- 目錄
有哪些
1. 礦車(chē)啟動(dòng)前檢查:
- 檢查礦車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)是否正常,輪胎氣壓是否充足。
- 確認(rèn)礦車(chē)的燈光、信號(hào)裝置工作無(wú)異常。
- 檢查燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水的液位,確保充足。
- 確保礦車(chē)周?chē)鸁o(wú)其他人員或障礙物。
2. 礦車(chē)操作步驟:
- 啟動(dòng)礦車(chē),緩慢加速至安全速度。
- 在行駛過(guò)程中,保持警覺(jué),注意前方路況,遵守交通規(guī)則。
- 裝載物料時(shí),確保礦車(chē)停穩(wěn),裝載均勻,不超過(guò)規(guī)定載重。
- 卸載時(shí),遵守安全距離,避免物料飛濺傷人。
3. 礦車(chē)停放:
- 停車(chē)后,務(wù)必關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拉起手剎。
- 切斷電源,鎖好車(chē)門(mén),防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行礦車(chē)的保養(yǎng)檢查,及時(shí)更換磨損部件。
- 清理礦車(chē)內(nèi)外的塵土和雜物,保持良好的工作狀態(tài)。
目的和意義
礦車(chē)操作規(guī)程旨在確保礦車(chē)作業(yè)的安全、高效進(jìn)行,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少因人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤,提高礦場(chǎng)的整體運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū),未經(jīng)許可不得擅自駕駛礦車(chē)。
2. 駕駛過(guò)程中嚴(yán)禁超速、超載,必須遵守礦場(chǎng)內(nèi)的交通規(guī)則。
3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即使用緊急制動(dòng),同時(shí)鳴笛示警。
4. 不得在礦車(chē)運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 保持通訊暢通,隨時(shí)報(bào)告異常情況,以便及時(shí)處理。
6. 礦車(chē)在坡道上停車(chē)時(shí),必須采取防滑措施,防止車(chē)輛下滑。
7. 操作結(jié)束后,做好交接班記錄,確保下一班人員了解礦車(chē)狀況。
嚴(yán)格執(zhí)行礦車(chē)操作規(guī)程,既是對(duì)自己和他人的安全負(fù)責(zé),也是保障礦場(chǎng)生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。每一位礦車(chē)操作員都應(yīng)將規(guī)程銘記于心,做到規(guī)范操作,確保安全生產(chǎn)。
礦車(chē)操作規(guī)程范文
第1篇 礦車(chē)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車(chē)沒(méi)有完全松開(kāi)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷(xiāo)是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車(chē)與車(chē)之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。
4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線(xiàn)路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車(chē)是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。
5.吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車(chē)在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車(chē)已經(jīng)吊離高于其他礦車(chē)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)車(chē)。
6.坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē),發(fā)生意外。
7.維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第2篇 礦車(chē)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦車(chē)修理工應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。
2、礦車(chē)修理工必須熟悉礦車(chē)的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車(chē)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有礦車(chē)都應(yīng)編號(hào),并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車(chē)的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問(wèn)題。
4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
5、多人工作的場(chǎng)地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。
6、有關(guān)車(chē)、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。
7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。
8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí),一定要看清周?chē)嘘P(guān)障礙,看清操作按鈕(開(kāi)關(guān)),防止弄錯(cuò),重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。
9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。
10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。
11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。
二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定
12、修理工按規(guī)定在車(chē)場(chǎng)進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來(lái)往車(chē)輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車(chē)應(yīng)摘掉修理。
13、礦車(chē)有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:
①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動(dòng)。
②礦車(chē)底盤(pán)變形超限,底梁開(kāi)裂或鉚固件松動(dòng)。
③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱(chēng)死輪)
④礦車(chē)箱體有裂紋、破損或變形超限。
⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。
⑥連接螺栓、銷(xiāo)軸等零件損壞或缺少。
14、修理礦車(chē),地面應(yīng)在專(zhuān)用場(chǎng)地或車(chē)間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專(zhuān)用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。
15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線(xiàn)路上修理礦車(chē)時(shí),應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。
16、礦車(chē)輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。
17、礦車(chē)整形前,應(yīng)對(duì)礦車(chē)進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無(wú)雜物,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車(chē)箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。
18、在拆裝礦車(chē)碰頭時(shí),要使用專(zhuān)用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。
19、裝卸車(chē)輪要用專(zhuān)用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí),要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。
