有哪些
在眼鏡制造行業(yè)中，磨邊操作是至關(guān)重要的一步，它涉及到鏡片的邊緣處理，以確保鏡片能夠舒適地安裝在鏡框內(nèi)，并保護(hù)眼睛不受磨損。磨邊操作主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 鏡片定位：將鏡片精確地固定在磨邊機(jī)上，確保其與鏡框形狀匹配。
2. 輪廓切割：依據(jù)鏡框形狀，切割出鏡片的初步輪廓。
3. 粗磨：去除切割后的粗糙邊緣，進(jìn)行初步平滑處理。
4. 細(xì)磨：進(jìn)一步精細(xì)化磨削，確保邊緣光滑無(wú)刺。
5. 拋光：使用拋光輪進(jìn)行最后的精細(xì)拋光，使鏡片邊緣達(dá)到光學(xué)級(jí)別的光滑。
6. 質(zhì)量檢查：對(duì)完成的鏡片進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保無(wú)劃痕、無(wú)毛邊。
目的和意義
磨邊操作的目的在于提高眼鏡的舒適度和耐用性，同時(shí)保障用戶視覺(jué)清晰和眼部安全。以下是其主要意義：
- 提升佩戴舒適性：磨邊使得鏡片邊緣平滑，減少對(duì)鼻梁和耳部的壓迫感，增強(qiáng)佩戴的舒適性。 - 防止破損：平滑的邊緣能降低鏡片因摩擦而破損的風(fēng)險(xiǎn)。 - 保護(hù)眼睛：消除可能劃傷眼睛的銳利邊緣，確保用戶眼部安全。 - 光學(xué)性能：精細(xì)的磨邊有助于光線通過(guò)鏡片，保證視覺(jué)效果的清晰。
注意事項(xiàng)
在進(jìn)行磨邊操作時(shí)，務(wù)必遵守以下關(guān)鍵點(diǎn)，以確保工作質(zhì)量和人員安全：
1. 正確使用設(shè)備：熟悉并遵守磨邊機(jī)的操作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止碎片飛濺造成傷害。
3. 精確測(cè)量：準(zhǔn)確測(cè)量鏡片和鏡框尺寸，避免因尺寸偏差導(dǎo)致的磨邊失敗。
4. 調(diào)整角度：根據(jù)鏡片材質(zhì)和厚度，適當(dāng)調(diào)整磨削角度，防止過(guò)度磨損或破裂。
5. 保持清潔：工作臺(tái)面和工具需保持干凈，避免雜質(zhì)影響磨邊質(zhì)量。
6. 耐心細(xì)致：磨邊過(guò)程中要耐心細(xì)致，不可急于求成，以免造成鏡片損壞。
7. 適時(shí)檢查：在磨邊過(guò)程中適時(shí)檢查鏡片狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
8. 專業(yè)培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握磨邊技巧和安全知識(shí)。
以上就是磨邊操作的基本內(nèi)容、目的和注意事項(xiàng)。每一位從業(yè)者都應(yīng)以專業(yè)態(tài)度對(duì)待這一工藝，確保每一片眼鏡都能為用戶提供最佳的視覺(jué)體驗(yàn)和保護(hù)。
磨邊操作規(guī)程范文
第1篇 磨邊機(jī)安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前檢查磨邊座總成是否有松動(dòng)。磨邊輪緊固螺絲是否有松動(dòng)、磨邊輪是否用完;啟動(dòng)磨邊機(jī)是否有噪聲或振動(dòng)較大。
2 檢查對(duì)中是否動(dòng)作靈活有力,對(duì)中螺絲是否有松動(dòng)、對(duì)中軸承是否完好。
3 開動(dòng)空壓機(jī),檢查氣壓是否達(dá)0.5 mpa。倒角升、降是否靈活。
4 檢查上壓帶、壓輪的張力,上、下帶位置間隙是否符合要求,壓帶氣缸壓力調(diào)至0.4mpa左右。
5 檢查推叉緊固是否有松動(dòng),對(duì)中氣缸壓力調(diào)至0.25mpa左右。
6 單塊磚入機(jī)試磨,檢查各磨邊輪進(jìn)入量是否合適,尺碼對(duì)角線是否準(zhǔn)確。
7 開機(jī)狀態(tài)下調(diào)整主機(jī)與輸送線架、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)速度、調(diào)整進(jìn)磚間距及輸送速度。
8 工作完成后,關(guān)閉各磨邊、倒角、風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)的電源開關(guān)。關(guān)閉總氣閥及水源開關(guān)。
9 清潔干凈工作場(chǎng)地衛(wèi)生。
第2篇 鋼桶身板磨邊機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1.開工前檢查設(shè)備,必須處于正常狀態(tài)。
2.操作者必須戴手套和口罩或防塵用具。作業(yè)區(qū)門窗要關(guān)閉好,以免矽塵外逸。通風(fēng)除塵裝置必須完好有效。
3.工作前檢查注意事項(xiàng):
(1)砂輪壓緊螺帽不得有松動(dòng)現(xiàn)象;
(2)砂輪不得有裂紋缺口;
(3)安全罩裝配齊全可靠;
(4)前后、上下傳動(dòng)手柄操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)雜音。
4.鋼板磨邊時(shí)要嚴(yán)格控制砂輪的調(diào)整尺寸,磨量一次不得過(guò)大,以免引起鋼板磨壞和砂輪破裂。
5.磨板時(shí)如發(fā)生故障,如鋼板卡死,應(yīng)立即關(guān)閉總開關(guān),停車后將鋼板取出。
