膠機(jī)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

膠機(jī)安全操作規(guī)程

膠機(jī)，作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范膠機(jī)的操作流程，確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是膠機(jī)安全操作的主要環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：在啟動膠機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。

3. 個人防護(hù)：操作時需佩戴防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品，防止膠液濺傷。

4. 開機(jī)步驟：按照設(shè)備手冊的指示，逐步進(jìn)行開機(jī)操作，切勿直接啟動。

5. 膠液管理：膠液應(yīng)妥善存放，避免接觸皮膚和眼睛，使用時遵循“少量多次”的原則。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行中，操作員需時刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

8. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。

目的和意義

膠機(jī)安全操作規(guī)程的存在，首要目的是保障員工的健康與安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命，降低維修成本。此外，規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營效能。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或膠液泄漏等情況，立即停止操作并報(bào)告。

4. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。

5. 對于新進(jìn)員工，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直至熟練掌握操作流程。

膠機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。請每位員工牢記這些規(guī)程，將其融入日常工作中，為我們的共同目標(biāo)——安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

膠機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 點(diǎn)膠機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查機(jī)器氣壓是否在0.2-0.4mpa范圍內(nèi)；

2. 打開電源開關(guān)、接通氣路；

3. 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各參數(shù)(點(diǎn)膠量、膠槍位子、氣壓、真空控制及途徑參數(shù)等)；

4. 根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整好后，即可進(jìn)入工作階段；

5. 工作時只需要工件準(zhǔn)確放入工裝，然后按啟動即可

6. 工作中發(fā)現(xiàn)針頭點(diǎn)膠不均勻斷續(xù)或者點(diǎn)膠外面，及時清潔點(diǎn)膠閥或調(diào)整針頭；

7. 生產(chǎn)結(jié)束后，將機(jī)器回原點(diǎn)，按電源鍵關(guān)機(jī)；關(guān)閉電源關(guān)閉氣源，清理機(jī)器；

8. 如暫無生產(chǎn)，應(yīng)清潔點(diǎn)膠嘴、膠筒、放回固定位置保持；

注意事項(xiàng)：

1. 檢查點(diǎn)膠嘴是否完好、膠筒是否密閉，膠水是否有凝固現(xiàn)象；

2. 生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)任何品質(zhì)異常，請及時通知車間專業(yè)人員處理；

3. 非專業(yè)人員不得擅自修改調(diào)整程序，不得隨意進(jìn)入設(shè)備工作介面。

第2篇 切膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前,檢查切刀下有無雜物,并把周圍地坪清理干凈。

2、操作膠塊的人,不集中思想,注意切刀危險(xiǎn)性,在搬動膠塊,更要防止滑跌,避免掉入切刀下,造成人身事故。

3、切膠時手不準(zhǔn)超過刀的位置,以防壓傷。

4、經(jīng)常保持切刀鋒利,不準(zhǔn)切其它物品。

5、工作完畢,及時切斷電源。

第3篇 過膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、將機(jī)器平放，調(diào)整水平，接入三相四線380v電源，使機(jī)器順轉(zhuǎn)。

二、開啟電源開關(guān)，開啟變頻控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好上膠機(jī)與大滾筒的嚙合情怳，讓傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)尾帶手柄調(diào)節(jié)螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會左右跑動。

三、向外膠筒加入適量水，打開加熱開關(guān)，將膠水間接加熱。

四、依據(jù)紙張厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調(diào)整好位置。

五、調(diào)節(jié)膠厚，調(diào)節(jié)手輪，調(diào)整好膠水的厚度，單張送紙過來，調(diào)整好刮刀位置。

六、根據(jù)紙張要求，調(diào)節(jié)上膠的膠量。

七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺旁，開啟程序開關(guān)，便可給紙工作。

八、工作結(jié)束后，關(guān)閉加熱開關(guān)和程序控制開關(guān)。

九、清洗機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門，打開熱水閥門，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒有殘余的膠為止。

十、將傳送帶擦洗干凈。

十一、關(guān)掉變頻器，關(guān)掉總電源。

十二、拆下刮刀，清洗干凈。

十三、注意事項(xiàng)

