織機(jī)操作規(guī)程7篇

有哪些

織機(jī)操作規(guī)程

織機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 織布過(guò)程的操作

3. 故障排查與處理

4. 安全規(guī)定與維護(hù)保養(yǎng)

5. 工作結(jié)束與清理

目的和意義

織機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證工人的安全，防止意外傷害。此外，標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程也有助于提升織物品質(zhì)，確保產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能減少無(wú)效勞動(dòng)，提高織機(jī)的運(yùn)行效率。

2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程可降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致的織物瑕疵。

3. 保護(hù)員工安全：明確的安全規(guī)定能避免因誤操作引發(fā)的事故。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期的維護(hù)保養(yǎng)可確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟知織機(jī)的各項(xiàng)功能和操作面板，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 檢查織機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、紗線張力裝置和織針，確保無(wú)異常。

3. 在啟動(dòng)織機(jī)前，確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已到位，避免織針傷人。

4. 織布過(guò)程中，保持注意力集中，隨時(shí)注意織物質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 遵循正確的換紗和調(diào)整張力的方法，防止紗線斷裂或打結(jié)。

6. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將身體任何部位伸入織機(jī)工作區(qū)域，防止卷入。

7. 定期清潔設(shè)備，防止積塵影響設(shè)備性能，同時(shí)保持工作環(huán)境整潔。

8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)維修，切勿自行拆修，以免加重故障或造成人身傷害。

9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接記錄，確保下一次開(kāi)機(jī)順利進(jìn)行。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞甚至安全事故。每位操作員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，將安全和質(zhì)量放在首位，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

織機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 半自動(dòng)毛織機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，應(yīng)先檢查電路線路連接是否安全，各種織機(jī)工具是否齊全；

2、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)頭位置是否正確，機(jī)板上是否有壞針，其他零部件是否有損壞。如有損壞應(yīng)由專業(yè)人員維修更換，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)生產(chǎn)；

3、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手放于機(jī)板上，防止被機(jī)頭撞傷；

4、進(jìn)行加、減針等操作，須停機(jī)后方能進(jìn)行，操作完成后才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)；

5、電機(jī)皮帶須有外殼防護(hù)罩，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他物品伸入皮帶輪中；

6、當(dāng)衣車等設(shè)備出現(xiàn)電器開(kāi)關(guān)、電燈、線路、插座、馬達(dá)等一切與電有關(guān)的故障時(shí)，車工必須立即向線長(zhǎng)報(bào)告，關(guān)機(jī)器等候電工前來(lái)處理。嚴(yán)禁其他無(wú)關(guān)人員亂拆、亂動(dòng)、亂修有關(guān)設(shè)備；

7、半自動(dòng)毛織機(jī)所用電源須經(jīng)專線鋪設(shè)，嚴(yán)禁使用亂拉私搭電源；

8、電箱保險(xiǎn)絲的規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的功率相匹配，嚴(yán)禁用鋁線、銅線等代替保險(xiǎn)絲；

9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有冒煙、起火等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水撲救，應(yīng)先切斷電源，用干粉滅火器撲滅明火后，請(qǐng)專人維修更換；

10、半自動(dòng)毛織機(jī)每周保養(yǎng)一次，更換損壞的零配件，嚴(yán)禁帶病生產(chǎn)。

第2篇 織機(jī)保養(yǎng)上軸檢修安全操作規(guī)程

1.熟知《安全注意事項(xiàng)》

2.作為原則,應(yīng)在切斷主電源后進(jìn)行作業(yè),如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),應(yīng)將停止按鈕鎖定;有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)由有資格的電氣保全工負(fù)責(zé)

3.當(dāng)停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);織機(jī)的可動(dòng)區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)安全罩蓋被拆下時(shí),不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)手輪安裝在機(jī)器上時(shí),不要運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行;不要在操作盤或機(jī)罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn);按鈕開(kāi)關(guān)不要由兩人以上進(jìn)行操作;不要用濕手觸摸按鈕和開(kāi)關(guān)