20、拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過(guò)100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。
10、人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。
11、凡中修、大修礦車(chē)時(shí),應(yīng)首先檢查礦車(chē)狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。
12、礦車(chē)修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問(wèn)題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。
13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類(lèi)存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
14、凡修理后的礦車(chē)必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車(chē)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。
15、必須按礦車(chē)編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車(chē)臺(tái)賬上。
16、修理后的礦車(chē)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。
第3篇 梭式礦車(chē)操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉梭式礦車(chē)的性能、結(jié)構(gòu)、原理,考試合格并取得操作證,方可操作。
2.作業(yè)前,應(yīng)備好鐵楔和各種工具,并按規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑;認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向架、聯(lián)接銷(xiāo)、牽引桿等;電動(dòng)梭車(chē)需檢查電纜線(xiàn)外皮傷損程度及電氣裝置有無(wú)潮濕,不合規(guī)定或有礙安全時(shí)應(yīng)予修理或更換。不準(zhǔn)狀態(tài)不正常時(shí)進(jìn)行施工。
3.裝碴前,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)觀察傳動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常。傳動(dòng)鏈及刮板運(yùn)輸鏈應(yīng)無(wú)松弛。
4.電動(dòng)梭車(chē)接電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套;風(fēng)動(dòng)梭車(chē)接上風(fēng)管后應(yīng)略施拉力檢查接頭,確認(rèn)牢靠后方可開(kāi)機(jī)。
5.裝碴時(shí),應(yīng)用鐵楔將前、后輪楔緊。人員不得靠近梭車(chē),以防梭車(chē)被裝巖機(jī)撞擊沖出或碎石濺落傷人。司機(jī)需靠近作業(yè)時(shí),應(yīng)暫停裝碴,禁止用石渣或木條代替鐵楔。
6.梭車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)況,有異常時(shí),必須立即停機(jī)檢查排除故障。禁止機(jī)況有異常時(shí)未經(jīng)處理強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.梭車(chē)裝滿(mǎn)后,司機(jī)必須拆除電源或風(fēng)源,清除軌道上的異物后,方可與電瓶車(chē)連接。確認(rèn)連接無(wú)誤后拿掉鐵楔,方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
8.卸碴時(shí),必須用鐵楔在車(chē)輪兩個(gè)方向上楔緊,禁止用石碴或木條代替鐵楔。確認(rèn)卸碴方向無(wú)人后方可開(kāi)機(jī)。
9.梭車(chē)行進(jìn)中,禁止搭載人員。
10.工作完畢,應(yīng)將梭車(chē)清洗干凈,牽引到指定的安全地點(diǎn)停放,并用鐵楔在車(chē)輪兩個(gè)方向上楔緊。
第4篇 選礦車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)、停車(chē)操作規(guī)程
為了規(guī)范操作者的行為,避免事故,確保生產(chǎn)安全,各操作崗位務(wù)必按照下列程序開(kāi)動(dòng)和關(guān)停設(shè)備。
一、破碎工段
1、開(kāi)機(jī):
粗碎jc56破碎機(jī)(304_610)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)(150_750)超細(xì)旋盤(pán)破碎機(jī)(圓錐直徑600mm)1#給礦皮帶機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送帶4#輸送機(jī)。
2、1#給礦皮帶及粗碎jc56破碎機(jī)細(xì)碎鄂式破碎機(jī)2#皮帶輸送機(jī)3#皮帶輸送機(jī)超細(xì)旋盤(pán)破碎機(jī)4#皮帶輸送機(jī)。
注:停機(jī)必須待各破碎腹腔內(nèi)的礦石完全破碎并輸送干凈后方可關(guān)停。
二、磨浮工段:
1、開(kāi)機(jī):
球磨機(jī)螺旋公級(jí)機(jī)(并將螺旋降落到沉降區(qū))? 5#皮帶給料機(jī)擺式給礦機(jī)攪拌機(jī)浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
2、停機(jī):
擺式給礦機(jī)5#皮帶給礦機(jī)球磨機(jī)螺旋分級(jí)機(jī)(并將螺旋提升沉降區(qū))攪拌桶浮選機(jī)(先粗選、后掃選、再精選)羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
注:1、球磨機(jī)停機(jī)前,先停止給礦,再使球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘后方能停機(jī)(特殊情況和緊急停機(jī)除外)。
2、球磨機(jī)停機(jī)后,攪拌桶,浮選機(jī)再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后方可停機(jī),以免有價(jià)礦物質(zhì)流失。
第5篇 礦車(chē)修理工操作規(guī)程
1. 修理工應(yīng)熟悉礦車(chē)的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)特征,修理工必須經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立工作。
2. 考核上合格及未經(jīng)考核的,上準(zhǔn)獨(dú)立從事維修工作。助手和學(xué)徒可在師傅的指導(dǎo)下,從事有關(guān)操作。
3. 使用專(zhuān)用設(shè)備或工具時(shí),操作人員必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
4. 檢修車(chē)輛前,首先應(yīng)了解檢修部位后,才準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。上準(zhǔn)盲目從事亂搞亂拆。
5. 修補(bǔ)車(chē)箱時(shí),先應(yīng)量好尺寸,按圖下料。上準(zhǔn)大料小用或下錯(cuò)料。
6. 拆卸車(chē)輪時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具依次拆卸組裝。上準(zhǔn)用錘子直接敲打。
7. 煮洗軸承時(shí),要穿膠靴并帶膠手套。往鍋內(nèi)放燒堿時(shí),要慢慢地沿著鍋而下。嚴(yán)禁亂向鍋內(nèi)丟軸承或燒堿,以免液體濺出傷人。
8. 檢修好的車(chē)廂、車(chē)架、緩沖器、輪軸、連接器等,均應(yīng)符合要求。應(yīng)作好檢修記錄,然后投入使用。
9. 礦車(chē)在井下檢修需燒焊時(shí),必須制定井下施焊的安全措施。經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行施焊作業(yè)。
10. 每班工作完畢后,對(duì)使用的工具,專(zhuān)用設(shè)備要進(jìn)行清掃,對(duì)余下的材料要分類(lèi)堆放整齊。
第6篇 礦車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程
1、崗位駕駛員必須注意休息,保持精力充沛,禁止喝酒后駕駛車(chē)輛,禁止將車(chē)交給非本崗位人員駕駛,上班時(shí)應(yīng)穿戴勞保用品;
2、礦山汽車(chē)駕駛員必須清楚自己所駕汽車(chē)在停車(chē)場(chǎng)的位置,收車(chē)后停放在固定的車(chē)庫(kù)內(nèi),即使工作中的臨時(shí)停車(chē)也須靠邊停放有序,不得影響交通,故障停車(chē)時(shí)要采取安全防范措施;
3、出車(chē)前必須對(duì)汽車(chē)各連接部件,發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油,冷卻水,燃料,舉升器油作一次認(rèn)真檢查,必要時(shí)進(jìn)行緊固或添加,嚴(yán)禁湊合,不得帶故障出車(chē);
4、在正常情況下起動(dòng)引擎,先采用起動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)5-10秒,接著再發(fā)動(dòng),發(fā)動(dòng)后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,此期間注意觀察各儀表、燈光工作情況,嚴(yán)禁采用拖拉、頂推的方法起動(dòng)引擎;
