有哪些
1. 煙塵排放監(jiān)測：定期檢查煙塵排放量，確保符合環(huán)保標準。
2. 煙塵收集系統(tǒng)運行：啟動和關閉煙塵收集設備，保持正常運轉。
3. 煙塵處理設備維護：定期清理和保養(yǎng)過濾器、布袋等關鍵部件。
4. 應急處理程序：制定并執(zhí)行煙塵泄漏或超標排放的應急措施。
5. 安全操作培訓：為員工提供煙塵處理相關的安全操作培訓。
目的和意義
煙塵操作規(guī)程旨在確保生產過程中產生的煙塵得到有效控制，降低環(huán)境污染，保障員工健康，同時遵守國家環(huán)保法規(guī)。通過規(guī)范化的操作，可以提高煙塵處理效率，減少設備故障，延長設備使用壽命，從而降低運營成本。此外，良好的煙塵管理還能提升企業(yè)形象，增強公眾信任，促進可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 操作人員應佩戴防護裝備，如防塵口罩、手套等，防止直接接觸煙塵。
2. 在開啟煙塵收集系統(tǒng)前，確保所有連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
3. 定期檢查濾芯和布袋的清潔程度，及時更換破損或堵塞的部件。
4. 在進行設備維護時，務必斷電操作，以防觸電事故。
5. 如遇煙塵泄漏，立即啟動應急預案，避免煙塵擴散，并及時報告給相關部門。
6. 員工需熟知緊急疏散路線和應急設備使用方法，確保在緊急情況下能迅速、安全撤離。
7. 記錄煙塵排放數(shù)據(jù)，以便分析和改進煙塵控制策略。
8. 對于異常情況，不可擅自處理，應上報管理層，由專業(yè)人員進行診斷和處理。
煙塵操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每個環(huán)節(jié)都至關重要。只有嚴格執(zhí)行規(guī)程，才能確保煙塵處理工作的高效、安全，實現(xiàn)企業(yè)的綠色生產目標。
煙塵操作規(guī)程范文
第1篇 焊接煙塵凈化器安全操作規(guī)程
1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。
2、 設備的開關、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設有良好的接地(接零)線。
3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設備之間等必須封閉嚴密,不得有漏風現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。
4、 保護好設備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。
5、 使用時,設備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。
6、 設備使用時,禁止打開上蓋。
7、 當壓力警示燈顯示時(或發(fā)現(xiàn)吸氣風量變小),必須對設備的兩級過濾單元進行清吹,步驟如下:
7.1、斷開電源。
7.2、打開設備上蓋的撳扣。
7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。
7.4、將兩級過濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風量突然噴吹的方法,防止損壞過濾單元。
7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋,扣牢撳扣。
8、 當發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時(設備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應停止使用,檢查并更換損壞的過濾單元,步驟同上。
9、 使用時,拉推、旋轉吸氣臂應緩慢操作,不得用力過猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強行拉推、旋轉吸氣臂,防止損壞。
10、使用時,應將設備放置在距作業(yè)點3米之內的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側面,吸氣罩距作業(yè)點300mm左右或認為是最佳吸氣效果的位置。
11、使用時,高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。
12、設備應注意防潮,以免損壞過濾單元。
13、設備停止凈化作業(yè)時,應斷開電源,并放置到指定地點。
第2篇 煙塵處理安全操作規(guī)程
a.開動設備前,應檢查防護擋板、各部位連接部分、導向部分是否緊固,安全保護裝置是否可靠。
如果檢查完好應先進行空運轉,加潤滑油,試車正常后,方可加料。
b.加料時,要防止金屬異物混入,做到預先檢查,仔細選料,均勻送料。
c.工作中,若發(fā)現(xiàn)有大塊的礦石擱在料口應停車,用工具及時取出,禁止用手直接拿出或用鐵棒、木棒扒料。
d.需要調整行程擋板(塊)或物料堵塞需要清理,應在電源閘刀處斷電后掛警示牌,或者開關上鎖,防止他人誤合閘。然后,再進行工作。
e.煙塵罐起吊前必需認真對“u”型卡和鋼絲繩進行檢查,不合要求的及時更換,
f.煙塵罐起吊時必需三點受力。
g.煙塵罐吊起后任何人不得在煙塵樓一樓內停留和作業(yè)。
h.煙塵罐起吊中不允許在垂直和水平方向上同時運行。
i.嚴禁在運行或未斷電的情況下對星形回轉閥進行清理。
j.煙塵輸送按“冰銅輸送安全規(guī)程”執(zhí)行。
k.白煙塵裝袋前必需穿戴好防護用品,工作結束立即清洗身體。
第3篇 焊接煙塵凈化器安全技術操作規(guī)程
第一章技術性能
1、型號:sd-yqj
2、機組形式:移動式
3、風量:1800-2540m3/h
4、電機功率:1.5kw
5、工作電壓:380v
6、防護等級:ip
7、吸氣臂長度:4m
8、軟管直徑:φ160mm
9、重量:60千克
第二章安全操作規(guī)程
1、 不得用于易燃易爆氣體的凈化。
2、 設備的開關、指示燈必須保持齊全完好,不得缺損,必須設有良好的接地(接零)線。
3、 吸氣罩與軟管之間、軟管與底座之間、上蓋口、兩個過濾單元之間、過濾單元與設備之間等必須封閉嚴密,不得有漏風現(xiàn)象,以免影響吸氣和凈化效果。
4、 保護好設備的電源電纜,注意防熱、防油、防利器、防軋壓等。
5、 使用時,設備必須放置平穩(wěn),剎牢輪子。
6、 設備使用時,禁止打開上蓋。
7、 當壓力警示燈顯示時(或發(fā)現(xiàn)吸氣風量變小),必須對設備的兩級過濾單元進行清吹,步驟如下:
7.1、斷開電源。
7.2、打開設備上蓋的撳扣。
7.3、兩人以上共同合作,把扶牢靠吸氣臂,緩慢打開上蓋,并將吸氣臂放置牢靠。
7.4、將兩級過濾單元分別取出,用壓縮空氣輕輕反向吹掃過濾單元。禁止采用抖動或大風量突然噴吹的方法,防止損壞過濾單元。
7.5、以相反的順序安裝好過濾單元、上蓋,扣牢撳扣。
8、 當發(fā)現(xiàn)凈化器無凈化作用時(設備下部出現(xiàn)有顏色的焊煙),應停止使用,檢查并更換損壞的過濾單元,步驟同上。
9、 使用時,拉推、旋轉吸氣臂應緩慢操作,不得用力過猛,有卡堵等現(xiàn)象,禁止強行拉推、旋轉吸氣臂,防止損壞。
10、使用時,應將設備放置在距作業(yè)點3米之內的地方,吸氣罩放置在工作人員的正面或側面,吸氣罩距作業(yè)點300mm左右或認為是最佳吸氣效果的位置。
11、使用時,高熱的焊接(切割)工件及焊條頭不得觸碰到吸氣罩或吸氣軟管上,防止損壞。
12、設備應注意防潮,以免損壞過濾單元。
13、設備停止凈化作業(yè)時,應斷開電源,并放置到指定地點。