4.使用拔取彈簧工具時(shí),操作應(yīng)由兩人進(jìn)行,一個(gè)人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸,加一個(gè)人卸下上部鋼絲繩

5.在設(shè)定開(kāi)口量時(shí),應(yīng)將開(kāi)口臂調(diào)整在開(kāi)口角度。如果在開(kāi)口角度之外進(jìn)行操作,鋼絲繩連接器可能從開(kāi)口臂上飛出

6.更換同步皮帶時(shí),應(yīng)將凸輪放在最大開(kāi)口位置進(jìn)行更換。如果不在最大開(kāi)口位置進(jìn)行操作,凸輪可能會(huì)突然旋轉(zhuǎn)

7.在更換卷取變換齒輪時(shí),應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進(jìn)行更換。如不將布松弛就進(jìn)行作業(yè),齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住

8.在維修空氣過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器及其它壓縮空氣機(jī)件時(shí),應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進(jìn)行操作。如不將空氣排盡就進(jìn)行操作,空壓機(jī)器內(nèi)的機(jī)件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時(shí),應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè),空氣壓力會(huì)使管子跳起,造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體

9.在沒(méi)有安裝罩蓋類時(shí),不得進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),衣服或身體部位有可能被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部分

10.在下機(jī)更換品種時(shí),要將主電源切斷后進(jìn)行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時(shí),應(yīng)將織軸平行放入軸架導(dǎo)槽內(nèi)。如果傾斜放入,織軸會(huì)脫落。

11.在搬運(yùn)織軸和卷布輥時(shí),應(yīng)通知周圍人注意,并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓

12.更換皮帶輪時(shí),無(wú)需切斷電源,應(yīng)將停止按鈕鎖定再進(jìn)行操作。為防止發(fā)生火災(zāi),應(yīng)檢查確認(rèn)主馬達(dá)的電線是否與外罩相接觸

13.各輥筒為大重量部件,在從織機(jī)上卸下或支撐時(shí),以及在搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意不要掉落

14.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手接近fdp(儲(chǔ)緯器)的旋轉(zhuǎn)部分,導(dǎo)紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會(huì)招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口,不要用鏡片等反射激光的光線

15.如果卸下固定的電線電纜等,一定要將其恢復(fù)原狀。更換副噴嘴和電磁閥時(shí),電線不要與主軸相接觸

16.當(dāng)手進(jìn)入電控箱內(nèi)時(shí),一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時(shí),應(yīng)切斷主電源,并經(jīng)過(guò)一分鐘再實(shí)施操作,因?yàn)殡娍叵鋬?nèi)部有殘留的高壓電,可能造成觸電

17.不要用尖銳的物品點(diǎn)按觸摸面板,觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成,且顯示屏帶有極高的電壓

18.卸下的罩蓋和門類要切實(shí)將其安裝好

19.切實(shí)地實(shí)施日常及定期的清掃、檢查和加油1)清掃清除織機(jī)及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲2)檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷,是否和運(yùn)動(dòng)部分接觸蓋、罩和運(yùn)動(dòng)部分是否接觸螺栓是否松動(dòng)加油裝置及油管是否有異常

20.操作結(jié)束時(shí),要將地面的機(jī)油、黃油、水跡擦拭干凈

21.工廠內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機(jī)等相關(guān)電動(dòng)工具及進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。

22.在使用結(jié)經(jīng)機(jī)等移動(dòng)電氣設(shè)施,連接時(shí)應(yīng)切斷電源,以防止火花.

第3篇 編織機(jī)工:安全操作規(guī)程

1. 危險(xiǎn)源(危害因素)分析

1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人員傷害;

1.2 防護(hù)裝置工盤具使用不當(dāng)造成碰撞、砸傷等;

1.3 電氣絕緣破壞,電氣漏電造成電氣傷害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 開(kāi)車前,必須穿戴好勞保用品。

2.1.2 開(kāi)車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備,隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。

2.2.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。

2.2.3 生產(chǎn)中機(jī)器不正?；虬l(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。

2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上,設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。