5、行駛前應(yīng)對(duì)方向、制動(dòng)和舉升器等做一次工作試驗(yàn),全車(chē)不得有漏油、漏氣、漏水和漏電現(xiàn)象。任何時(shí)候當(dāng)氣壓不超過(guò)0.45mpa,機(jī)油壓力不超過(guò)0.35 mpa,水溫達(dá)不到600c-800c都嚴(yán)禁起步行駛;
6、裝車(chē)時(shí)駕駛員不得各行其是,應(yīng)會(huì)同鏟裝設(shè)備司機(jī)共同布置裝車(chē)地點(diǎn),并相互配合好,以防產(chǎn)生碰、擦現(xiàn)象;
7、車(chē)輛在行駛中,上坡不得拖檔,下坡嚴(yán)禁滑行。為了保障安全,重車(chē)下山應(yīng)預(yù)先掛入與坡度相適應(yīng)的檔位,避免中途換檔,同時(shí)頻頻使用腳制動(dòng),不要等車(chē)速提高后再?gòu)?qiáng)行剎車(chē);
8、在一般情況下冷車(chē)和重車(chē)采用一檔起步,空車(chē)和熱車(chē)采用二檔起步,倒車(chē)聽(tīng)從指揮,中速油門(mén),并不得開(kāi)車(chē)門(mén)后視;
9、在鏟裝設(shè)備裝車(chē)時(shí),汽車(chē)駕駛員將車(chē)做停車(chē)制動(dòng),不得離開(kāi)駕駛室以免車(chē)輛溜動(dòng)和被石塊砸傷;
10、為了保護(hù)舉升器,利于安全,卸料完畢后須車(chē)箱完全復(fù)位之后再起步;
11、每個(gè)當(dāng)班司機(jī)必須按上班時(shí)間提前15分鐘到車(chē)場(chǎng),做好行駛前的車(chē)輛安全與技術(shù)檢查,完善交接班手續(xù);
12、行駛中,在保證安全不影響他人行車(chē)條件下,應(yīng)選擇路面,必要時(shí)停車(chē)協(xié)同有關(guān)人員清理路面上的大塊石頭,不得壓碾通過(guò);
13、任何情況下車(chē)廂中都嚴(yán)禁載人,駕駛室只準(zhǔn)帶一人,不準(zhǔn)超載;
14、嚴(yán)禁手腳制動(dòng)聯(lián)用;
15、工作完畢,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,啟用手制動(dòng),關(guān)閉總電路開(kāi)關(guān);
16、停入車(chē)庫(kù)或安全地點(diǎn),收車(chē)后應(yīng)認(rèn)真觀察,仔細(xì)檢查,并進(jìn)行車(chē)內(nèi)、車(chē)外和發(fā)動(dòng)機(jī)的清潔工作(冬季須放掉冷卻水),同時(shí)應(yīng)做好記錄。
第7篇 礦車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1 駕駛員必須遵守的基本規(guī)定:
1.1嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、采場(chǎng)安全行車(chē)規(guī)定。《駕駛證》隨身攜帶,嚴(yán)禁將車(chē)輛交給非礦車(chē)司機(jī)駕駛。
1.2駕駛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、吃東西、操作終端等做妨礙行車(chē)安全的動(dòng)作。
1.3 嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛。
1.4 不準(zhǔn)駕駛安全警示設(shè)施不全、機(jī)件失靈的車(chē)輛。制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障時(shí),必須停車(chē)修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
1.5礦車(chē)嚴(yán)禁帶人(教練司機(jī)、試車(chē)除外),試車(chē)和教練新司機(jī)必須前后掛牌。實(shí)習(xí)司機(jī)必須由正式司機(jī)在駕駛室指導(dǎo)下操作。
1.6在各種障礙物下起斗時(shí)必須與其保持三米以上的距離,起斗后必須穿好安全銷(xiāo)。
1.7用礦車(chē)?yán)\(yùn)其它物件,必需時(shí)采取可靠措施。
1.8 嚴(yán)禁碾軋電纜,按爆破人員指令避炮。
1.9發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),必須等待降溫后,戴好手套再開(kāi)水箱蓋,臉部不準(zhǔn)正對(duì)加水口。
1.10 拖拉剎車(chē)失靈的車(chē)輛時(shí),必須用安全可靠的專(zhuān)用器具進(jìn)行可靠連接,采用前拉、后拽兩車(chē)的保護(hù)措施。拉拽的礦車(chē)安全裝置必須完好,各車(chē)都要由正式司機(jī)駕駛,有專(zhuān)人指揮,時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里。
1.11 上下車(chē)時(shí)抓牢、踩穩(wěn),嚴(yán)禁從走臺(tái)或梯子上跳下。雨雪天及時(shí)清除梯子、走臺(tái)上的淤泥、積雪。
2行駛規(guī)定:
2.1上車(chē)、起步前,認(rèn)真觀察周?chē)h(huán)境無(wú)隱患,確認(rèn)制動(dòng)可靠后鳴笛起步。
2.2行駛時(shí)要關(guān)緊車(chē)門(mén),按順序行駛,不準(zhǔn)超車(chē)。嚴(yán)禁空擋或熄火滑行。
2.3在主干線(xiàn)行駛時(shí)時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)30公里,在支干線(xiàn)或離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)15公里,進(jìn)出裝卸場(chǎng)地、保養(yǎng)場(chǎng)地、油庫(kù)等,時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里。
2.4彎道行駛時(shí)時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里,用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行,讓直行車(chē)先行。
2.5正常行駛,前后車(chē)距40米;遇雨、雪、霧天氣時(shí),應(yīng)保持50米以上,并開(kāi)小燈和霧燈警示;能見(jiàn)度低于50米時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
2.6會(huì)車(chē)時(shí),減速靠右行駛;在有障礙和狹窄路段時(shí),空車(chē)讓重車(chē)先行,前方有障礙時(shí),讓對(duì)方車(chē)先行。嚴(yán)禁在不具備會(huì)車(chē)條件的路段會(huì)車(chē)。
2.7在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行,禁止急打方向、急剎車(chē)、拖拉車(chē)輛。
2.8夜間會(huì)車(chē)時(shí),距對(duì)面車(chē)150米以外互閉遠(yuǎn)光燈,改用近光燈(霧天用霧燈會(huì)車(chē))。
2.9倒車(chē)前觀察確認(rèn)周?chē)h(huán)境和停車(chē)地點(diǎn),確認(rèn)安全后鳴笛倒車(chē)。
2.10 嚴(yán)禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭、嚴(yán)禁重車(chē)在坡道調(diào)頭。嚴(yán)禁在危險(xiǎn)部位停車(chē)或檢查車(chē)輛。
3裝車(chē)規(guī)定:
3.1倒車(chē)距電鏟尾部:10m?及以上不得小于5米。
3.2裝車(chē)時(shí)要鎖定制動(dòng),不準(zhǔn)熄火,不準(zhǔn)將頭、手伸出窗外,不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。
3.3等待裝車(chē)時(shí),距其它車(chē)輛不得小于10米;夜間要有燈光示意。
3.4在推土機(jī)推鏟根時(shí),車(chē)輛要距離鏟位30米以外停車(chē)等候;嚴(yán)禁調(diào)頭等候裝車(chē)。
4卸車(chē)規(guī)定:
4.1 嚴(yán)格遵守?zé)o指揮不倒,無(wú)土檔不倒,夜間無(wú)照明不倒,指揮信號(hào)不清不倒車(chē)的規(guī)定。嚴(yán)格按指揮順序倒車(chē),綠色信號(hào)為緩慢倒車(chē),紅色信號(hào)為停車(chē)。
4.2進(jìn)入料臺(tái)、土場(chǎng)時(shí),確認(rèn)土檔達(dá)標(biāo)、土場(chǎng)翻卸地點(diǎn)無(wú)裂紋、無(wú)負(fù)坡,按順序行駛、翻卸。等候翻卸時(shí),與其它車(chē)輛應(yīng)保持10米以上距離。
4.3在土場(chǎng)作業(yè)時(shí),按“翻卸區(qū)域”牌指定位置翻卸;有專(zhuān)人指揮時(shí),按指揮信號(hào)作業(yè)。
4.4倒車(chē)時(shí),要垂直于土檔,不準(zhǔn)撞壓土檔,不準(zhǔn)與土檔平行翻卸。
4.5修筑道路翻卸磁尾等物料時(shí),嚴(yán)禁逆坡翻卸(車(chē)頭應(yīng)沖下坡)。
4.6在料臺(tái)、土線(xiàn)距離推土機(jī)20米內(nèi)不準(zhǔn)混合作業(yè)(包括其他場(chǎng)所)。
5修車(chē)規(guī)定:
5.1嚴(yán)禁在坡道、彎道等部位停車(chē)檢查、維護(hù)、換班。正常停車(chē)清掃、檢查、維護(hù)時(shí)必須掩好前后輪。車(chē)上配備的鐵鞋兩個(gè),并配有起斗銷(xiāo)。
5.2采場(chǎng)內(nèi)故障停車(chē)時(shí),應(yīng)選擇平整安全地帶,在車(chē)前后10米處設(shè)安全警示牌。雨、雪、霧天視線(xiàn)不明和夜間,應(yīng)用燈光警示。
