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磁選機(jī)操作規(guī)程12篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

磁選機(jī)操作規(guī)程

有哪些

磁選機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運(yùn)行

3. 磁選過程監(jiān)控

4. 故障處理與維護(hù)

5. 停機(jī)與清潔

目的和意義

磁選機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,提高礦石或其他含鐵物料的分離效果,降低生產(chǎn)成本,同時保障操作人員的人身安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以保證磁選機(jī)的穩(wěn)定性能,延長設(shè)備使用壽命,提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項

1. 在設(shè)備檢查階段,務(wù)必確認(rèn)電源線路完好,無裸露或破損,接地線連接牢固。檢查各部件是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,磁選滾筒表面無雜物。

2. 啟動前,確保磁選機(jī)周圍無閑雜人員,按下啟動按鈕后,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 運(yùn)行過程中,注意觀察進(jìn)料量和出料質(zhì)量,調(diào)整給料速度和磁選強(qiáng)度以達(dá)到最佳分離效果。避免過載運(yùn)行,防止磁選機(jī)過熱。

4. 發(fā)現(xiàn)故障時,遵循“先停機(jī)、后處理”的原則,及時排查原因,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。禁止未經(jīng)許可的拆卸和修理。

5. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔,清除殘留物料,防止堵塞和腐蝕。定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

6. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解磁選機(jī)的工作原理和操作技巧,遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備。

7. 注意磁選機(jī)運(yùn)行時產(chǎn)生的磁場對電子設(shè)備和磁性物品的影響,避免靠近重要電子設(shè)備或攜帶磁性物品操作。

8. 在某些特定情況下,如物料濕度較大,可能需要調(diào)整工藝參數(shù),如增加干燥環(huán)節(jié),以保證磁選效率。

9. 保持工作環(huán)境整潔,避免粉塵積聚,減少安全隱患。

10. 記錄操作日志,追蹤設(shè)備運(yùn)行狀況,為設(shè)備管理和維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。

以上就是磁選機(jī)操作的基本規(guī)程,執(zhí)行這些規(guī)程將有助于實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。請所有操作人員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

磁選機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時開動,防止淹泵。

6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

第2篇 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,

2、檢查磁偏角有無變化、滾筒表面有無破損現(xiàn)象。

3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時使用高壓水沖洗,清理。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、應(yīng)啟動滾筒后再入料。

2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測聽聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時處理。

3、各臺磁選機(jī)入料要均勻,通過量要適中,入料分配管有堵塞時應(yīng)及時清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。

4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?;驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施

5、按潤滑要求做好設(shè)備的潤滑維護(hù)。

6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。

三、停機(jī)

1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。

2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。

3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

第3篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、停車前,通過對設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無雜音。

四、執(zhí)行停送電制度。

五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。

六、更換上滾筒時,一定要系好安全帶,防止滑倒。

七、吊運(yùn)滾筒時,要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。

八、行車吊運(yùn)滾筒時,滾筒與人不能同乘。

九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。

十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。

十一、試車正常后,報集控室。

第4篇 磁選機(jī)崗位操作規(guī)程

.1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

.2崗位操作程序

.2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查磁選機(jī)槽體、磁輥筒、傳動等部位是否完好。

(2)檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通,槽體有無雜物、存砂。

(3)檢查減速機(jī)和傳動裝置的潤滑情況是否良好。

(4)檢查電機(jī)電器開關(guān)是否完好可靠。

(5)檢查磁極角度是否在合適位置,主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙是否符合規(guī)定要求。

(6)檢查磁選機(jī)槽內(nèi)、機(jī)體上、電動機(jī)旁有無撬棍、鐵棒、工具和其他障礙物,防止阻礙設(shè)備啟動。

.2.2啟動

(1)檢查無誤并與上工序球磨工或浮選工、下工序砂泵工聯(lián)系,準(zhǔn)備好后方可準(zhǔn)備

啟動。

(2)啟動前觀察現(xiàn)場無影響啟動情況下,推上閘刀開關(guān),空負(fù)荷點(diǎn)試啟動,檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況是否良好。

(3)按下啟動按鈕,依次逐臺啟動。

(4)及時打開沖洗水管,調(diào)整好水量和沖洗角度。

(5)根據(jù)磁選進(jìn)漿情況及時調(diào)整底流水管,啟動程序完畢。

.2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時要檢查磁輥、軸承部分振動是否在規(guī)定范圍且無異常響聲。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物并清理。

(3)加強(qiáng)巡回檢查,保證磁選機(jī)內(nèi)液面高度在規(guī)定范圍并保持穩(wěn)定,觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常,檢查選別情況是否良好。

(4)經(jīng)常注意磁性鐵的回收效果,及時疏通鐵精礦流槽。

(5)經(jīng)常注意磁極的位置和角度,有變化時及時調(diào)整,確保磁性鐵的回收率。

(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作;檢修設(shè)備時要停機(jī)、停電、掛牌。

.2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī):

