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氨化操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):72

氨化操作規(guī)程

有哪些

氨化操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保氨化設(shè)備完好無損,包括氨氣儲罐、輸送管道、反應(yīng)容器及安全裝置。

2. 原料處理:準(zhǔn)備合適的氮源(如液氨)和需氨化的物質(zhì),確保純度和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 操作步驟:正確連接設(shè)備,設(shè)定合適的溫度、壓力和反應(yīng)時(shí)間。

4. 安全措施:配備個人防護(hù)裝備,設(shè)置應(yīng)急處理程序,防止氨氣泄漏。

5. 過程監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測氨化過程中的各項(xiàng)參數(shù),確保反應(yīng)進(jìn)行得安全有效。

6. 后處理:安全排放剩余氨氣,清理反應(yīng)容器,做好廢棄物處理。

目的和意義

氨化操作主要用于化工生產(chǎn)中將氮元素轉(zhuǎn)化為氨,以用于化肥制造、硝酸合成等。這一過程的重要性在于:

1. 提高氮利用率:氨化使氮元素更易被植物吸收,提高農(nóng)作物產(chǎn)量。

2. 降低成本:氨化過程可以有效利用廉價(jià)的氮源,降低生產(chǎn)成本。

3. 安全環(huán)保:規(guī)范的氨化操作能減少氨氣泄漏風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)環(huán)境和員工健康。

注意事項(xiàng)

1. 氨氣有毒且易揮發(fā),操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解氨化操作的危險(xiǎn)性。

2. 在密閉空間進(jìn)行氨化時(shí),應(yīng)安裝氨氣探測器,并保持良好通風(fēng)。

3. 確保所有設(shè)備連接牢固,防止氨氣泄漏。定期檢查設(shè)備,及時(shí)維修。

4. 操作過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如壓力驟增、溫度失控,應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序,關(guān)閉氨源并疏散人員。

5. 個人防護(hù)裝備務(wù)必穿戴齊全,包括防毒面具、防護(hù)服和手套,避免直接接觸氨氣。

6. 廢棄物處理要符合環(huán)保規(guī)定,不得隨意排放,防止環(huán)境污染。

7. 操作結(jié)束后,徹底清洗設(shè)備,確保無氨殘留,以防下次操作時(shí)發(fā)生意外。

氨化操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高效率,同時(shí)保護(hù)環(huán)境。每一位參與氨化操作的員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保作業(yè)安全、高效。

氨化操作規(guī)程范文

第1篇 氨化篩分崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

4. 高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班 。

5. 篩分崗位為高空作業(yè),要嚴(yán)格按照安全操作要求進(jìn)行操作,要特別注意安全。遇到潮濕天氣要防止腳底打滑,上班時(shí)不得竄崗、溜崗、打瞌睡,要加強(qiáng)崗位責(zé)任心。

第2篇 氨化機(jī)修崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 開機(jī)前,必須全面檢查本崗位設(shè)備有無異常,對轉(zhuǎn)動設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè),方能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。

4. 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備,開機(jī)時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。

5. 按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報(bào)告無效后越級向上反映。

6. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

7. 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度,做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作

8. 高空作業(yè)時(shí),做好自我防護(hù),小心跌落。

第3篇 氨化造粒崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、砸傷、跌倒等人身事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。

4.嚴(yán)格按照操作程序開關(guān)機(jī),不得前后顛倒順序。嚴(yán)格按照正常操作規(guī)程操作,注意安全,防止被蒸汽燙傷。

5.吹掃氨酸管道時(shí),首先確保自身安全,帶好防護(hù)用品方可操作。

6.發(fā)生液氨泄露時(shí),要帶好防毒面具積極配合有關(guān)部門進(jìn)行排查維修。

第4篇 氨化司爐崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

4. 嚴(yán)格按照正常操作規(guī)程操作,注意安全,防止被爐火或爐渣

燙傷。

5. 在車間操作時(shí),嚴(yán)禁烘干機(jī)下方或機(jī)旁走動,以免榔頭砸傷。

第5篇 氨化配料崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、砸傷、跌倒等人身事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。

4. 投料時(shí)要帶好勞動防護(hù)用品,拆回用袋時(shí)要防止刀傷。

5. 投料過程中要積極主動避開拉料工的奔馬車,以免被物料砸傷或被奔馬車碰傷。

6. 在工作時(shí)間內(nèi)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,時(shí)刻注意安全操作,預(yù)防安全事故的發(fā)生。

第6篇 氨化電腦崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 開機(jī)前,必須全面檢查本崗位設(shè)備有無異常,對轉(zhuǎn)動設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè),方能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。

4. 嚴(yán)格遵守設(shè)備管理制度,禁止違章操作。正確使用本崗位設(shè)備,開機(jī)時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。

5. 按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令,并可在向直接上級報(bào)告無效后越級向上反映。

6. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

7. 監(jiān)督非相關(guān)人員在配料室集結(jié),逗留,以免他人誤操作造成事故的發(fā)生。

第7篇 氨化包膜崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、棒傷、砸傷、、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無阻。

4. 嚴(yán)格按照正常操作規(guī)程操作,注意安全,防止被蒸汽燙傷。

5. 嚴(yán)格開關(guān)所轄設(shè)備,當(dāng)清理包膜絞籠時(shí)一定先停下方可操作。

第8篇 氨化拉料崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、砸傷、跌倒等人身事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。

4. 做好奔馬車的維護(hù)、保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁在輪胎沒氣的情況下使用。

5. 奔馬車裝載貨物要平整,嚴(yán)禁超速、超重行駛。遇雨、雪等不良天氣,要減速慢行,禁止急剎車,防止車輛打滑和側(cè)翻傷人。

6. 原料拆堆采用階梯拆堆法,防止原料堆倒塌傷人。

7. 嚴(yán)禁在原料堆上或堆下休息,防止垮塌傷人。

8. 奔馬車為專人駕駛,行駛中除駕駛員外不得乘坐其他人,行駛過程中注意行人安全,倒料時(shí)注意周圍人員及自身安全,防止車身打翻傷人。

第9篇 氨化成品崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作規(guī)程。上崗戴好必要的防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、砸傷、跌倒等人身事故的發(fā)生。做到三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。

3. 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)”的方針,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。

4. 做好奔馬車的維護(hù)、保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁在輪胎沒氣的情況下使用。

5. 奔馬車裝載貨物要平整,嚴(yán)禁超速、超重行駛。遇雨、雪等不良天氣,要減速慢行,禁止急剎車,防止車輛打滑和側(cè)翻傷人。

6. 奔馬車為專人駕駛,行駛中除駕駛員外不得乘坐其他人,行駛過程中注意行人安全。

7. 嚴(yán)禁在成品堆上或堆下休息,防止垮塌傷人。

氨化操作規(guī)程9篇

有哪些氨化操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保氨化設(shè)備完好無損,包括氨氣儲罐、輸送管道、反應(yīng)容器及安全裝置。2.原料處理:準(zhǔn)備合適的氮源(如液氨)和需氨化的物質(zhì),確保
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