5.3車(chē)輛故障處理時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行交換牌制。需要?jiǎng)榆?chē)配合時(shí),聽(tīng)從修理人員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人的指揮。
5.4 起斗時(shí)檢查確認(rèn)車(chē)斗內(nèi)是否殘留巖石,車(chē)斗子后沿不準(zhǔn)有人,起升后穿好安全銷(xiāo),嚴(yán)禁在高壓線(xiàn)下起斗。
5.5調(diào)試電器試車(chē)時(shí),與電工聯(lián)系確認(rèn)好,時(shí)速不得超過(guò)15-20公里。
5.6 裝卸電瓶或加注電瓶水時(shí),臉部不準(zhǔn)正對(duì)電瓶,防止電瓶水外溢或?yàn)R出燒傷眼睛或皮膚。
5.7 進(jìn)入廠房要聽(tīng)從指揮,停車(chē)后鎖定制動(dòng)、熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)、前后輪打好掩后方可離開(kāi)。
5.8更換輪胎時(shí),嚴(yán)禁檢查、維護(hù)車(chē)輛。司機(jī)遠(yuǎn)離充氣輪胎至少20米。
5.9 氮?dú)飧壮錃鈺r(shí),司機(jī)不要圍觀,應(yīng)遠(yuǎn)離20m之外。
第8篇 18m3礦車(chē)安全操作規(guī)程
1.工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損及松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止剎車(chē)沒(méi)有完全松開(kāi)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷(xiāo)是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí),檢查車(chē)與車(chē)之間的鋼絲繩有無(wú)連接牢固。
4.運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線(xiàn)路有無(wú)障礙物及其它設(shè)施有無(wú)侵界,保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。同時(shí),注意各輪對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況。各組剎車(chē)是否完好,否則,及時(shí)進(jìn)行維修。
5.吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。礦車(chē)在起吊過(guò)程中,在沒(méi)有確認(rèn)礦車(chē)已經(jīng)吊離高于其他礦車(chē)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)機(jī)車(chē)。
6.坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē),發(fā)生意外。
7.維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第9篇 露天礦車(chē)間調(diào)度安全操作規(guī)程
露天礦車(chē)間調(diào)度安全操作規(guī)程
1.調(diào)度員應(yīng)熟悉本單位生產(chǎn)工藝、作業(yè)程序、基本安全規(guī)定及相應(yīng)安全設(shè)施。
2.上崗調(diào)度指揮,必須堅(jiān)持“五同時(shí)”原則,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)堅(jiān)持安全第一原則。
3.到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮生產(chǎn)時(shí),必須“兩穿一戴”。行走時(shí)應(yīng)注意來(lái)往車(chē)輛、各種電纜管線(xiàn)路及相關(guān)信號(hào)、安全警示牌等。到各崗位應(yīng)遵守該崗位安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,不冒然進(jìn)入不熟悉的區(qū)域。
4.不準(zhǔn)開(kāi)啟各種電器、開(kāi)關(guān)、儀表、閥門(mén);禁止操作各種設(shè)備、車(chē)輛;需上大型設(shè)備時(shí)應(yīng)與崗位人員聯(lián)系,經(jīng)認(rèn)可后方可上設(shè)備。
5.現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)巡視各種設(shè)備的安全設(shè)施是否好。有缺陷時(shí)應(yīng)組織人員處理。
6.禁止違章和冒險(xiǎn)指揮;有權(quán)制違章作業(yè)。
7.若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有危及人身、設(shè)備安全的緊急情況,有權(quán)停產(chǎn)、撤退人員并組織人員處理。
8.多單位在同一現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),有權(quán)協(xié)調(diào)各單位,落實(shí)相關(guān)安全措施。
9.指揮停送電作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守停電制度,信號(hào)、信息未確認(rèn),不準(zhǔn)下達(dá)指令。
10.發(fā)生人身設(shè)備事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告,并及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng),組織搶救,同時(shí)應(yīng)組織人員保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)同安全部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查。
第10篇 礦車(chē)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無(wú)破損松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無(wú)氣動(dòng)制動(dòng)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、 查看車(chē)輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。
3、 檢查各連接桿的可靠性有無(wú)損壞,連接插銷(xiāo)是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí)檢查各節(jié)礦車(chē)之間的保險(xiǎn)鋼絲繩是否完好。
4、 運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線(xiàn)路及其它設(shè)施有無(wú)侵界。保證在運(yùn)行過(guò)程中順利通過(guò)。
5、 吊車(chē)、起升、卸碴應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無(wú)誤。起升、下落礦斗動(dòng)作要輕,以防箱體變形。
6、 在提升渣土?xí)r,門(mén)吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷(xiāo)子上,并指揮門(mén)吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷(xiāo)子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷(xiāo)子內(nèi),然后再指揮門(mén)吊提升。摘吊板時(shí),必須確保吊板離開(kāi)列車(chē)運(yùn)行的區(qū)域,再發(fā)出行車(chē)指令,以防礦斗擠壞吊板。
7、 工作過(guò)程中必須時(shí)刻保持礦車(chē)外表的干凈衛(wèi)生,隨時(shí)沖洗。同時(shí),檢查剎車(chē)系統(tǒng)是否完好。
8、 坡道停車(chē)時(shí),必須用阻車(chē)器楔緊車(chē)輪以防溜車(chē)。
9、 維修礦車(chē)時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
第11篇 人工裝卸煤使用礦車(chē)工操作規(guī)程
一、礦車(chē)裝煤工
1、裝車(chē)前仔細(xì)檢查車(chē)輛輪對(duì),碰頭、插銷(xiāo)等完好情況。
2、要把裝煤工具檢查好,如鐵鍬、大錘、手鎬、撬棍等,凡損壞的要及時(shí)更換。
3、進(jìn)入工作面、首先要檢查頂、幫,用手鎬或撬棍將松動(dòng)煤(巖)和傘檐處理掉,并用左手托頂,右手用鎬輕輕敲打,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、檢查支架是否完好,如發(fā)現(xiàn)有倒棚子,必須由外向里逐架修棚,把頂幫勾牢背實(shí),處理好后才能裝煤。
5、在裝煤前,先在煤堆上灑水,充分濕潤(rùn)煤堆,然后再把道心和道上的煤清除干凈,將空車(chē)推至煤堆處。
6、一般裝車(chē)是四個(gè)人站在礦車(chē)的四角,一手緊握鍬后200毫米處,另一手握鍬把一端,雙腳叉開(kāi),身體微曲全身用力,均勻地將鍬沿底板插入煤堆把鍬鏟滿(mǎn)煤,要看準(zhǔn)礦車(chē)將煤裝入車(chē)內(nèi),裝煤時(shí)精力要集中,注意周?chē)藛T的安全,特別是在車(chē)裝滿(mǎn)時(shí),防止煤塊滾落傷人,煤不能超出車(chē)沿。
7、裝煤中如遇矸塊可順手揀放在一旁,最后再單獨(dú)將矸塊另裝車(chē)運(yùn)走。
8、在有坡度的巷道中要打牢“飛機(jī)杠”,嚴(yán)禁用煤矸打眼。