2.3 操作后

2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源。

3.3.2 做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。

3. 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。

第4篇 織機(jī)保養(yǎng)、上軸、檢修安全操作規(guī)程

1.熟知《安全注意事項(xiàng)》

2.作為原則，應(yīng)在切斷主電源后進(jìn)行作業(yè)，如果需要在主電源處于接通狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將停止按鈕鎖定；有關(guān)電氣保養(yǎng)、檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)由有資格的電氣保全工負(fù)責(zé)

3.當(dāng)停止按鈕處于被鎖定的狀態(tài)，不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；織機(jī)的可動(dòng)區(qū)域內(nèi)有人或有障礙物時(shí)，不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)安全罩蓋被拆下時(shí)，不要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)手輪安裝在機(jī)器上時(shí)，不要運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行；不要在操作盤或機(jī)罩上面還有工具、零部件的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；按鈕開(kāi)關(guān)不要由兩人以上進(jìn)行操作；不要用濕手觸摸按鈕和開(kāi)關(guān)

4.使用拔取彈簧工具時(shí)，操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一個(gè)人用彈簧拔取工具將彈簧拉伸，加一個(gè)人卸下上部鋼絲繩

5.在設(shè)定開(kāi)口量時(shí)，應(yīng)將開(kāi)口臂調(diào)整在開(kāi)口角度。如果在開(kāi)口角度之外進(jìn)行操作，鋼絲繩連接器可能從開(kāi)口臂上飛出

6.更換同步皮帶時(shí)，應(yīng)將凸輪放在最大開(kāi)口位置進(jìn)行更換。如果不在最大開(kāi)口位置進(jìn)行操作，凸輪可能會(huì)突然旋轉(zhuǎn)

7.在更換卷取變換齒輪時(shí)，應(yīng)利用卷取手輪和離合器踏板將布松弛后進(jìn)行更換。如不將布松弛就進(jìn)行作業(yè)，齒輪急轉(zhuǎn)有可能將手指夾住

8.在維修空氣過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器及其它壓縮空氣機(jī)件時(shí)，應(yīng)將滯留在氣壓系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣全部排盡后進(jìn)行操作。如不將空氣排盡就進(jìn)行操作，空壓機(jī)器內(nèi)的機(jī)件有可能隨著壓縮空氣飛出。重新安裝空氣配管時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣排盡。如不排盡就作業(yè)，空氣壓力會(huì)使管子跳起，造成工傷。切勿用壓縮空氣吹掃身體

9.在沒(méi)有安裝罩蓋類時(shí)，不得進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，衣服或身體部位有可能被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部分

10.在下機(jī)更換品種時(shí)，要將主電源切斷后進(jìn)行作業(yè)。在將織軸放在軸架上時(shí)，應(yīng)將織軸平行放入軸架導(dǎo)槽內(nèi)。如果傾斜放入，織軸會(huì)脫落。

11.在搬運(yùn)織軸和卷布輥時(shí)，應(yīng)通知周圍人注意，并注意手和腳不要被織軸或卷布輥擠壓

12.更換皮帶輪時(shí)，無(wú)需切斷電源，應(yīng)將停止按鈕鎖定再進(jìn)行操作。為防止發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)檢查確認(rèn)主馬達(dá)的電線是否與外罩相接觸

13.各輥筒為大重量部件，在從織機(jī)上卸下或支撐時(shí)，以及在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要掉落

14.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手接近fdp（儲(chǔ)緯器）的旋轉(zhuǎn)部分，導(dǎo)紗器高速旋轉(zhuǎn)。用手觸摸會(huì)招致身體受傷。不要窺視fdp傳感器的激光射出口，不要用鏡片等反射激光的光線

15.如果卸下固定的電線電纜等，一定要將其恢復(fù)原狀。更換副噴嘴和電磁閥時(shí)，電線不要與主軸相接觸

16.當(dāng)手進(jìn)入電控箱內(nèi)時(shí)，一定要切斷主電源。在更換fcu5、elo或etu等相關(guān)線路板時(shí)，應(yīng)切斷主電源，并經(jīng)過(guò)一分鐘再實(shí)施操作，因?yàn)殡娍叵鋬?nèi)部有殘留的高壓電，可能造成觸電