1、安裝機(jī)器后，接上電源時請注意電壓，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會堵塞抽膠裝置。

3、如膠水在銅管內(nèi)變硬，抽膠裝置不能將膠水抽出，可將銅管拆下用溫水清洗。

4、注意變頻器不可進(jìn)水或用水清洗。

5、變頻器如有異常時或誤觸面板時可將電源開關(guān)重開，即可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如未恢復(fù)正常，請查閱變頻器手冊排除原因。

6、傳送帶要保持清潔。

7、輸送輥兩軸頭要經(jīng)常加注潤滑油。

8、每次工作結(jié)束，開動機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門，轉(zhuǎn)動手柄，改變方向吸取得清水洗滾筒，保持滾筒清潔。

第4篇 雙組份膠機(jī)安全操作規(guī)程

接通氣源,打開電源開關(guān)。

打開油水分離器放水,檢查油杯是否缺油,并及時加45號機(jī)油。

升起a組份膠缸,裝入a組份膠,然后壓下膠盤,排出膠桶內(nèi)氣泡。

升起b組份膠缸,裝入b組份膠,然后壓下膠盤,排出膠桶內(nèi)氣泡。

打開膠槍,讓混合后的膠流出,直至流出的膠無氣泡噴出,并且ab膠要混合均勻,沒有白色或黑色線條。

每次使用完后,必須把b組份膠關(guān)閉,讓a組份的白膠放出,并放出純白色,嚴(yán)防固化。

每次使用完膠槍后,應(yīng)及時清潔設(shè)備,并關(guān)閉電、氣源開關(guān)。

安全注意事項(xiàng)

膠槍在使用過程中,嚴(yán)禁用膠槍對準(zhǔn)人,以防不安全事故發(fā)生。

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,嚴(yán)禁野蠻操作,嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。

上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備,下班關(guān)機(jī),斷電。

第5篇 試驗(yàn)用6＂開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查輥筒間有無雜物,較正輥距平衡,清除機(jī)臺附近障礙物。

2、開機(jī)時要注意機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有異?，F(xiàn)象,按時加油,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,防止投料過多超載引起負(fù)荷而危害機(jī)臺及電器設(shè)備的安全。

3、操作時,要集中精神,不得將手靠近輥縫。發(fā)現(xiàn)輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等,不得用手執(zhí)拾,應(yīng)停車處理。

4、膠刀必須放在安全的地方,割膠時必須在輥筒下半部進(jìn)刀,膠刀口不準(zhǔn)對著自己身體方向。

5、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥,并搞好機(jī)臺環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 全自動粘膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、每次開機(jī)前,都必須檢查工作臺面、輸送帶、落架、切刀上一定不能有工具或任何異物,觀察機(jī)器周圍有無異常。

二、每次開機(jī)前,防護(hù)罩、防護(hù)桿應(yīng)處于功能位置,

生產(chǎn)中途如需拆卸維修,必須及時裝上。

三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手和工具伸入切刀或運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi),手要遠(yuǎn)離傳動軸帶、紙皮帶30cm以上距離,預(yù)防帶入壓傷。

四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕,嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值。

五、禁止二人及二人以上同時操作機(jī)器的各類開關(guān)按鈕;

六、維修和保養(yǎng)時應(yīng)關(guān)閉電源,多人在同時調(diào)試、維修機(jī)器時,要注意互相溝通和示意,防止因不協(xié)同而造成事故。

七、運(yùn)行中遇到紙箱粘合不到位,斜著卡機(jī)時必須關(guān)掉電源,待機(jī)器完全處于靜止?fàn)顟B(tài)才能去把紙箱取出。

八、檢查和維修電器控制電路時,嚴(yán)禁帶電工作,一定要切斷電源。

九、操作人員或維修工因飲酒或疲勞而不能保持頭腦清醒時,嚴(yán)禁操作、調(diào)試或從事維修工作。

第7篇 涂膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、 每天必須提前五分鐘上班，并認(rèn)真做好交接班工作，同時向上 班操作同志了解涂膠機(jī)機(jī)械設(shè)備，電氣裝置和防護(hù)裝置是否安全可靠，若有異常情況，立即向帶班同志匯報(bào)，待修理正常后，方可進(jìn)行操作。