9、裝煤中如遇大塊必須破碎,不得把大于300毫米的大塊煤炭裝入礦車(chē),人工用大錘破碎時(shí),除操錘者外,其它人員要撤到距破碎物前后5米外安全地點(diǎn)。
10、裝煤前應(yīng)先進(jìn)行支護(hù),裝煤人員站在支架完整處作業(yè)。
11、裝煤時(shí)發(fā)現(xiàn)炸藥和未爆炸的電雷管時(shí),不能擅自拉扯,一定由爆破工進(jìn)行處理。
二、卸煤工
卸煤工是指使用開(kāi)門(mén)車(chē)的工人,開(kāi)門(mén)車(chē)有兩種:一種是在礦車(chē)兩幫下用4塊卡板卡著,在裝煤時(shí)將兩側(cè)四塊卡板卡好,在到達(dá)溜煤眼時(shí)取開(kāi)卡板,由于煤自重下滾將煤溜出;另一種是拉桿自卸式,裝煤時(shí)將拉桿手柄捆牢使礦車(chē)兩側(cè)活幫緊固,在放煤時(shí)把拉桿手柄打開(kāi)靠煤自重沖開(kāi)兩側(cè)活幫。
1、在裝煤時(shí)必須將活動(dòng)門(mén)緊固以防在路上將煤灑在巷道。
2、在到溜煤眼后把車(chē)對(duì)準(zhǔn)溜煤眼時(shí),再打開(kāi)拉桿手柄使煤滑到溜煤眼中,煤溜完后兩幫活門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,嚴(yán)禁把手放在活門(mén)處以防被活門(mén)擠傷。
3、把煤放完要將拉桿手柄捆牢不能讓它開(kāi)立著在巷道運(yùn)行,以防掛住障礙物。
4、卸煤工熟悉運(yùn)輸行車(chē)信號(hào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)發(fā)出信號(hào),通知小絞車(chē)司機(jī)停車(chē)。
5、卸煤工將礦車(chē)內(nèi)卸完后,要用鐵鍬將礦車(chē)兩邊煤清理干凈,清出底板,露出軌道。
6、卸道工要負(fù)責(zé)將溜煤眼上口用木板蓋好,防止行人掉入溜煤眼。
第12篇 運(yùn)礦車(chē)汽修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過(guò)程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備工作和一般規(guī)定
(1)工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無(wú)損;施工時(shí)工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。
(2)必須熟悉運(yùn)礦車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法;熟知礦車(chē)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定,按照規(guī)程要求進(jìn)行操作。
(3)廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。
(4)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
(5)多人工作的場(chǎng)地,要分工明確、指揮同意、行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。
(6)有關(guān)車(chē)、鉗、鍛、鉚、電(氣)焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并遵守有關(guān)工作的操作規(guī)程。
(7)操作電氣設(shè)備時(shí),禁止帶負(fù)荷停、送電。
2.2運(yùn)礦汽車(chē)修理
(1)拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。
(2)操作起吊行車(chē)時(shí),必須看清周?chē)袩o(wú)障礙,看清操作按鈕(開(kāi)關(guān)),防止開(kāi)錯(cuò)。
重物起吊后,重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁有人行走、停留或工作。用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
(3)在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中,發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查處理。
(4)根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等,并檢查是否安全、完好、可靠。
(5)詳細(xì)檢查檢修使用的設(shè)備是否處于完好狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。
(6)地面修理汽車(chē)應(yīng)在專(zhuān)用場(chǎng)或車(chē)間內(nèi)進(jìn)行,因故障必須在運(yùn)輸?shù)缆飞闲蘩淼V車(chē)時(shí),施工前必須征得調(diào)度室同意,并在施工地點(diǎn)前后各100m處位置設(shè)置安全警戒。
(7)中修、大修汽車(chē)時(shí),應(yīng)首先檢查車(chē)狀況,確定檢修部位、內(nèi)容及檢修方法和程序。
(8)汽車(chē)整形前,應(yīng)對(duì)礦車(chē)進(jìn)行檢查,確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)雜物后,方可進(jìn)行。人工整形時(shí),必須檢查錘頭柄固定是否牢固,手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。
(9)在拆、裝汽車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具,碰頭正面禁止站人,以防傷人;裝卸車(chē)輪要用專(zhuān)用工具,禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失;在裝卡工件時(shí)要放穩(wěn)擺正、固定牢靠,防止滑脫傷人;拆胎后要用叉車(chē)托住電動(dòng)輪和前輪,方可松動(dòng)螺絲;拆卸汽車(chē)重物下面嚴(yán)禁站人。
(10)拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用推卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃(最高不得超過(guò)100℃)的油中加熱,10~15min后再進(jìn)行裝配。
(11)人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒或鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊打軸承,使其慢慢卸下或裝配好,防止損壞軸承及軸頭。
(12)所有礦車(chē)都要編號(hào),并建立檢查、檢修記錄簿,注明礦車(chē)的型號(hào)、編號(hào)、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容以及存在的問(wèn)題。
(13)修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
(14)修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。
(15)修竣發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)檢驗(yàn)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水,置變速器于空擋,輕點(diǎn)啟動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時(shí)候車(chē)底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
(16)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
(17)地面指揮車(chē)輛行駛,移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前方與后方,并注意周?chē)系K物。
(18)每班工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場(chǎng)地,打掃環(huán)境衛(wèi)生,將工具、材料、零件、備品配件分類(lèi)存放整齊,切斷電源并閉鎖后,方可交接班。
(19)應(yīng)將每次檢查、檢修情況以及存在的問(wèn)題詳細(xì)記錄在檢查、檢修簿上。修理后的汽車(chē)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
3交接班
當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;填寫(xiě)交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下:
(1)掌握消防、安全用電知識(shí),熟識(shí)機(jī)具設(shè)備安全技術(shù)性能,做到“四懂三會(huì)”文明生產(chǎn)。
(2)妥善保管、正確使用維修設(shè)備,及時(shí)維修保養(yǎng),排除機(jī)械故障,防止人身傷害。
(3)有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
(4)拆卸運(yùn)礦汽車(chē)時(shí)重物下面嚴(yán)禁站人。
(5)試車(chē)時(shí)汽車(chē)正前方、后方不得站人。
(6)車(chē)輛停在斜坡上道路上不得檢修,如必須停車(chē)檢查先采取制動(dòng)防滑措施后方可檢查。
第13篇 礦車(chē)修理工崗位安全操作規(guī)程
一、保證所修礦車(chē)零部件齊全完整。
二、保證修 好的礦車(chē)運(yùn)行平穩(wěn),在水平軌道上四個(gè)車(chē)輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí),其間隙不大于3mm。