17.不要用尖銳的物品點(diǎn)按觸摸面板，觸摸面板及顯示屏由薄膜構(gòu)成，且顯示屏帶有極高的電壓

18.卸下的罩蓋和門類要切實(shí)將其安裝好

19.切實(shí)地實(shí)施日常及定期的清掃、檢查和加油1）清掃清除織機(jī)及周圍的飛花清除纏繞在旋轉(zhuǎn)部位的回絲2）檢查檢查是否有異常音、異臭、變色、發(fā)熱及火花電線是否有損傷，是否和運(yùn)動(dòng)部分接觸蓋、罩和運(yùn)動(dòng)部分是否接觸螺栓是否松動(dòng)加油裝置及油管是否有異常

20.操作結(jié)束時(shí)，要將地面的機(jī)油、黃油、水跡擦拭干凈

21.工廠內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止在指定區(qū)域外吸煙。使用砂輪機(jī)等相關(guān)電動(dòng)工具及進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)徹底清除施工區(qū)域及周圍的飛花。

22.在使用結(jié)經(jīng)機(jī)等移動(dòng)電氣設(shè)施，連接時(shí)應(yīng)切斷電源，以防止火花.

第5篇 電線編織機(jī)編織工安全操作規(guī)程

1.開(kāi)車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。

2.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備、隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去撞觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。

4.生產(chǎn)中機(jī)器不正?；虬l(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。

5.不得將工具及雜物放在設(shè)備上。設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道暢通。線盤廢線應(yīng)放在指定的地方。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第6篇 半自動(dòng)毛織機(jī):安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前,應(yīng)先檢查電路線路連接是否安全,各種織機(jī)工具是否齊全;

2、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)頭位置是否正確,機(jī)板上是否有壞針,其他零部件是否有損壞。如有損壞應(yīng)由專業(yè)人員維修更換,嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)生產(chǎn);

3、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手放于機(jī)板上,防止被機(jī)頭撞傷;

4、進(jìn)行加、減針等操作,須停機(jī)后方能進(jìn)行,操作完成后才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)生產(chǎn);

5、電機(jī)皮帶須有外殼防護(hù)罩,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他物品伸入皮帶輪中;

6、當(dāng)衣車等設(shè)備出現(xiàn)電器開(kāi)關(guān)、電燈、線路、插座、馬達(dá)等一切與電有關(guān)的故障時(shí),車工必須立即向線長(zhǎng)報(bào)告,關(guān)機(jī)器等候電工前來(lái)處理。嚴(yán)禁其他無(wú)關(guān)人員亂拆、亂動(dòng)、亂修有關(guān)設(shè)備;

7、半自動(dòng)毛織機(jī)所用電源須經(jīng)專線鋪設(shè),嚴(yán)禁使用亂拉私搭電源;

8、電箱保險(xiǎn)絲的規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的功率相匹配,嚴(yán)禁用鋁線、銅線等代替保險(xiǎn)絲;

9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如有冒煙、起火等現(xiàn)象,嚴(yán)禁用水撲救,應(yīng)先切斷電源,用干粉滅火器撲滅明火后,請(qǐng)專人維修更換;

10、半自動(dòng)毛織機(jī)每周保養(yǎng)一次,更換損壞的零配件,嚴(yán)禁帶病生產(chǎn)。

第7篇 編織機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 危險(xiǎn)源（危害因素）分析

1.1 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人員傷害；

1.2 防護(hù)裝置工盤具使用不當(dāng)造成碰撞、砸傷等；

1.3 電氣絕緣破壞，電氣漏電造成電氣傷害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 開(kāi)車前，必須穿戴好勞保用品。

2.1.2 開(kāi)車前，操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備，隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。

2.2.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。

2.2.3 生產(chǎn)中機(jī)器不正常或發(fā)生事故，必須立即停車進(jìn)行處理。

2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上，設(shè)備附近不得放置物品，應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。

2.3 操作后

2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源。

3.3.2 做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。

3. 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后方可操作。