二、 當(dāng)班操作前，首先必須空車試用轉(zhuǎn)，膠輥和定量之間是否有雜物，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

三、 認(rèn)真清理工作臺，將與當(dāng)班生產(chǎn)無關(guān)的雜物清理到固定地點(diǎn)，并將當(dāng)班生產(chǎn)的材料整齊排放在工作臺上。

四、 開車前，首先必須查看涂膠機(jī)周期是否有閑雜人員，然后按上電器開關(guān)。

五、 啟運(yùn)涂膠機(jī)后，并根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要調(diào)整涂膠輥論間隙。

六、 根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要的涂膠量，旋轉(zhuǎn)把手，調(diào)節(jié)膠輥與接觸輥間隙，使涂膠量符合工藝要求。

七、 涂膠穿芯時，手應(yīng)距離輥筒30cm以為，如果發(fā)現(xiàn)板芯重疊穿進(jìn)輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間是，嚴(yán)禁用手硬拉。必須停機(jī)后取出碎芯板或重疊芯板，方可重新開機(jī)。（嚴(yán)禁手接觸膠輥）

八、 在停止作業(yè)前，應(yīng)把膠槽的膠盡量用完。

九、 每班涂膠結(jié)束后，應(yīng)全面清洗涂膠機(jī)，若下班生產(chǎn)與當(dāng)班同一膠種時，則上班同志必須將涂膠機(jī)下面的等膠盤清理干凈，在清理涂膠機(jī)時，穿芯板的同志與拌膠的同志一定互相配合好，互相注意對方的動作，各膠筒未停止旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒，以免不必要的安全事故發(fā)生。

十、 清洗完畢后，必須關(guān)閉電源、氣源，清除好周圍垃圾，方可離開工作崗位。

第8篇 濾膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前穿戴好防護(hù)用品,扎牢袖口。

2、開車前檢查機(jī)械,電器是否可靠,并對傳動部分進(jìn)行加油潤滑。

3、必須停車情況下安裝鋼絲布,嚴(yán)防濾橡機(jī)頭壓傷手指。

4、不得過濾冷膠,若過諒時必須壓軟之后才可過濾。

5、不得將金屬等妹物加入到濾膠機(jī)中。

6、嚴(yán)禁手往加料器中塞膠,或運(yùn)轉(zhuǎn)時用手往外取膠。

7、濾膠發(fā)生故障時要迅速關(guān)車排料,拆頭要注意站立位置,防止濾膠機(jī)頭子彈出傷人。

8、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時,必須立即停車及時排除,否則不能開車。

9、停機(jī)下班,切斷電源。

第9篇 雙組份灌膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的

為使雙組份灌膠機(jī)得到有效的維護(hù)，合理的使用，以達(dá)到保證機(jī)臺精度及應(yīng)有的使用壽命，確保產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能和維護(hù)、操作人員安全。

2.范圍

2.1適用設(shè)備：適用于組件車間雙組份灌膠機(jī)。

2.2適用對象：組件車間設(shè)備技術(shù)員及經(jīng)指定培訓(xùn)過的設(shè)備操作人員。

3.定義：

雙組份灌膠機(jī)：將a、b兩種膠攪拌均勻給接線盒灌膠的設(shè)備。

本規(guī)程適用雙組份灌膠機(jī)。

4.引用文件

盛普雙組份灌膠機(jī)操作說明書。

5.職責(zé)

5.1生產(chǎn)操作人員：按規(guī)程要求操作設(shè)備，日常維護(hù)，更換物料。

5.2設(shè)備技術(shù)員：執(zhí)行設(shè)備維修及保養(yǎng)作業(yè)。

5.3工程師：督導(dǎo)技術(shù)員對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，對設(shè)備存在的隱患進(jìn)行改善預(yù)防。

