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輪胎式操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

輪胎式操作規(guī)程

有哪些

輪胎式操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:

1. 裝載與卸載:包括正確選擇裝載位置、平衡負載分配和安全卸載。

2. 行駛與轉(zhuǎn)彎:涵蓋直線行駛、坡道駕駛、急彎處理及障礙物避讓。

3. 維護保養(yǎng):定期檢查輪胎磨損、氣壓、損傷情況及潤滑保養(yǎng)。

4. 應(yīng)急處理:如爆胎、打滑等情況的應(yīng)對措施。

5. 安全規(guī)定:遵守工作場所的安全規(guī)章制度,穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備。

目的和意義

輪胎式操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效運行,降低故障率,延長設(shè)備壽命,保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作流程,可以防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤和事故風(fēng)險,提高工作效率,同時減少維修成本。此外,良好的操作習(xí)慣也有助于保護工作環(huán)境,減少污染,實現(xiàn)可持續(xù)作業(yè)。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 檢查輪胎氣壓,保持在制造商建議的范圍內(nèi),過高或過低都可能導(dǎo)致事故。

3. 裝載時,確保貨物均勻分布在輪胎式設(shè)備上,避免單側(cè)過重導(dǎo)致翻車。

4. 行駛過程中,保持適宜速度,尤其在濕滑或不平地面,應(yīng)降低速度以增強穩(wěn)定性。

5. 遇到緊急情況,不要慌亂,應(yīng)立即按下緊急制動按鈕,而非直接跳離設(shè)備。

6. 定期進行設(shè)備維護,如發(fā)現(xiàn)輪胎磨損嚴重、裂紋或損傷,應(yīng)及時更換。

7. 在狹窄空間或視線不良區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)有專人指揮,避免碰撞。

8. 作業(yè)結(jié)束后,將設(shè)備停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉電源,確保所有控制裝置處于非操作狀態(tài)。

9. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,佩戴頭盔、反光背心等防護裝備,確保個人安全。

10. 注意環(huán)保,避免油料泄漏,及時清理廢棄物。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位操作者都應(yīng)將安全放在首位,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,確保工作的順利進行。

輪胎式操作規(guī)程范文

第1篇 輪胎式龍門起重機作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、檢查作業(yè)環(huán)境,排除障礙物,取出輪胎下的木楔,放在存放架上。

2、切斷起動加熱電源和外接電源。

3、起動發(fā)動機,檢查發(fā)電機工作狀態(tài),確認正常。

4、進行空車試驗,確認升降、行走裝置運轉(zhuǎn)正常有效。

5、確認安全防護裝置齊全有效方可作業(yè)。

第三條作業(yè)中:

1、按順序操作各手柄和開關(guān)按鈕起動設(shè)備,吊箱時,吊具在集裝箱上就位后,先將吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)關(guān)閉(見指示燈顯示)后,再動起升手柄,開始用點動方式,當(dāng)確認轉(zhuǎn)鎖掛牢后,再逐漸加速起升;放箱時,操作程序相同,轉(zhuǎn)鎖動作相反,燈光顯示不同。

2、起吊箱要慢、落放箱要穩(wěn)、準,嚴禁驟起驟停。

3、小車行走要穩(wěn),起吊高度要足,避免碰撞;大車行走要鳴警報,注意了望前方通道。

4、嚴禁吊起集裝箱在人員或牽引車駕駛室上方移動或停留。

5、起重機跨距范圍內(nèi)不準行人和非作業(yè)車輛停留,否則不準作業(yè)。

6、駕駛室外機車上不準站人。

7、風(fēng)速≥20m/s時,不準作業(yè)。特殊情況必須作業(yè)要由主管經(jīng)理批準并制定防風(fēng)措施。

8、作業(yè)中出現(xiàn)故障或斷電時,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕回零位,司機要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

第三條作業(yè)后:

1、將吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉各控制系統(tǒng)。

2、機車應(yīng)停在規(guī)定位置,輪胎前后下好木楔。

第四條上下機注意事項:

1、精神要集中,抓牢扶手,逐級上下。

2、所帶物品,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)背好。較重的物品要用繩子提放,嚴禁拋擲工具和物品。

