷卻后的爐水達(dá)到化驗(yàn)要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)汽水采樣冷卻器的安全運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類
1
采樣冷卻器
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
2
控制閥門
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
3
管道
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門螺絲有無松動(dòng)、是否緊密。
4.1.2 檢查有關(guān)閥門開關(guān)是否正常、靈活,所屬管路是否漏。
4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗(yàn)室采樣人員須經(jīng)過檢驗(yàn)組長培訓(xùn)合格后方可操作本設(shè)備。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 按要求及按時(shí)對爐水進(jìn)行采樣。
4.2.2 先打開采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開啟采樣管道閥門。
4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開啟閥門時(shí)要緩慢進(jìn)行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時(shí)間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會(huì)不正確,影響到水質(zhì)分析化驗(yàn)。
4.2.4采集到水樣后,再緩慢關(guān)閉采樣管道閥門,關(guān)小或關(guān)閉冷卻器冷卻水閥門。
4.2.5采樣冷卻器及相關(guān)管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運(yùn)行,必須及時(shí)停止使用并報(bào)告處理。
4.2.6當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長或跟當(dāng)班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先關(guān)閉采樣冷卻器采樣閥門,再關(guān)冷卻水閥門。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
穿戴好防護(hù)膠手套、防護(hù)眼鏡。
6應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第2篇 陽極保護(hù)冷卻器安全操作規(guī)程
1、遵從先進(jìn)酸后進(jìn)水，先排水后排酸的原則。
2、不得對陽極保護(hù)冷卻器施加突然的負(fù)荷。
3、不得以調(diào)冷卻水的方式來控制酸溫。
4、嚴(yán)禁空腔送電。
5、確保陽極保護(hù)冷卻器的陽極接地良好。
6、運(yùn)行過程中，應(yīng)保持各點(diǎn)電位在控制范圍內(nèi)。
第3篇 中間冷卻器安全操作規(guī)程
1、在使用中，要開啟中間冷卻器的進(jìn)汽閥、出汽閥、浮球供液閥（或電磁閥控制閥）、指示器閥、蛇形盤管進(jìn)出液閥和安全閥，關(guān)閉放油閥及排液閥。
2、中間冷卻器的供液采用浮球或液位計(jì)，自動(dòng)調(diào)節(jié)供液量，液體控制在指示器高度 50%處。自動(dòng)供液閥發(fā)生故障改為手動(dòng)控制時(shí)，操作人員根據(jù)指示器所示的液位高度和壓縮機(jī)高壓級吸汽溫度，嚴(yán)格掌握供液量，避免造成高壓級的濕沖程。
3、中間冷卻器在使用中，操作人員應(yīng)根據(jù)機(jī)器的耗油量，每天放油一次。
4、中間冷卻器停止工作時(shí)，壓力不得超過 0.39mpa，若超過上述壓力時(shí)，須及時(shí)減壓。如中間冷卻器較長時(shí)間不用時(shí)，須將中間冷卻器內(nèi)的液體排空。
第4篇 汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測定。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過冷卻后的爐水達(dá)到化驗(yàn)要求。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)汽水采樣冷卻器的安全運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類
1
采樣冷卻器
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
2
控制閥門
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
3
管道
熱能
高溫傷害
操作人員、檢修人員
違章作業(yè)、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門螺絲有無松動(dòng)、是否緊密。
4.1.2 檢查有關(guān)閥門開關(guān)是否正常、靈活,所屬管路是否漏。
4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗(yàn)室采樣人員須經(jīng)過檢驗(yàn)組長培訓(xùn)合格后方可操作本設(shè)備。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 按要求及按時(shí)對爐水進(jìn)行采樣。
4.2.2 先打開采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開啟采樣管道閥門。
4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開啟閥門時(shí)要緩慢進(jìn)行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時(shí)間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會(huì)不正確,影響到水質(zhì)分析化驗(yàn)。
4.2.4采集到水樣后,再緩慢關(guān)閉采樣管道閥門,關(guān)小或關(guān)閉冷卻器冷卻水閥門。
4.2.5采樣冷卻器及相關(guān)管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運(yùn)行,必須及時(shí)停止使用并報(bào)告處理。
4.2.6當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長或跟當(dāng)班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先關(guān)閉采樣冷卻器采樣閥門,再關(guān)冷卻水閥門。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
穿戴好防護(hù)膠手套、防護(hù)眼鏡。
6應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第5篇 爐變油水冷卻器安全操作規(guī)程
每臺(tái)爐變各配一臺(tái)油水冷卻器,電氣控制在變壓器旁控制。
1、合上冷卻器的電源開關(guān),總開關(guān)電源指示燈亮。
2、分別按油泵起動(dòng)按紐1#、2#,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮,并觀察油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確(流量指示器)。
3、油泵起動(dòng)后,在主控室信號屏檢查光示牌顯示,若不正常,必須查明故障原因,待排除后方可進(jìn)行下一項(xiàng)操作。
4、當(dāng)油流量和壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí),打開進(jìn)水閥門,并將冷卻水調(diào)至油壓大于水壓,并觀察有關(guān)信號是否正常。
5、油水冷卻器操作步驟:
⑴ 開油水冷卻器,先開油泵,然后慢慢打開閥門。根據(jù)壓力表將水壓調(diào)至小于油壓即可。
⑵ 關(guān)油水冷卻器,先關(guān)閉水閥門,后停油泵。
三、油水冷卻器的維護(hù)
⑴ 檢查油泵電源電壓及接線是否正確。
⑵ 油泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,電流是否平衡,各信號及報(bào)警裝置是否正常。
⑶ 在油泵初投入運(yùn)轉(zhuǎn)的頭一個(gè)時(shí)期內(nèi)必須每天注意觀察電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理。
⑷ 油路系統(tǒng)和水路系統(tǒng)不應(yīng)有空氣聚集,若有空氣聚集應(yīng)及時(shí)排除。
⑸ 值班人員認(rèn)真檢查冷卻水出水,出水中不應(yīng)有油的痕跡,若發(fā)現(xiàn)出水中含油應(yīng)立即停電并上報(bào)有關(guān)部門。
⑹ 值班人員必須二小時(shí)巡視一次油泵(結(jié)合爐變的巡視一同進(jìn)行),并記錄進(jìn)出水和進(jìn)出油的壓力及流量,記錄變壓器油溫和繞組溫度。
⑺ 在冬季長期停用時(shí),必須關(guān)緊進(jìn)水閥門,打開油泵水室出水絲堵,把存水放凈。
⑻ 在冬季短期停電時(shí),油水冷卻器的油水循環(huán)不得停止,以免聚水或冰冷凍造成設(shè)備凍裂。
⑼ 嚴(yán)禁爐變在帶負(fù)荷的情況下,停止油水冷卻器的運(yùn)行。