6.開機(jī)前檢查

6.1檢查周圍地面清潔，無與生產(chǎn)不相關(guān)的雜物。

6.2清潔設(shè)備表面無硅膠，無雜物。

6.3檢查氣源壓力應(yīng)大于0.4-0.55mpa，如不在此范圍通知設(shè)備人員調(diào)節(jié)。

6.4檢查操作面板無硅膠，按鈕靈敏無損壞，必要時通知設(shè)備人員解決。

6.5更換混合螺旋管膠嘴。

6.4檢查掛環(huán)無變型，無缺失，膠管無破損，必要時通知設(shè)備人員解決。

6.5檢查膠管接頭螺絲無松動，無硅膠溢出，必要時通知設(shè)備人員解決。

6.6檢查拉環(huán)伸縮正常，無損壞，必要時通知設(shè)備人員解決。

6.7檢查a膠b膠桶內(nèi)的膠量是否正常，必要時通知設(shè)備人員解決。

7.通電設(shè)備操作

7.1打開電源，電壓保證為ac 220v，如果沒有電或電不足請相關(guān)人員調(diào)整。

7.2檢查電器柜內(nèi)各元器件工作正常。

8.自動灌膠操作過程

8.1通電后觸摸屏顯示。

8.2點(diǎn)擊“運(yùn)行模式”，設(shè)備進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。

9.關(guān)機(jī)操作

9.1手動將設(shè)備回到原點(diǎn)。

9.2切斷主電源，主氣源。

10.安全注意事項(xiàng)

10.1安全基本注意事項(xiàng)

1）安裝后開機(jī)前確保電源電壓輸出符合要求；

2）不要觸摸控制盤、電氣箱等帶有

標(biāo)示牌的機(jī)器內(nèi)部電路。否則可能碰觸高壓電路，有觸電死亡危險(xiǎn)；

3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不可觸摸機(jī)器和其他可動部分，如機(jī)械手、移動臺等。不要將身體的任何一部分置于可能被機(jī)構(gòu)夾住的地方；

4）確實(shí)熟記緊急停止按鈕的位置，以便隨時按下。不要在卸下門、蓋、護(hù)罩的狀態(tài)下接通電源；

5）運(yùn)轉(zhuǎn)前務(wù)必關(guān)閉機(jī)器的門、蓋、護(hù)罩等防護(hù)措施，同樣，運(yùn)轉(zhuǎn)中也不能打開；

6）不得用濕手操作任何開關(guān)類操作對象；

7）遇有停電時，必須首先關(guān)掉電源開關(guān)；

8）不要擦除、涂抹或撕掉機(jī)器上貼有的警告標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)記辨認(rèn)不清或毀壞時，應(yīng)及時告知設(shè)備技術(shù)員處理；

9）禁止在設(shè)備電柜內(nèi)放置任何物品；

10）禁止用銳利的東西劃觸摸屏；

11）操作員工不得擅自更改設(shè)備程序和參數(shù)設(shè)置；

12）禁止未經(jīng)培訓(xùn)的非相關(guān)人員操作本機(jī)器；

13）作業(yè)人員對設(shè)備日常保養(yǎng)時按《雙組份灌膠機(jī)pm作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行；

14）設(shè)備人員保養(yǎng)設(shè)備時按《雙組份灌膠機(jī)pm作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行；

10.2作業(yè)人員的安全注意事項(xiàng)

1）操作者的領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈飾物等應(yīng)取下，長頭發(fā)要在腦后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被機(jī)器運(yùn)行部分卷入或拉入機(jī)器內(nèi)；

2）應(yīng)避免穿著休閑等寬松服裝操作機(jī)器，應(yīng)穿工作服，扣好紐扣，扣緊袖口；

3）只在正常健康狀態(tài)時使用機(jī)器，酒后或疲勞狀態(tài)下不得使用機(jī)器；

10.3運(yùn)轉(zhuǎn)操作的安全注意事項(xiàng)

1）檢查安全護(hù)罩、門、蓋確實(shí)安裝，并沒有破損。如有破損務(wù)必更換或修好；

2）機(jī)器設(shè)備應(yīng)安裝在具有防雷電的建筑物內(nèi)，否則，雷電發(fā)生中應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)；