3、作業(yè)中,嚴禁一切人員上下起重機,如確需上下起重機,必須通知司機,待司機停止作業(yè),將車停穩(wěn)后方可上下。

第2篇 汽車輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)執(zhí)行自行式起重機安全操作一般規(guī)定中的相關(guān)內(nèi)容。

(2)起重作業(yè)前重點檢查:①各安全保護裝置和批示儀表齊全;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;④各連接件無松動;⑤輪胎氣壓符合標準。

(3)作業(yè)前應(yīng)將全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木。

(4)作業(yè)中嚴禁板動支腿操作閥,如需調(diào)整支腿,必須在無載荷時進行,并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后再進行調(diào)整。

(5)伸縮式臂桿伸縮時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。

(6)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即放下重物,等調(diào)整完好后,才能繼續(xù)作業(yè)。

(7)汽車式起重機作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方。

(8)輪胎式起重機需要帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合相關(guān)規(guī)定,重物離地不得超過50em,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長距離帶載行駛。

(9)作業(yè)后伸臂式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿全部縮回放妥,掛好吊鉤。

第3篇 汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,支座盤下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,外伸支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。

4作業(yè)中改變幅度應(yīng)平穩(wěn),嚴禁突然起落起重臂。起重機與架空線路邊線的最小安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。

起重機與架空線路邊線的最小安全距離

電壓(kv)

安全距離(m)

﹤11035110220330500
沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5
沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5

5箱形起重臂起重機在伸縮起重臂時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)放下吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,起重臂仰角必須符合說明書的規(guī)定。箱形起重臂伸出后,出現(xiàn)前一節(jié)起重臂的長度大于后一節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下重物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬重物時,兩臺性能應(yīng)接近,單機載荷不得大于額定起重量的80﹪。

10輪胎式起重機需短距離帶載荷行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,重物離地高度不得超過500毫米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載荷長距離行駛。

11行駛前,必須收回起重臂、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,箱形起重臂起重機的起重臂應(yīng)全部縮回、放穩(wěn)妥,并掛好吊鉤。桁架起重臂起重機應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40度~60度之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

第4篇 汽車式輪胎式起重機安全操作規(guī)程

一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:

1、輪胎氣壓應(yīng)充足。

2、在松軟地面工作時,應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。

3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。

4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應(yīng)在0.7mpa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。

5、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。

6、當(dāng)起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻。

二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:

1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預(yù)熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。

3、吊重物時,不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。

4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃。

5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。

6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松。除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上。

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故。

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

第5篇 輪胎式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查柴油箱,液壓油箱、水箱,油水是否加足。

2、檢查各操作手柄,拉桿、踏板自由行程是否合適。檢查履帶松緊度。

3、發(fā)動機起動中速空運轉(zhuǎn)3-5 分鐘,檢查機油壓力是否達到規(guī)定指示區(qū)域,水溫高于60℃,機油溫

度高于45℃。

4、推土機在行駛中,如需急轉(zhuǎn)彎,應(yīng)用i 檔小油門,當(dāng)推土機后面拖帶有工作機械時,或使用松土器時嚴禁做急轉(zhuǎn)彎。

5、推土機從陡坡上下行或牽引重載下坡而自動下滑時,操作桿的操縱應(yīng)相反,禁止使用制動器。

6、絕對禁止推土機橫坡行駛,當(dāng)推土機通過鐵路時,應(yīng)用i 檔并垂直于鐵軌行駛,通過鐵路須用木板或草墊在鐵軌上面保證絕緣后在通過,以防發(fā)生事故,在任何情況下,不得在鐵路上停留。

7、推土機作業(yè)要平穩(wěn),起落刀片時,不可太猛。填筑路堤時橫向取土,上坡道為1:6 左右,最大不能陡于1:3。向邊坡推土刀片不得超出邊坡,倒車時,應(yīng)提升刀片。

8、停車前應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3-5 分鐘,以使各部均勻冷卻。

第6篇 輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程

1? 操作人員屬特種作業(yè)人員,應(yīng)進行安全知識和操作技能培訓(xùn),經(jīng)理論、實際操作考試合格,持證上崗。起重機司機應(yīng)取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。

2? 操作人員應(yīng)身體健康,年滿18周歲,無色盲,視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。