三、裝輪工序是:裝一斗礦車(chē)輪,準(zhǔn)備好一根礦車(chē)軸,裝入小擋、氈條、密封圈、大擋、第一套軸承、小油環(huán)、注油、大油環(huán)、第二套軸承、花帽、開(kāi)口銷(xiāo)、注油、裝輪柄、外卡簧、油堵。
四、應(yīng)保證修好的礦車(chē)連接鉤環(huán)和插銷(xiāo)磨損量不超過(guò)原尺寸的15%,鏈環(huán)、插銷(xiāo)彎曲值不超過(guò)鏈銷(xiāo)直徑的10%。
五、使用吊車(chē)時(shí),起吊設(shè)備要齊全可靠,人員不要站在吊車(chē)下面。
六、修好的礦車(chē)要保證橡膠碰頭完整固定可靠,深出槽外的長(zhǎng)度不小于30mm。
第14篇 東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。
3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度,經(jīng)考試合格后,方可持證上崗。
4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。
5、工作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。
第二章交接班要求
1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。
2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接,交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì),最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。
3、具體交接內(nèi)容如下:
生產(chǎn) | (1)交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況 (2)交清作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況 (3)交清本班在生產(chǎn)上存在的其它問(wèn)題 |
安全 | (1)交清絕緣保護(hù)用品及工具情況 (2)交清設(shè)備安全設(shè)施檢查情況 (3)交清隱患整改情況及存在的問(wèn)題 (4)交清班組及車(chē)間安全指令 ⑸ 交清工作崗位的環(huán)境衛(wèi)生清掃情況 |
設(shè)備 | (1)交清設(shè)備的運(yùn)行情況 (2)交清設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)點(diǎn)檢情況 (3)交清設(shè)備隱患情況 |
第三章轉(zhuǎn)車(chē)前安全檢查
1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。
2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。
3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。
4、檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥嗽诠ぷ鳌?/p>
5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。
6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線(xiàn)路是否正常,有無(wú)缺陷。
7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開(kāi)關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。
8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。
9、檢查滾筒有無(wú)裂紋,皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。
10、檢查漏前漏后有無(wú)異物,托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。
11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度,鋼繩張緊車(chē)、減速機(jī)、電機(jī)狀況。
12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況,清掃器是否牢固有效。
13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。
14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。
15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車(chē)的車(chē)輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。
16、檢查平皮帶機(jī)跑車(chē)軌道上及跑車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。
17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢,填好點(diǎn)檢卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。
第四章操作規(guī)程
第一節(jié)轉(zhuǎn)車(chē)
1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。
2、將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)置于聯(lián)鎖位置,事故開(kāi)關(guān)處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)。
3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后,由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令。
4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令后,響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。
5、設(shè)備啟動(dòng)后,觀察各部?jī)x表指示值是否正常。
6、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。
7、在設(shè)備安全正常的前提下,報(bào)告牽引機(jī)司機(jī),責(zé)任區(qū)設(shè)備正常,可以轉(zhuǎn)車(chē)。
第二節(jié)停車(chē)
1、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后,響長(zhǎng)鈴?fù)\?chē)預(yù)報(bào),在操作臺(tái)上按順序停車(chē),各開(kāi)關(guān)儀表回到零位。
2、停車(chē)后通知調(diào)度。
第三節(jié)停車(chē)清掃
1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。
2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。
3、清理工具,按指定地點(diǎn)擺放整齊。
4、按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和tpm記錄,做好交接班準(zhǔn)備工作。
第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)
1、轉(zhuǎn)車(chē)后,要立刻觀測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。
2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào),通知有關(guān)人員檢查處理,以防發(fā)生設(shè)備事故。
3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過(guò)高、油量少,必須進(jìn)行檢查處理,否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)。
4、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后,將皮帶料轉(zhuǎn)完后,停車(chē)并報(bào)告調(diào)度。
5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄。
6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。
7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。
8、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過(guò)鐵、跑偏等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
10、檢查漏子是否堵塊堵漏,欄板是否脫槽。
11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全,工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。
12、經(jīng)常檢查膠帶狀況,尤其是接頭處。
13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒,改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。
