有哪些
感應爐操作規(guī)程
感應爐是一種利用電磁感應原理進行金屬熔煉的設備，廣泛應用于金屬冶煉行業(yè)。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 開機前，檢查感應爐的電源線路是否完好，確保接地線可靠。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，水壓和水質符合規(guī)定標準。
2. 啟動與預熱：
- 打開電源開關，啟動控制系統(tǒng)，按照設備手冊設定工作參數。
- 空載預熱，待爐體溫度達到一定值后，方可加入金屬原料。
3. 原料準備與裝填：
- 金屬原料需清潔干燥，去除雜質，避免影響熔煉質量。
- 裝填時，遵循從中心向外圍，從低到高的原則，防止原料塌陷。
4. 熔煉操作：
- 按照預設功率逐步提升，避免電流沖擊導致設備損壞。
- 觀察熔煉過程，適時調整功率，確保熔化均勻，避免局部過熱。
5. 澆注與出爐：
- 熔煉完成后，等待金屬液面平靜，關閉電源，進行澆注。
- 使用專用工具，安全地將金屬液體導入模具。
6. 清理與維護：
- 澆注后，及時清理爐膛殘留物，保持爐內清潔。
- 定期檢查感應線圈、冷卻系統(tǒng)等關鍵部件，確保設備良好運行。
目的和意義
感應爐操作規(guī)程的制定，旨在保障生產安全，提高熔煉效率，保證金屬材料的品質。遵循規(guī)程操作，可以預防設備故障，減少能源浪費，延長設備使用壽命，同時確保員工的人身安全，降低事故風險，為企業(yè)的穩(wěn)定生產提供有力保障。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作流程。
2. 工作時必須佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
3. 避免在設備運行過程中接觸帶電部分，防止觸電。
4. 發(fā)現異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
5. 熔煉過程中，嚴禁向爐內添加水分或易燃物質，防止爆炸。
6. 操作結束后，務必切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活調整，以適應不同的生產需求和設備狀況。請全體員工嚴格遵守，共同維護安全生產環(huán)境。
感應爐操作規(guī)程范文
第1篇 中頻感應爐煉鋼工安全操作規(guī)程
1.開爐前應通知中頻機組操作人員起動機組,同時應檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常,地溝蓋板是否缺損,蓋好。如有問題應先行排除,才能開爐。
2.在中頻機組啟動完畢之后,方可送電開爐。
3.開爐時,需先將爐料放入爐膛,開放冷卻水后,才能合上中頻電源開關。停爐時,斷開中頻電源后,方可通知中頻機組停機。冷卻水應繼續(xù)保持15分鐘。
4.爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥,不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時,不準用錘子猛打,應輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時,應停爐修理。
5.工具應放在指定地點,使用時應事先烘烤干燥。
6.煉合金鋼加入合金材料時,應在預熱后用鉗子夾住,緩慢,分批加入,加入時操作者臉部應避開爐口。
7.傾側爐體將鋼水注入澆包時應先停電,然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經過烘烤干燥。爐前坑內不準有積水。
8.取試樣要注意周圍人員,以免鋼花燙人。
9.電氣線路有故障時應及時檢修。檢查地溝,感應圈、冷卻水管和其它電器時,要注意防止自身及其它人員觸電。
10.吊運澆包不應速度太快,鋼水不應裝得過滿(應離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注,行走時應互相配合好,不要急走急停。如鋼水潑出,要穩(wěn)當放下,不準扔包。