3? 每臺起重機應(yīng)配備專職司機。

4? 操作人員應(yīng)穿戴整齊,應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)。

5? 嚴禁酒后操作。與本機無關(guān)人員嚴禁上機。

6? 應(yīng)保持起重機內(nèi)外零部件完整,如有丟損,應(yīng)及時補齊修復(fù)。

7? 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,不應(yīng)拆封,要求保證動作靈敏可靠,不應(yīng)以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

8? 起重機吊有重物時,司機不應(yīng)離開操作室;作業(yè)時,司機不應(yīng)從事與操作無關(guān)的事情。

9? 夜間作業(yè)時,機上及作業(yè)地點應(yīng)有足夠的照明。

10? 遇6? 級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

11? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,應(yīng)執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

12? 起重機上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,并布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法,并應(yīng)定期檢查,更換過期劑料。

13? 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火,清洗完畢后,應(yīng)及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應(yīng)亂放,廢油不應(yīng)亂潑,應(yīng)集中妥善保管并處理。

14? 起動前應(yīng)檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足,各輪胎氣壓達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓應(yīng)牢固可靠。

15? 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次均未成功起動,則應(yīng)檢查原因,并排除故障。

16? 低溫起動時,應(yīng)使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

17? 發(fā)動機起動后,應(yīng)緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否正常,機電壓力應(yīng)達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使發(fā)動機水溫上升到50~60℃(正常工作水溫75~90℃),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機應(yīng)無異聲、焦臭氣味,應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

18? 輪胎式起重機司機應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時,操作人員應(yīng)拒絕吊運:

1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。

2? 吊運物品上有人。

3? 起吊作業(yè)需要超過起重機的規(guī)定范圍時。

4? 斜拉重物。

5? 物體重量不明或被埋壓。

6? 吊物下方有人時。

7? 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時。

8? 作業(yè)場所不安全,可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。

9? 吊運易燃、易爆品沒有安全措施時。

10? 起吊重要大件或采用雙機抬吊,沒有安全措施,未經(jīng)批準時。

19? 輪胎式起重機司機鳴鈴應(yīng)按下列情況鳴鈴:

1? 起升、落下物件,開動大小車時。

2? 起吊物件從視界不清處通過時,應(yīng)連續(xù)鳴鈴。

3? 門機在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機時。

4 ?吊運貨物接近人時。

5? 在其他緊急情況時。

20? 作業(yè)前的準備應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1? 應(yīng)熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機特性曲線的使用方法,根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量、作業(yè)半徑、起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。

2? 作業(yè)前,應(yīng)檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠,未經(jīng)允許不應(yīng)任意拆除或調(diào)整安全裝置。

3? 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

4? 發(fā)動機應(yīng)在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15~20min,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

5? 起重機進入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,嚴禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應(yīng)支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。

6? 汽車式起重機支腿時應(yīng)使機身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,應(yīng)先收前支腿,后收后支腿。

7? 作業(yè)時,不應(yīng)扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,應(yīng)將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

21? 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1? 變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。

2? 作業(yè)時,臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠規(guī)定;如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不應(yīng)超過78°。

3? 作業(yè)時,不應(yīng)在起吊負荷時進行伸縮臂作業(yè)(除廠家另有規(guī)定外)。

4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

5? 回轉(zhuǎn)前應(yīng)觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應(yīng)有人和障礙物。

6? 應(yīng)在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

7? 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不應(yīng)越過前支腿中心。

8? 臂桿向外伸時,第二、第三節(jié)應(yīng)同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

9? 臂桿向外延伸時,應(yīng)充分下降吊鉤。

10? 臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報警時,應(yīng)立即停止不應(yīng)強行繼續(xù)外伸。

11? 當(dāng)臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時,應(yīng)防止超負荷。

12? 在縮回時,臂桿的仰角不得太小,應(yīng)先縮回第四節(jié),然后再將第二、第三節(jié)縮回。

22? 副桿延伸與收存應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1? 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2? 延伸或收副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3? 副桿需外伸時,應(yīng)將第一節(jié)臂桿稍低于水平,插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。

4? 收存時,應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進行。

5? 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

23? 提升和降落應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1? 起吊前,應(yīng)根據(jù)該起重機特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

2? 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3? 起吊前,檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等應(yīng)靈敏可靠。