3）不要用帶上手套的手進(jìn)行觸摸屏的操作，否則有可能導(dǎo)致機(jī)械的誤動作或其他故障的發(fā)生；

4）結(jié)束工作欲離開機(jī)器時，應(yīng)先關(guān)閉主電源開關(guān)，然后關(guān)閉連接機(jī)器的動力電源；

5）開始工作時，應(yīng)先接通動力電源，然后再開啟機(jī)器主電源開關(guān)；

10.4工作環(huán)境的安全注意事項(xiàng)

1）機(jī)器周圍地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；

2）距機(jī)器0.8米的周圍，保持地面無障礙物，避免操作過程中被絆倒摔傷；

10.5機(jī)器控制系統(tǒng)的安全注意事項(xiàng)

1）電氣控制系統(tǒng)中的變壓器、繼電器、電機(jī)、電器箱內(nèi)的高壓端子，切忌觸摸；

2）電壓斷開后，短時間內(nèi)會有殘留電壓存在，需用萬用表進(jìn)行電壓確認(rèn)后再行觸摸端子工作；

3）在設(shè)備電柜內(nèi)進(jìn)行工作時，必須斷開接入機(jī)器的總電源開關(guān)；

特別注意?。?！

1）當(dāng)機(jī)器易手請將說明書連同機(jī)器一起交至新的擁有者；

2）在使用本機(jī)之前必須先仔細(xì)閱讀并理解此規(guī)范再行操作；

3）此規(guī)范務(wù)必置于操作者身邊，經(jīng)常閱讀，熟悉其內(nèi)容，便于操作；

11. 修訂記錄

第10篇 雙層上膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作原理

單面瓦楞紙通過導(dǎo)紙輥導(dǎo)向、觸壓輥（或觸壓板）施壓，將涂膠輥上附著粘膠劑均勻涂抹在單面瓦楞紙楞峰上，完成瓦楞紙板粘和前的涂膠工序。

二、 注意事項(xiàng)

（1）操作機(jī)器必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行；

（2）操作人員必須對機(jī)器上的危險(xiǎn)警告標(biāo)志高度重視；

（3）在進(jìn)行入紙操作時避免手及身體其它部位與機(jī)器直接接觸；

（4）-----防止割傷及卷入危險(xiǎn)！

（5）操作人員必須著標(biāo)準(zhǔn)工作裝（長袖、長褲），不得穿拖鞋、不得留長發(fā)；（6）----防止跌倒、燙傷及卷入危險(xiǎn)！

（7）未經(jīng)培訓(xùn)且與機(jī)器操作無關(guān)的人員不得進(jìn)入離機(jī)器1m的工作范圍內(nèi)；

（8）-----防止意外傷害危險(xiǎn)！

三、操作程序

1、 開機(jī)

l 接通電源

l 接通壓縮空氣源，調(diào)整減壓閥使氣壓至合適

l 機(jī)器初始化調(diào)整：操作使壓板抬起；調(diào)整壓板壓力至合適并所有壓板高度一致；調(diào)整膠量至所需要的大?。徽{(diào)整壓板過紙間隙至合適（一般為2.5mm---3mm）；調(diào)整刮膠板至勻膠輥接觸良好；涂膠輥驅(qū)動電機(jī)置手動狀態(tài)；膠泵電機(jī)置自動狀態(tài)。

l 接通蒸汽給加熱輥供熱

l 接通膠源向涂膠輥供膠

l 啟動涂膠輥驅(qū)動電機(jī)，使涂膠輥和勻膠輥帶膠運(yùn)行

l 當(dāng)加熱輥表面溫度達(dá)到160℃以上時，進(jìn)紙。

l 當(dāng)每層紙板都進(jìn)入粘合烘干機(jī)并順利被拖動時，置涂膠輥驅(qū)動電機(jī)為自動狀態(tài)，觸電輥（或觸壓板）壓下，機(jī)器開始正常工作。