14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu),托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全,基礎(chǔ)螺絲是否完好。
15、經(jīng)常檢查各安全裝置,保證完好可靠。
16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車(chē)軌道上是否有雜物。
17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限,螺絲是否松動(dòng)。
第五章安全技術(shù)規(guī)程
第一節(jié)技術(shù)要求
1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),皮帶應(yīng)保持2.0-2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)70度。
3、各部軸承溫升不得超過(guò)60度。
第二節(jié)使用和維護(hù)
1、開(kāi)停設(shè)備必須聽(tīng)從調(diào)度指揮(事故停車(chē)?yán)猓磿r(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開(kāi)車(chē)。
2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自修理,不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。
3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),因事故滿(mǎn)負(fù)荷停車(chē)時(shí)必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車(chē)。
4、設(shè)備檢修時(shí)必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí),要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)恢復(fù)到零位,停電確認(rèn)后,嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開(kāi)關(guān),以防緊急況下不能停車(chē)。
6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)等。
7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許,嚴(yán)禁他人開(kāi)停設(shè)備。
8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。
9、更換托輥、清掃器、襯板,必須兩人以上方可作業(yè),并且要與司機(jī)聯(lián)系好,橫好事故開(kāi)關(guān),交換工作牌后,方可作業(yè)。
10、皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理,必須停車(chē)處理,禁止轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)打皮帶油。
11、皮帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。
12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí),要系好安全帶;捅漏子時(shí)必須站穩(wěn),將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè),如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理,必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好,關(guān)掉電源,停好皮帶,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車(chē)10分鐘后方可停車(chē)。
14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)各種生產(chǎn)記錄、圖表等,下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚,不得敷衍了事。
15、開(kāi)動(dòng)平皮帶機(jī)跑車(chē)時(shí),必須對(duì)跑車(chē)的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察,確認(rèn)無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē)。
16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障,不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。
17、設(shè)備運(yùn)行中,禁止擅自離崗;禁止打盹、睡覺(jué)及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。
上一頁(yè)12下一頁(yè)第三節(jié)安全操作要求
1、皮帶機(jī)運(yùn)行中,禁止任何人員進(jìn)入巷道。
2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。
3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。
4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。
5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí),選好站位,扎緊衣襟、袖口,防止機(jī)械絞傷。
6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí),步調(diào)應(yīng)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)好,不得用力過(guò)猛。
7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)注油,防止絞入。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止移動(dòng)、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。
9、信號(hào)不明,聯(lián)系不清楚,禁止起動(dòng)設(shè)備。
10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須有充足的照明。
11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。
12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線(xiàn)必須處于良好工作狀態(tài)。
13、上下梯子時(shí),應(yīng)站穩(wěn)扶牢;禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。
14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。
15、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線(xiàn)路。
16、發(fā)生各類(lèi)事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)匯報(bào),并采取措施,組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行搶救搶修等。
17、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接,做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。
第六章技術(shù)性能
第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能
項(xiàng)目 | 技術(shù)?參?數(shù) |
皮帶機(jī)寬度(mm) | b1400b1200(適用“g_”系列) |
傳動(dòng)輥筒直徑(mm) | ¢1640 ¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 |
托輥直徑 | ¢108 ¢159 |
改向輥筒直徑:mm | ¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 ¢630 ¢500 ¢400 |
皮帶機(jī)速度:m/s | 2.0-2.5 |
皮帶機(jī)坡度 | 小于20度 |
項(xiàng)目 | 技?術(shù)?參?數(shù) |
帶寬(mm) | b1600 |
輥筒直徑(mm) | ¢1000?¢800 |
減速機(jī)型號(hào) | zs1450zl1000 |
速比 | 125 40.17 |
電機(jī)型號(hào) | y280s-8 y225m-8 |
功率(kw) | 37?22 |
第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能
項(xiàng)?目 | 技?術(shù)?參?數(shù) |
減速機(jī)型號(hào) | k1129 _p900sk281 zl1150 dcy450 dcy500 dcy560 dcy630 zl1000 |
減速機(jī)速比 | 30、35.5、22.4、20、25、14、40、17 |
稀油站型號(hào) | _yz-63_yz-125 |
逆止器型號(hào) | nfn130?nfs95?nfs100?nfn270 |