4? 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。

5? 正式起吊時,應(yīng)先將重物吊離地面20~30cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動的可靠性、起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。嚴禁在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7? 當(dāng)重物懸在空中時,司機不應(yīng)離開操作室。

8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不應(yīng)少于3圈。

24? 應(yīng)避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,應(yīng)編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書和施工實施方案,并且兩機性能應(yīng)相同,負荷分配均勻,荷重不應(yīng)超過兩機總起重量的75%,單機所分擔(dān)的負荷不應(yīng)超過該機額定重量的80%。起吊時動作應(yīng)一致,服從統(tǒng)一指揮,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿。

25? 行駛前,應(yīng)先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

26? 行駛前,應(yīng)將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。

27? 行駛前,應(yīng)用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但應(yīng)保持一定的松動量,不應(yīng)過緊。

28? 行駛時起重機架上嚴禁乘人。

29? 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

30? 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于490kpa。

31? 起重機收班時應(yīng)停在指定的停車庫房(場)位置。路途應(yīng)??吭诎踩教?、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),應(yīng)拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時應(yīng)掛一檔,車頭向下坡時應(yīng)掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。

32? 停車時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。

33? 作業(yè)終了停車,應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)。

34? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。

35? 液壓油、潤滑油(脂)和燃油應(yīng)十分清潔。添加時,加油口應(yīng)擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不應(yīng)取下濾網(wǎng)加油。

36? 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。

37? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

38? 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。

39? 檢查加注油時,均應(yīng)將起重機停在平坦的地方進行。

40? 冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80%,然后起動發(fā)動機,待冷卻水溫暖后,再加注滿。

41? 放泄冷卻水,應(yīng)待水溫降到60℃以下進行。

42? 寒冷季節(jié),冷卻水滲入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。

43? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5~10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。

44? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進行。

45? 對傳動部分進行保養(yǎng)時,應(yīng)切斷動力。

46? 應(yīng)檢查鋼絲繩斷絲根數(shù)、磨損量或其他損壞是否達到或超過報廢標準,檢查卷筒上應(yīng)無竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置應(yīng)牢固可靠。

47? 日常保養(yǎng)工作,應(yīng)按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。

48? 交接班應(yīng)按34條的規(guī)定執(zhí)行。

第7篇 汽車輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程

1、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求;

(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。

(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。

(4)各連接件無松動。

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

2、起重機啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動鎖死,啟動后應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值和油溫,運轉(zhuǎn)正常后,方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊木方,起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。

4、汽車式起重機 起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜,支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全地方,下降中嚴禁制動。

6、重物在空中需較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

7、起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

8、起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。

9、當(dāng)輪胎或起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,重物離地不得超過500mm,緩慢行駛。

10、行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過起伏路面時應(yīng)減速下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。

11、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得放棄物件。

第8篇 汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程(5)

汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程(五)

一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外,根據(jù)汽車,輪胎起重機的特點,還需注意以下幾項:

1、輪胎氣壓應(yīng)充足.

2、在松軟地面工作時,應(yīng)在作業(yè)前將地面填平,夯實.機身必須固定平穩(wěn).

3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重.

4、輪胎起重機不打支腿工作時,輪胎的氣壓應(yīng)在0.7mpa左右.起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi).

5、輪胎起重機作業(yè)時,必須作短距離行走時,應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行.重物離地高度不能超過0.5米,重物必須在行走的正前方,行駛要緩慢,地面應(yīng)堅實平整.嚴禁吊重后作長距離走行.

6、當(dāng)起重機的起重臂接近最大仰角吊重時,在卸重前應(yīng)先將重物放在地上,并保持繩拉緊狀態(tài),把起重臂放底,然后在脫鉤,以防止起重機卸載后向后傾翻.

二、行使過程中,汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上,拖架上必須墊約50毫米的橡膠快,吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊.輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置,并固定在起重臂上.

三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定:

1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合,在待速下進行預(yù)熱,液壓油溫達30才能進行起重作業(yè).

2、在支腿伸出放平后,即關(guān)閉支腿開關(guān),如地面松軟不平,應(yīng)修整地面,墊放枕木.檢查安全可靠后在進行起重作業(yè).

3、吊重物時,不得突然升降起重臂.嚴禁伸縮起重臂.

4、當(dāng)起重臂全伸,而使用副臂時,仰角不得小于50℃.