2、 關(guān)機(jī)

l 停止供紙。

l 截?cái)嗄z液供應(yīng)，抬起觸壓板（或觸壓輥）

l 截?cái)嗾羝?yīng)，并將系統(tǒng)內(nèi)蒸汽排放干凈，并及時關(guān)閉，防止空氣倒流。

l 涂膠輥驅(qū)動電機(jī)關(guān)閉。

l 若較長時間停機(jī)，必須清洗涂膠輥、勻膠輥、膠槽及供膠系統(tǒng)（此時，涂膠輥驅(qū)動電機(jī)置手動狀態(tài)，重新啟動，清洗完畢后再關(guān)閉）

l 切斷電源。

l 截?cái)鄩嚎s空氣源。

第11篇 單面涂膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面涂膠機(jī)

3、采用涂膠機(jī)膠合時,應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作本機(jī)。

3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。

3.3轉(zhuǎn)動厚度調(diào)節(jié)手輪(順時針轉(zhuǎn)厚度增加,逆時針轉(zhuǎn)厚度減小)進(jìn)行調(diào)整。為了防止橡膠輥過早磨損,兩膠輥的間距應(yīng)控制在小于工件厚度1㎜左右。當(dāng)涂小件時,不要在一個部位進(jìn)料,避免膠輥磨損不均勻而致使涂膠不均勻。

3.4轉(zhuǎn)動膠量調(diào)節(jié)手輪(順時針轉(zhuǎn)膠量調(diào)節(jié)輥表示靠近,逆時針轉(zhuǎn)則離開),直至兩輥幾乎互為接觸時止,此時方可注入膠水。注意:在未注入膠水前嚴(yán)禁開啟機(jī)器,以免輾傷膠輥表層。

3.5按下黑色啟動按鈕,即可開始進(jìn)件涂膠。調(diào)節(jié)膠量手輪調(diào)整涂膠量(順時針轉(zhuǎn)膠量減少,逆時針轉(zhuǎn)膠量增加)。

3.6工件加工完畢后,按下紅色按鈕,使機(jī)床停止。逆時針轉(zhuǎn)動膠量調(diào)節(jié)手輪,退開膠量調(diào)節(jié)輥與膠輥的距離,用長柄毛刷刷洗,直至清洗干凈。每次涂膠完畢后必須清洗。

第12篇 混膠機(jī)安全操作規(guī)程

1. 專人經(jīng)過培訓(xùn)方可操作設(shè)備，其他任何人未經(jīng)上級部門許可，禁止操作設(shè)備。

2. 將設(shè)備固定好，如果需要移動設(shè)備，請將電纜、氣管移至不妨礙設(shè)備移動的距離之外，以防止在移動設(shè)備過程中損傷電纜或者氣管。

3. 檢查機(jī)器周圍以及內(nèi)部有無異常，在確定外部條件無異常時，接通電源線、氣源。

4. 打開電源開關(guān)，觀察顯示屏有無異常，提示區(qū)域有無報(bào)警或者警示內(nèi)容，如果有提示，直至報(bào)警或者提示消除，方可繼續(xù)下一步操作。

5. 出現(xiàn)異常，利用排出法對問題進(jìn)行排除，做到先硬件檢查，再軟件排查，盡量不以修改參數(shù)或者拆件為主。

6. 觀察氣表壓力是否在允許范圍之內(nèi)，一般壓力范圍在0.5～0.8mpa之間，不再允許范圍內(nèi)，禁止啟動機(jī)器。以立即除掉氣源，檢查氣源，直至問題排除。

7. 觀察機(jī)器無異常后，啟動機(jī)器，觀察混膠管顏色是否正常，同時觀察機(jī)器比例數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)混膠管顏色異?；蛘呋旌喜粍?，而比例正常時，判斷混膠管是否阻塞或者局部凝膠。此時更換混膠管。直至正常出膠。

8. 更換料桶時，必須把料桶位置設(shè)定在壓料板的下方，將桶內(nèi)膠攤平，壓料板下壓后，將桶內(nèi)殘留空氣排凈，以免造成比例失調(diào)或超壓報(bào)警，致使機(jī)器不能正常工作。