1)聽準(zhǔn)停機(jī)信號;

2)上工序無礦漿流入磁選機(jī)給料箱時,磁選機(jī)選不出礦粉后再停機(jī);

3)停磁選機(jī)時先按下停止按鈕,再拉下閘刀開關(guān),關(guān)閉磁選機(jī)所有沖洗閘閥;

4)停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞,如有堵塞及時清理;

5)及時清理沖洗磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的礦砂及其他雜物。

(2)緊急停機(jī):磁選機(jī)軸承溫度過高或有異常響聲,磁輥輪強(qiáng)烈振動,磁塊脫落,電機(jī)超負(fù)荷,電流超過額定值,電機(jī)冒煙、冒火,電機(jī)、傳動軸承溫度急劇上升,超過60℃等危險情況,都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下:

1)立即按單機(jī)停機(jī)程序按下按鈕,拉下閘刀切斷電源;

2)同時發(fā)送緊急停機(jī)信號、打開放漿閥,關(guān)閉沖洗水閘閥;

3)及時做好上下工序聯(lián)系;

4)盡快采取措施處理。

.3交接班

交接班具體事宜如下:

(1)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(2)操作正常,液面穩(wěn)定。

(3)認(rèn)真填好本崗位的運(yùn)行記錄,如實反映情況。

(4)公用工具要清洗干凈如數(shù)交接。

(5)當(dāng)面交接班,交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

.4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設(shè)備運(yùn)行時嚴(yán)禁擅離崗位。

(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和手觸摸任何旋轉(zhuǎn)部分。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁濕手操縱電器。

(4)電機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,通知電工處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

.5常見故障處理方法

常見故障處理方法如下:

(1)磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物:磁選機(jī)內(nèi)進(jìn)入障礙物,輕者將筒皮劃出痕跡,重者卡住圓筒或?qū)⑼财澠?,出現(xiàn)此現(xiàn)象時應(yīng)立即停車取出障礙物。

平時應(yīng)嚴(yán)禁將螺栓、螺母、鐵絲及其他金屬物品掉進(jìn)磁選機(jī),為防止大塊礦石隨礦漿進(jìn)入磁選機(jī),應(yīng)在給礦處加篩板擋住大塊和雜物,并經(jīng)常清理。

(2)磁選機(jī)內(nèi)的磁塊脫落:此時圓筒有咔咔的響聲,嚴(yán)重時把筒皮劃破,應(yīng)立即停車檢修,防止磁塊再次脫落,在檢修時可用薄銅片將磁系兜住。

(3)磁選機(jī)中的圓筒與槽底距離要進(jìn)行及時的、正確的調(diào)節(jié):這一距離最為合適的是35~45mm,如果距離過大,槽底附近磁場力小,精礦品位就會升高,但是尾礦的品位也會升高,那么金屬的回收率就會降低,如果距離過小,那么槽底附近磁場力大、尾礦中金屬損失少、金屬回收率高,但是部分的磁性礦物還有可能被尾礦帶走,最終增加了金屬的損失,甚至造成了尾礦排不出的“滿槽”現(xiàn)象。

(4)磁選機(jī)中的磁系偏角:我們進(jìn)行磁選的過程中要注意磁系偏角的大小,一般情況下磁系中線與鉛垂線之間的夾角稱類磁系偏角。半逆流槽磁選機(jī)的磁系偏角為15°~20°,如果磁系偏角小,會使掃選區(qū)增長,但如果磁系偏角過小,會使精礦排出困難,甚至帶不上精礦來,這樣就會大大地影響礦石的品位。

(5)磁選機(jī)中吹散水和卸礦用水的用量:如果吹散水量過大,那么礦漿在選分空間的流速就會變快,就會使尾礦品位長高,降低金屬回收率,相反的,如果吹散水量過小,就不能將礦漿中的磁性礦物與非磁性礦物充分吹散,結(jié)果部分非磁性礦物隨精礦排出,嚴(yán)重影響礦石的品位。

(6)磁選機(jī)中經(jīng)常出現(xiàn)的幾個誤區(qū):

1)不區(qū)分物料中磁性物的情況,一味追求磁場越高越好。這樣很容易造成礦石的品位不正常,因為礦石中物料的磁性一般情況下決定磁選設(shè)備,我們選擇對了磁選機(jī)磁選效率自然就上來了,并不是磁場越高磁選效率和工作產(chǎn)量就會越高的。

2)單臺磁選機(jī)解決多種物料中的磁性物。這不是絕對的,一般的情況下進(jìn)行磁選機(jī)設(shè)置的過程中,磁選的都是礦物中相同的某種磁性物料,這種磁選機(jī)可以將這種元素磁選出來而很難把其他磁選元素選出來。