5、作業(yè)時,不得超過額定起重量的工作半徑,亦不得斜拉起吊.并禁止在前面起吊.

6,一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板.操作時應(yīng)緩慢,不要突然踏下或放松.除自由下落外,不要把腳放在自由下落踏板上.

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力,低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化,而且會引起嚴重事故.

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走.

9,除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.、

四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定.

第9篇 汽車輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

3.起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;

2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;

3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;

4)各連接件無松動;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

4.起重機啟動前,應(yīng)將各操作桿放在空擋位置,手制動器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按照jgj33—2001第3.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后,應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達到規(guī)定值,油溫超過30c時,方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

6.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

7.應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當(dāng)?shù)目臻g。

8.起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。

9.起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。

10.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

11.汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

12.采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前逐漸減速,不得使用緊急制動。

13.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應(yīng)使用低速擋。

14.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

15.重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

16.起吊重物達到額定重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

17.起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。

18.當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。

19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

20.起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

22.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停屯時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

23.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進行指揮。

24.作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。

25.行駛前,應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80c時,不得高速行駛。

26.行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速,下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。

27.行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

28.在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(汽車式、輪胎式起重機)

1. 機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6. 作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9. 兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12. 行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13. 起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第11篇 安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車式起重機和輪胎式起重機

一、基本規(guī)定

第1條 新機或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機,應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運行。

第2 條 超過預(yù)修期而需繼續(xù)運行時,必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機電、技安部門批準后,方可繼續(xù)使用。

第3條 操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達到下列要求:

(1) 熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

(3) 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

(4) 具有操作維護起重機的基本技能;

(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺起重機應(yīng)配備專職司機和助手各一名。助手只有在司機的指導(dǎo)下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機操作,助手不得單獨進行調(diào)整工作。

第6條 值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條 嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機無關(guān)人員禁止上機。

第8條 必須保持起重機內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應(yīng)及時補齊及修復(fù)。

第9條 起重機上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

第10條 起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

第11條 夜間作業(yè)時,機上及工作地點必須有足夠的照明。

第12條 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

第13條 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

第14條 起重機應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機。

二、起動發(fā)動機

第17條 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘,一次起動未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動,如果三次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

第19條 低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy—8型起重機起動時,可在進氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

第20條 發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動機水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準備規(guī)則

1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動踏板。

2、 發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的

潤滑油預(yù)熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

3、起重機進入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用墊木墊實,使起重機處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機。

5、tl-252型、nk-400e型起重機支腿后,輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機支腿時,應(yīng)將機身校正。

7、作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型

起重機臂桿長35米時,應(yīng)為300~800。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過支腿中心。

7. 臂桿外促時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10. 臂桿向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強行繼續(xù)外伸。

11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止過負荷。

12. 在縮回時,臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3. 收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進行。

4. 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強度。

3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時,先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8. 當(dāng)負荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項

1. 在提長或降落過程中,重物下方嚴禁人員停留或通過。

2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進入操作室。

3. 嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

4. 嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5. 開始工作前,必須仔細檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6. 雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認可靠后,方可作業(yè)。

7. 起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?;剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準作反向操作。非緊急情況,嚴禁緊急制動。

8. 起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。

10. 停機時,必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機。

第26條 新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑

部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

第27條 應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴格服從統(tǒng)一指揮。

第28條 不同型號起重機的注意事項:

1. q51型起重機

(1) 新機初期使用時,應(yīng)先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負荷。各種動作只許單獨操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負荷變幅。確因工作需要負荷變幅時,必須在專人監(jiān)護下進行,并嚴密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動器應(yīng)調(diào)整到具有超負荷15~20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應(yīng)壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機帶負荷旋轉(zhuǎn)時,必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時,起重機應(yīng)處于水平位置,如遇特殊情況,機架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2. tl-252型和nk型-400e型起重機

(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機超載或發(fā)生傾復(fù)。

(2) 當(dāng)警告信號燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩的90%,此時應(yīng)注意緩慢操作;當(dāng)極限信號燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時,表明負荷力矩已經(jīng)達到額定力矩。力矩限制器動作,起重機停止工作,此時應(yīng)采取相應(yīng)措施,待信號燈及蜂鳴器的信號解除后,方可恢復(fù)操作。