9. 設(shè)備運(yùn)行過程中，觀察背面計(jì)量泵的潤滑油油位，當(dāng)計(jì)量泵注射器內(nèi)的潤滑油低于1/5時，及時補(bǔ)沖專業(yè)dop潤滑油。

10. 設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員要堅(jiān)守工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，如果無法解決立即停機(jī)，并迅速將相關(guān)的人員做相應(yīng)處理。

11. 開始后將流量由低到高向上加，停機(jī)時將流量由高到低降。

12. 工作完畢后，將電源斷開，在第一時間內(nèi)將出膠管清理干凈，整理電纜和氣管，徹底清理整個設(shè)備的衛(wèi)生。

第13篇 密閉式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、全機(jī)的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車,如設(shè)備任何一處有故障也不能開車。

2、冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求,不準(zhǔn)在無冷卻的情況下開車。

3、設(shè)備準(zhǔn)超過額定負(fù)荷的情況下長時間工作。

4、冬季受凍的膠或已燒焦的橡皮,不準(zhǔn)作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密煉機(jī)中操作,如過氧化苯甲板,聚異丁烯(塑料)等。

6、各軸壓溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準(zhǔn)停車,并向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告,側(cè)避溫度超過65℃應(yīng)停車。

7、壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂檢卡住,若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進(jìn)其他雜物時,不能立即停車,應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。

8、混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時,應(yīng)立即卸料。

9、油泵油環(huán)之潤滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號的機(jī)油,不能用低號機(jī)油代替。

10、禁止將頭伸過進(jìn)投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

第14篇 封膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.自動封膠機(jī)操作步驟：

1)打開電源開關(guān)、指示燈(220伏電源)亮，數(shù)控點(diǎn)膠機(jī)自動復(fù)位。

2)打開壓縮空氣開關(guān)（氣壓不低于5kg）、打開送膠系統(tǒng)開關(guān)。

3)檢查所有調(diào)壓閥是否工作正常，壓力是否達(dá)到使用要求。

4)調(diào)用封膠程序，每按一次封膠按鈕完成一次封膠路徑。

5)根據(jù)工件封膠量調(diào)整出膠時間、送膠壓力、點(diǎn)膠閥用氣壓、點(diǎn)膠閥微調(diào)旋鈕，各參數(shù)之間需要相互配合達(dá)到最佳封膠軌跡。

6）用完畢，關(guān)閉總電源及總氣源，其余調(diào)好的調(diào)節(jié)開關(guān)不動。

2.氣動送膠系統(tǒng)操作步驟：

1）打開提升/下拉立柱的手滑閥。

2）將控制器調(diào)到“向上”的位置，調(diào)節(jié)立柱背后下方調(diào)壓閥，立柱將會升高，將達(dá)到最大高度時立柱將會停止。

3)當(dāng)提升停止時，在壓油盤下方中心位置，穩(wěn)定的放置開放式5加侖硅膠桶。

4）從壓油盤上取下閥塞，將控制器調(diào)到“向下”位置，立柱開始下降；當(dāng)壓油盤開始將膠擠出閥塞時，將控制器調(diào)到中間位置，重新將閥塞復(fù)位；再將控制器調(diào)到“向下”位置，調(diào)節(jié)氣壓給壓盤一個向下的合適的壓力。

5）旋轉(zhuǎn)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥旋鈕（立柱背后右上方），直至馬達(dá)開始循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵緩慢地循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至其啟動；打開中間排氣閥，等有膠流出時暫停馬達(dá)，扭緊閥再運(yùn)行馬達(dá)。

6）根據(jù)需要調(diào)節(jié)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥，以獲得所需工作壓力和流量，檢查管接件，如需要使泵停轉(zhuǎn)重新加以緊固。

7）調(diào)節(jié)膠液調(diào)壓閥，達(dá)到合理的送膠壓力及速度。

8）更換容器：調(diào)節(jié)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥旋鈕使泵停止，打開壓油盤氣動控制閥在壓油盤下面施加壓力。重復(fù)上面的步驟2-7。