3)從某個環(huán)節(jié)安裝磁選、除鐵設(shè)備解決一個系統(tǒng)的磁性物污染問題,磁選機(jī)進(jìn)行安裝的過程中,一定要按照磁選過程中的要求進(jìn)行磁選,盲目的投資不會帶來多大的效益,要進(jìn)行多方面的綜合考慮。

第5篇 磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通。確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防鐵磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常疏通,排水泵要在池內(nèi)積水多時開動,防止淹泵。

6、停車后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

第6篇 磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷,各部螺絲是否緊固,各潤滑是良好,電氣部分是否良好。

2、開車應(yīng)先開動磁選機(jī)和發(fā)電機(jī),再開動提升機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時應(yīng)及時停車處理。

5、給礦要保持均勻,并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查硅整流及線包的溫升情況,以防燒壞。

7、油泵要經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。

8、交接班時應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。

第7篇 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。

2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。

3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時調(diào)整。

4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。

5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。

6、 檢查減速機(jī)的潤滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項:

1、 檢查無誤后通知集控室可以啟車。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。

4、 通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。

5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。

6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動,電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。

三、停機(jī)維護(hù)檢查項目:

1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。

2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。

3、 每年更換減速機(jī)潤滑油一次。

4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次,如有偏差及時調(diào)整。

第8篇 磁選機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。

7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。

3、檢查減速機(jī)和傳動裝置的潤滑情況及各傳動部件是否完好。

4、點(diǎn)試空負(fù)荷啟動,檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況。

5、檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)箅是否齊全、堵塞,有無雜物。

6、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報。

停車

1、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車,先停止給料,待稀介質(zhì)倉內(nèi)物料處理完畢,磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后進(jìn)行停車。

2、停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。

3、清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他雜物。

4、認(rèn)真填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。

2、檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度,應(yīng)保持穩(wěn)定,且有少量溢流。

3、經(jīng)常注意磁鐵礦的回收效果,并加合適沖水。

4、經(jīng)常注意磁極的位置和角度,有變化時及時調(diào)整,確保磁鐵礦的回收率。

5、通過采樣檢查磁選效率,要求正常磁選效率應(yīng)達(dá)到99.5%。

6、檢查尾礦中介質(zhì)的損失情況,正常情況下磁性物損失應(yīng)小于0.5%。

7、經(jīng)常檢查入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙,達(dá)到正常規(guī)定要求。

五、安全注意事項

1、嚴(yán)禁清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。

2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。

第9篇 磁選機(jī):安全操作規(guī)程

1、開車前,認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動,筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤滑油,筒體轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常聲音;

2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開車;

3、先開車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請示班長,停車處理;

5、根據(jù)精礦排出情況,準(zhǔn)確調(diào)整磁泵偏角;

6、停機(jī)時,先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。

第10篇 干磁選機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必須遵守國家、公司及車間各項安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項安全工作。

2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動防護(hù)用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣敞開,禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。

3.熟悉磁選設(shè)備的基本基本結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程。

4.開車前檢查機(jī)械各部位,螺栓的緊固情況,各軸承潤滑油是否充足,各閥門是否靈活好用,以及分選槽是否暢通。

5.開車后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。查看各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無異常聲響,當(dāng)轉(zhuǎn)速、聲音平衡后,方可下料。

6.磁選機(jī)停車時,應(yīng)將多余物料全部放干凈,滾筒上無料方可停車磁選機(jī)

第11篇 hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程

一、開車前檢查

槽體是否堵塞、有無雜物;磁系偏角是否保證精礦排除;尾流槽下篩網(wǎng)有無漏洞;磁筒軸承、鏈輪、鏈條、減速機(jī)是否缺油,鏈輪、鏈條的磨損;減速機(jī)排氣塞是否處于開啟狀態(tài);連接螺栓是否緊固,無問題方可開車。

二、開車

1、磁選機(jī)開車由集控室操作,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可給礦。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

1)、筒皮磨損情況、磁筒內(nèi)有無異常聲音,精礦管、尾流槽是否堵塞,軸承溫升應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫度不高于75℃。

2)、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查尾流量、溢流量,保證溢流量占尾流量的25%,溢流量由尾流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。

3)、各磁選機(jī)尾礦粒度有無超粒。

三、停車

1、磁選機(jī)停車由集控室操作,先停止入料礦漿,再停車。

2、停車后用水沖凈槽體、進(jìn)料口、給料管、防止磁筒堵塞。

第12篇 脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時開動,防止淹泵。

6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

磁選機(jī)操作規(guī)程12篇

有哪些磁選機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.啟動與運(yùn)行3.磁選過程監(jiān)控4.故障處理與維護(hù)5.停機(jī)與清潔目的和意義磁選機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,提
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