11.發(fā)現停水,漏爐、感應圈絕緣層破裂和漏水時,應立即停爐檢修。
12.半噸以上中頻爐拆爐時,要上下照應,互相配合,拆裝時要有專人指揮。
13.停爐后必須切斷電源總開關。關閉水閥門后方可離去。救助站制度
第2篇 中頻感應爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.必須有兩人以上方可操作中頻設備，并指定操作負責人。
3.首先查看進線電壓是否平衡，電壓低于345v不能啟動也不能運行。
4.啟動兩個水泵對爐體和電控柜進行冷卻循環(huán)。觀察循環(huán)水出口是否出水暢通，控制柜水壓表讀數要大于14.7n壓力。
5.送電前認真檢查爐體與電容器相是否有短路確認無誤時送電。檢查各指示表讀數是否正確。
6.將檢查鈕旋至檢查檔，檢查各指示表的讀數是否正確，并靜聽逆變檢查板的聲音是否正確。待一切正常后，將檢查或施回在工作檔。
7.按動生回路啟動電鈕，交流接觸器ic合閘，接通主回路電源，檢查直流電壓表是否有負壓，同時中間繼電器工廠吸起。
8.將調頻率旋鈕，調至經驗位置，即將直流電壓建立有200v左右。
9.按動逆變按鈕，觀察中間繼電器ij吸合、交流接觸器2c吸合。時間繼電器js吸合待2s～3s后應能聽到逆變成功的中頻叫聲，此時交流接觸器2c，中間繼電器3j，時間繼電器js熱敏繼電器4j均斷開。
10.中頻爐在熔煉過程中操作人員要密切注視爐的情況，避免爐料“搭橋”形成硬殼。觀察中頻控制電壓各指示衷的變化情況，切不可隨意超過安全值運行(安全范圍：過流值510a，過壓值752v)。
11.停機時須將直流電壓調至200v左右，再按動逆變停止或。然后按動上回路停止或最后接控制電源“分”開關。
12.在停水泵時必須檢查爐體和電控柜回水溫度，確認爐體溫度降至常溫狀態(tài)時方能停止水泵。溫度過高將毀壞爐體和電控柜。
13.當機器啟動時或機器因故障停機后啟動三次仍啟動不了，不得再進行啟動，應及時找維修人員進行檢查維修。
當機器在運行中各指示表有異常變化時須及時找維修人員進行檢查。
14.操作人員在操作過程中不得擅自離開崗位做一些與本工種不相干的事。電控工有權制止非本室人員入內。
15.操作人員要定期擦拭電容器與電控柜的有關部位，保持機器及室內的清潔整齊安全。
第3篇 中頗感應爐操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.必須有兩人以上方可操作中頻設備，并指定操作負責人。
3.首先查看進線電壓是否平?，電壓低于345v不能啟動也不能運行。
4.啟動兩個水泵對爐體和電控柜進行冷卻循環(huán)。觀察循環(huán)水出口是否出水暢通，控制柜水壓表讀數要大于14.7n壓力。
5.送電前認真檢查爐體與電容器相是否有短路確認無誤時送電。檢查各指示表讀數是否正確。
6.將檢查鈕旋至檢查檔，檢查各指示表的讀數是否正確，并靜聽逆變檢查板的聲音是否正確。待一切正常后，將檢查或施回在工作檔。
7.按動生回路啟動電鈕，交流接觸器ic合閘，接通主回路電源，檢查直流電壓表是否有負壓，同時中間繼電器工廠吸起。
8.將調頻率旋鈕，調至經驗位置，即將直流電壓建立有200v左右。
9.按動逆變按鈕，觀察中間繼電器ij吸合、交流接觸器2c吸合。時間繼電器js吸合待2s～3s后應能聽到逆變成功的中頻叫聲，此時交流接觸器2c，中間繼電器3j，時間繼電器js熱敏繼
電器4j均斷開。
10.中頻爐在熔煉過程中操作人員要密切注視爐的情況，避免爐料“搭橋”形成硬殼。觀察中頻控制電壓各指示衷的變化情況，切不可隨意超過安全值運行(安全范圍：過流值510a，過壓值752v)。
11.停機時須將直流電壓調至200v左右，再按動逆變停止或。然后按動上回路停止或最后接控制電源“分”開關。
12.在停水泵時必須檢查爐體和電控柜回水溫度，確認爐體溫度降至常溫狀態(tài)時方能停止水泵。溫度過高將毀壞爐體和電控柜。
13.當機器啟動時或機器因故障停機后啟動三次仍啟動不了，不得再進行啟動，應及時找維修人員進行檢查維修。
當機器在運行中各指示表有異常變化時須及時找維修人員進行檢查。
14.操作人員在操作過程中不得擅自離開崗位做一些與本工種不相干的事。電控工有權制止非本室人員入內。
15.操作人員要定期擦拭電容器與電控柜的有關部位，保持機器及室內的清潔整齊安全。