3.警告和注意：

1）使用前請確認(rèn)是否接地，電路、管路系統(tǒng)是否連接完好。

2）為了確保安全，避免異物掉在機(jī)臺內(nèi)，禁止身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械，不允許兩個操作員同時操作同一機(jī)臺。

3）若需要更換工件或材料工作，需在機(jī)臺停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可以動作可以確保安全。

4）更換工件治具或維修機(jī)器時務(wù)必關(guān)閉電源、氣源。

5）本機(jī)器僅適用于5℃～40℃及濕度介于20～95%無水的工作環(huán)境。

6）請勿將機(jī)臺放置與陽光會直接照射的地方。

7）請勿將機(jī)臺放置于電子訊號干擾的地方操作。

8）避免使用腐蝕性溶劑擦拭機(jī)臺，應(yīng)使用中性清潔劑。

9）在機(jī)臺未斷開電源的情況下，禁止撥開或接上手持編程器（在機(jī)臺帶電情況下拔插編程器會損壞編程器）。

10）與送膠系統(tǒng)保持安全距離，當(dāng)升起或降下提升立柱時應(yīng)遠(yuǎn)離提升立柱。

11)當(dāng)壓油盤下降與容器相連時，壓油盤可能很快的下降，請保持一定距離并將手遠(yuǎn)離油壓盤，避免擠壓危害。

12）更換容器，當(dāng)給壓油盤板提供氣體的時候，請不要超過容器的允許壓力。

13）過高的進(jìn)氣/液壓力，可能造成人身傷害、泵的損壞或財(cái)產(chǎn)損失。切勿超過馬達(dá)銘牌上說明的最高進(jìn)氣/液壓力。

14）當(dāng)泵在加壓時，切勿維修或清洗泵、軟管和分配器；如需進(jìn)行上訴動作，請切斷供氣/液壓供給，通過打開分配閥和裝置或者小心緩慢地松開并卸去出口軟管或泵的管路系統(tǒng)壓力。

15）確保適當(dāng)?shù)墓ぷ鳜F(xiàn)場管理，清除積聚在泵上的灰塵，不要讓泵無潤滑運(yùn)行。

16）不要抓住配送裝置的前端，不要將配送裝置對準(zhǔn)任何人或人體的任何部分。

17）確保該設(shè)備的所有操作人員受過安全作業(yè)培訓(xùn)，理解它的局限性。

4.保養(yǎng)及維修：

1）設(shè)備不工作時要確保切斷電、氣源；針頭要做密封處理。

2）保證送膠系統(tǒng)的密封性，避免長時間裸露空氣中引起凝固、堵塞。

3）請將桌面式全自動點(diǎn)膠機(jī)械手機(jī)器及零部件，附件擦拭干凈，防止附著液體材料。

4）嚴(yán)格進(jìn)行定期機(jī)器保養(yǎng)和外觀的清理，避免由粉塵導(dǎo)致電路的短路給您帶來不必要的麻煩。

5）保持良好的維修活動記錄，包括設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的記錄。

6）定期檢查導(dǎo)軌絲桿加潤滑油；檢查電路、空氣/液壓軟管是否有任何缺陷，如需要應(yīng)更換。

7）禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維修。

5.故障處理：

1)不能開機(jī)：檢查電源線是否插好，檢查是否有電，保險(xiǎn)絲有無燒斷。

2) 教導(dǎo)盒沒有顯示：檢查連接線是否連接上，是否開主機(jī)。

3）整個機(jī)器的運(yùn)行點(diǎn)膠狀態(tài)是否滿足點(diǎn)膠要求，如果不滿足要求看下機(jī)臺是否整齊平放；使用的程序是否合理。

4）點(diǎn)膠閥不出膠：檢查氣源開關(guān)有無打開；送膠系統(tǒng)是否工做正常；點(diǎn)膠控制是否開膠；點(diǎn)膠閥小氣缸是否動作；膠管、針頭，有無堵塞。

第15篇 破膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,避免受傷。

2.必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時.必須停車處理.搬運(yùn)膠料時防止膠料脫手壓傷。

3.破膠時嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時,必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。

4.其他按《開放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》操作。