(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后,方可起吊重物。

(4) “自動停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時,非緊急狀態(tài),不得按動。

(5) 為使荷載計靈敏可靠,每使用一星期后應(yīng)加油一次,壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當(dāng)過繞斷路裝置發(fā)出警報時,應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報解除后,方可恢復(fù)正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3. ql2-26型起重機

(1) 當(dāng)臂桿長10米,荷重為額定值的75%時,在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時。

(2) 本機采用無級調(diào)速。各機構(gòu)操作時,必須先操作手柄,然后再加油,停機先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

第30條 將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉操作室車門。

第31條 q51型起重機起重臂不允許靠在托架上,應(yīng)留有約50毫米間隙。

第32條 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上,但要保持一定的松動量,不得過緊。

第33條 行駛時起重機外部嚴禁乘人。

第34條 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

第35條 ql3-16型起重機的注意事項

1. 在不平路面行駛時,必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。

2. 在一般道路上行駛和進行短距離下坡時,均用剎車踏板進行制動。

3. 長距離下坡時,為了避免制動器過熱,可利用動能裝置制動,其操作方法是:

(1) 踩下剎車踏板,使起重機停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板,讓起重機自由地均速下滑。

(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。

第36條 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條 起重機應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時掛一擋,車頭向下坡時掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。

第38條 低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

第39條 斷開搭鐵線,以防漏電起火。

第40條 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。

第42條 對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。

第46條 加、放和檢查油量,均須將起重機停在平坦的地方進行。

第47條 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機里加冷卻水時,應(yīng)先加入總量的80%,然后開支發(fā)動機,等冷卻水溫暖后,再加以注滿。

第48條 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進行。

第49條 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。

第50條 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。

第51條 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進行調(diào)整,添加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進行。

第52條 對傳動部分進行保修時,必須可靠地切斷動力。

第53條 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時,應(yīng)即更換。

第54條 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條 交接班必須在機上或機械工作地點進行。

第56條 交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

第57條 接班人員要提前15分鐘到達工作地點,做好接班準備。

第58條 交接雙方要認真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機械運行及保養(yǎng)情況;交隨機工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否準確完善;查隨機工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。

第59條 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負責(zé)。

第60條 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負責(zé)。

第61條 機械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

第62條 交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程汽車式、輪胎式起重機

1. 機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2. 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3. 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4. 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5. 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6. 作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7. 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9. 兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10. 輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11. 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12. 行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13. 起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14. 作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第13篇 汽車式、輪胎式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2 作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

3 調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。

4 作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起猛落臂桿。在高壓線垂直或水平作業(yè)時,必須遵守本規(guī)程30.1.6的規(guī)定。

5 伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當(dāng)限位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。

6 作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7 作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8 在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9 兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩臺性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。

10 輪胎式起重機需短距離帶載行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。

11 行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12 行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13 起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)鋪設(shè)木板保護。通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14 作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第14篇 輪胎式起重機司機操作規(guī)程

1 操作人員持證上崗。如起重機司機還要進行機動車駕駛,還需取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。

2 操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

3 每臺起重機應(yīng)配備專職司機。

4 操作人員必須穿戴整齊。

5 不得酒后操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。

6 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置完好,要求動作靈敏可靠,且不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

7 起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情。起吊作業(yè)時,只聽從一人指揮,但必須聽從任何人發(fā)出的緊急停車指令。

8 夜間或洞室作業(yè)時,機上及工作地點應(yīng)有足夠的照明。

10 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

11汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

11起重機上應(yīng)設(shè)置2支abc型滅火器,并設(shè)置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

12 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火,清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布、棉紗等不得亂扔、亂放,應(yīng)集中妥善保管或處理。

13 起動前要檢查冷卻水、潤油滑、燃油、液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達到規(guī)定標準,各連接部位的螺栓是否牢固。

14 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pt0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。禁止在陡坡、泥濘的滑道、交通情況復(fù)雜的路段停車,在沒有可靠的制動條件下,不得采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發(fā)動機。

15 發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作,機電壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3min~5min,使發(fā)動機水溫上升到50℃~60℃(正常工作水溫75℃~90℃),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲、焦臭氣味,漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標準之前,不得高速運轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

16有下列情況之一,操作人員有權(quán)拒絕吊運:

1、捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物;2、吊物上有人;3、起吊作業(yè)需要超過起重機規(guī)定范圍;4、斜拉重物;5、物體重量不明或被埋壓;6、吊物下方有人;7、指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮;8、作業(yè)場所不安全,可能觸到其它物體;9、吊運易燃易爆物品沒有安全措施;10、起吊重要大件或采用雙機抬吊,沒有安全措施。

17 起吊鳴鈴應(yīng):1、起升、落下物件時;2、起吊物件從視線不清處通過時,應(yīng)連續(xù)鳴鈴;3、吊運貨物接近人時;4、在其他緊急情況時。

18作業(yè)前的準備應(yīng)遵守下列規(guī)定

1 應(yīng)熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機特性曲線的使用方法,嚴格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。

2 作業(yè)前,應(yīng)檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠,未經(jīng)允許不得任意拆除或調(diào)整安全裝置。

3 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

4 發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15min~20min。

5 起重機進入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,不得在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝、涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。

6 汽車式起重機支腿時應(yīng)使機身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。

7 作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。

19 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 變幅應(yīng)平穩(wěn),不得猛然起落臂桿。

2 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定;如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。

3 作業(yè)時,不得在起吊負荷時進行伸縮臂桿作業(yè)。

4 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

5 回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。

6 應(yīng)在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

7 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過前支腿中心。

8 臂桿對外伸時,第二、三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

9 臂桿向外延伸時,應(yīng)充分下降吊鉤。

10 臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報警時,應(yīng)立即停止不得強行繼續(xù)外伸。

11 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,應(yīng)防止超負荷。

12 在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

20 副桿延伸應(yīng)遵守的下列規(guī)定:

1 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2 延伸或收副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3 副桿需外伸時,將第一節(jié)臂桿稍低于水平,插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。

4 收存時,應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進行。

5 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

21 提升和降落應(yīng)遵守的下列規(guī)定:

1 起吊前,應(yīng)查該起重機特性曲線表確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi),絕不允許超出規(guī)定,強行作業(yè)。

2 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況。

3 起吊前,要檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等是否靈敏可靠。

4 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。

5 正式起吊時,先將重物吊離地面20cm~30cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。

6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。不得在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7 當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。

8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

22應(yīng)避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,單機所分擔(dān)的負荷不得超過該機額定重量的80%。起吊時動作要一致,服從統(tǒng)一指揮,不得回轉(zhuǎn)臂桿。

23行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸,將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。

24行駛前,用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不應(yīng)過緊。

25 行駛時起重機架上不得乘人。

26 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,不得冒險通過。

27 行駛時應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。

28 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于490kpa。

29 起重機收班時應(yīng)??吭诎踩教?、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。

30 停車時低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火。

31 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進行檢查、維護、保養(yǎng)。

32 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。

33 液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得取下濾網(wǎng)加油。添加燃油禁止吸煙。

34 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。

35 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。

36 檢查加注油時,均應(yīng)將起重機停在平坦的地方進行。

37 冷卻水必須用潔凈的水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80%,然后啟動發(fā)動機,待冷卻水溫暖后,再加注滿。

38 放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進行。

39發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min~10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。

40蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進行。

41對傳動部分進行保養(yǎng)時,必須可靠切斷動力。

42檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù)、磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標準、檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。

43 日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。

44 交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行、維護、保養(yǎng)記錄,為接班人員提供方便、創(chuàng)造條件 。

45 交接雙方要認真做好“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù),施工條件及質(zhì)量要求,交機械運行及保養(yǎng)情況,交隨機工具及油料、配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否完善,查隨機工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。

46機械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

47交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字。

48 每周對起重機的各部件、安全裝置進行檢查,并填寫檢查、維護記錄。

第15篇 輪胎式、汽車式起重機安全操作規(guī)程

1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿,回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。

2、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架,支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。

(2)有負荷時,嚴禁伸縮臂桿,接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?;剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。

(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。

輪胎式操作規(guī)程15篇

有哪些輪胎式操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:1.裝載與卸載:包括正確選擇裝載位置、平衡負載分配和安全卸載。2.行駛與轉(zhuǎn)彎:涵蓋直線行駛、坡道駕駛、急彎處理及障礙物避讓。3.維
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