電機(jī)型號(hào) | jr1510-8 js116-6 yrkk500-6 y400-50-6 y280s-6 ykk4504-6 ykk4004-6 js148-8 js115-6 yrkk450-6 |
電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355 |
第七章事故預(yù)防與處理
名稱(chēng) | 預(yù) 防 措 施 | 處?理?方?法 |
皮帶打滑 | 皮帶拉緊張力小,滾筒表面有水或冰。 | 增加皮帶接緊裝置的張力,調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒上包膠帶或加墊。 |
皮帶跑偏 | 托輥中心位置不正,下礦偏于皮帶一側(cè),皮帶接頭不正,滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線(xiàn)不平行。 | 調(diào)整托輥中心位置,調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。 |
皮帶接頭開(kāi)膠 | 膠接質(zhì)量差,拉緊裝置拉力過(guò)大,嚴(yán)重跑偏卡住皮帶,負(fù)荷過(guò)大,頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物,重負(fù)荷啟動(dòng)。 | 嚴(yán)把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。減少給礦量,清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。 |
劃皮帶啃皮帶 | 溜子下礦處掉鐵劃皮帶 托輥掉劃破皮帶 托輥支架損壞、劃破皮帶 皮帶跑偏或堵溜子 | 注意撿鐵。 經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 調(diào)整跑偏,發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時(shí)處理。 |
壓皮帶 | 負(fù)荷過(guò)大,重負(fù)荷啟動(dòng) 有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。 | 減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進(jìn)行啟動(dòng)。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置,增加拉力清除滾筒表面冰和水。 |
堵溜子 | 物料中有大塊礦石或木頭進(jìn)襯板或托輥。皮帶自動(dòng)停壓皮帶。 | 停車(chē)清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。 |
軸承熱或抱軸 | 潤(rùn)滑油中斷或油管脫落 礦物進(jìn)入軸承內(nèi) 油泵停、油路堵塞 | 當(dāng)軸承熱時(shí),不應(yīng)立即停車(chē),要用油或水降溫后再停車(chē),避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)重磨損的嚴(yán)重后果。 |
突發(fā)異音 | 襯板松動(dòng) | 停車(chē)檢查處理松動(dòng)襯板 |
發(fā)生強(qiáng)烈聲響和撞擊聲 | 齒輪嚙合間進(jìn)入雜物齒輪打牙 基礎(chǔ)螺絲折斷或松動(dòng)。 | 清除雜物 更換齒輪 |
電機(jī)接手掰壞 | 底腳螺絲缺 底腳螺絲松動(dòng),折斷 | 經(jīng)常注意檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 |
電機(jī)電流不穩(wěn)定 | 電刷子冒火 聯(lián)軸器安裝不正 齒輪嚙合不好 電路有故障 | 找電工檢查處理 找檢修人員處理 調(diào)整間隙 找電工檢查處理 |
燒電機(jī) | 長(zhǎng)時(shí)間單項(xiàng)運(yùn)行 | 找電工處理 |
油壓力過(guò)低 | 油泵到限 過(guò)濾器堵塞 油質(zhì)過(guò)低 | 找檢修更換 找檢修檢查處理 |
皮帶自動(dòng)停 | 電機(jī)接手掰壞。 電機(jī)燒。 電路有故障。 | 找電工更換。 找電工檢查處理。 |
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第15篇 礦車(chē)翻車(chē)機(jī)操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)操作使用,其它類(lèi)型翻車(chē)機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
翻車(chē)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3―1―1。
表3―1―1 2m3雙礦車(chē)翻車(chē)機(jī)技術(shù)性能表 | ||||
序號(hào) | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)據(jù) | 備注 |
1 | 翻倒能力 | 噸/小時(shí) | 1140―1770 | 裝載系數(shù)95 |
2 | 每分鐘翻倒次數(shù) | 次 | 2―3 | 每次2輛礦車(chē) |
3 | 適用類(lèi)型 | 2m3固定式礦車(chē) | ||
長(zhǎng)度 | 毫米 | 3034 | 自車(chē)鉤中心算起 | |
寬度 | 毫米 | 1200 | ||
高度 | 毫米 | 1200 | 自軌頂起 | |
軌距 | 毫米 | 600(750) | ||
載重 | 公斤 | 5000 | 礦石容重2.5t/m3 | |
自重 | 公斤 | 1250(1320) | ||
4 | 翻車(chē)機(jī)外形尺寸 | |||
長(zhǎng)度 | 毫米 | 9464 | ||
寬度 | 毫米 | 3280(3311) | ||
高度 | 毫米 | 3220 | ||
5 | 回轉(zhuǎn)體外形尺寸 | |||
直徑 | 毫米 | φ2700 | ||
長(zhǎng)度 | 毫米 | 6250 | ||
輪緣寬 | 毫米 | 250 | ||
自重 | 公斤 | 6171 | ||
6 | 傳動(dòng)輪直徑 | 毫米 | 500 | |
7 | 電動(dòng)機(jī) | 臺(tái) | 2 | |
類(lèi)型 | je―22―6 | |||
功率 | 千瓦 | 6.3 | ||
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分 | 922 | ||
8 | 減速機(jī) | 臺(tái) | 2 | |
類(lèi)型 | jeq400―iv―iz | |||
傳動(dòng)比 | 23.34 | |||
9 | 總傳動(dòng)比 | 126 | ||
10 | 回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分 | 732 | |
11 | 電磁制動(dòng)器 | 2臺(tái) | jwz200 | |
12 | 操縱方式 | 帶終端開(kāi)關(guān)的 手把電鈕控制 | ||
13 | 總重 | 14670 |
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時(shí)檢查。
2、各部軸瓦潤(rùn)滑油,油量是否充足,每班擰動(dòng)加油一次。
3、檢查行程開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
4、各連接部位有無(wú)松動(dòng)。
5、空翻車(chē)一至兩次,檢查翻車(chē)機(jī)有無(wú)竄動(dòng)。
6、裝有自動(dòng)到位起車(chē)機(jī)構(gòu)的翻車(chē)機(jī),應(yīng)檢查到位起車(chē)位置是否準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)抱閘機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運(yùn)行檢查
1、進(jìn)車(chē)應(yīng)檢查礦車(chē)裝礦是否超高,由軌面算起超過(guò)1300毫米時(shí)應(yīng)卸掉。
2、礦車(chē)與翻車(chē)機(jī)應(yīng)正,礦車(chē)碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車(chē)機(jī)軌道端面。
3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)與電機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,給出停車(chē)信號(hào)方準(zhǔn)許開(kāi)動(dòng)翻車(chē)機(jī)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意翻車(chē)機(jī)有無(wú)異常聲響。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過(guò)60℃。
(3) 軸承溫度是否超過(guò)60℃。
(4) 電機(jī)軸承是否超過(guò)60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車(chē)是否到位。
五、安全事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)人員與電機(jī)車(chē)司機(jī)必須緊密配合,循章操作。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車(chē)、進(jìn)車(chē)信號(hào)防止誤操作。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得穿越礦車(chē)列車(chē)。
4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時(shí)匯報(bào)礦量。