6.生產(chǎn)中隨時(shí)注意檢查電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱及運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況。
7.堆放鋼板(特別是冷軋板和油板)注意整齊,不得歪斜,不得高于1.2米和相互碰撞,以免滑倒傷人。
8.喂送及轉(zhuǎn)運(yùn)鋼板要拿穩(wěn)、放正,不得亂丟,以免傷人。
9.通風(fēng)除塵裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作或采取措施。
10.工作完畢,關(guān)閉電門,做好清掃工作。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 定心磨邊工安全操作規(guī)程
1.機(jī)床操作人員除嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換安裝使用砂輪時(shí),還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。
2.工作前應(yīng)檢查機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)故障,潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。
3.檢查砂輪,砂輪罩是否緊固。
4.修正砂輪時(shí),須戴上眼鏡、口罩。
5.空車運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次,確實(shí)可靠后再加工。
6.不準(zhǔn)開車變速。不準(zhǔn)隨意拆卸機(jī)床附件。
7.易燃物品要妥善保管,嚴(yán)防失火。
8.用夾頭夾緊工件時(shí),操作手柄不得突然松開,以防夾傷手指。
9.用冷卻油加工工件時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)刀量,防止過(guò)量進(jìn)刀引起失火。
10.用冷卻油加工的生產(chǎn)場(chǎng)所,須有通風(fēng)裝置,以便及時(shí)排除油霧。
11.工作完畢后,先停機(jī),后切斷電源、水源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 玻璃磨邊機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
玻璃磨邊機(jī)操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,必須持證上崗。
2 非本機(jī)操作人員禁止使用本機(jī)床。
3 班前操作者應(yīng)檢查各潤(rùn)滑油是否充分潤(rùn)滑。
4 工作前檢查水位,水位不夠明予以補(bǔ)充。
5開機(jī)前應(yīng)調(diào)整好有關(guān)參數(shù),如氣壓值,傳送帶張口寬度,傳送帶傳送速度等。
6 要正確安放和取下玻璃,取玻璃時(shí)必須停止傳送帶的運(yùn)動(dòng)。
7 清洗完畢的工件應(yīng)放在指定的運(yùn)料車上。
8 清理工作臺(tái)、加潤(rùn)滑油及操作者離開時(shí),必須切斷機(jī)床電源。
9 要注意觀察防護(hù)罩是否安全可靠。
10 出現(xiàn)緊急情況時(shí)要立即按下急停開關(guān),停止機(jī)器。
11 工作時(shí)嚴(yán)禁他人與操作者嬉笑、打鬧及隨意翻動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。
12 班后要關(guān)閉電源,清除機(jī)臺(tái)上的雜物。
第5篇 磨邊機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前準(zhǔn)備
1.1 檢查各臺(tái)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
1.2 確認(rèn)上下壓帶能正常工作。
1.3 將兩臺(tái)主機(jī)及連線的輸送帶速度調(diào)整合適。
1.4 檢查安全傳感器與光電檢測(cè)開關(guān)是否工作正常。
1.5 檢查壓梁裝置能否正常工作，并檢查其工作壓力是否合適。
1.6 檢查磨邊輪與倒角輪。
1.7 檢查對(duì)中系統(tǒng)的工作情況及效果。
1.8 檢查大梁寬度與磨邊輪的位置是否與所磨磚坯尺碼相符。
1.9 確保三聯(lián)體氣壓在0.6～0.8mpa之間。
1.10 調(diào)整各氣缸壓力
a、壓梁氣缸0.2mpa b、對(duì)中氣缸0.4mpa
c、推磚氣缸0.4mpa d、倒角氣缸0.1mpa
1.11蓋好水罩，打開水源。
2 開機(jī)
2.1 依次啟動(dòng)磨邊、倒角電機(jī)及風(fēng)機(jī)電機(jī)或自動(dòng)啟動(dòng)。
2.2 按從后至前的順序依次啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)或自動(dòng)啟動(dòng)。
2.3 檢查出磚質(zhì)量，必要時(shí)對(duì)整機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
3 關(guān)機(jī)
3.1 待全部磚坯走空，關(guān)閉各磨邊、倒角及風(fēng)機(jī)電機(jī)。
3.2 關(guān)閉氣源、水源、電源。
4 操作注意事項(xiàng)
4.1 出現(xiàn)意外情況應(yīng)立即按下急停開關(guān)，排除故障后再重新開機(jī)。
4.2 卡機(jī)或爛磚時(shí)立即按下急停開關(guān)，升起壓帶，撿出爛磚后重新開機(jī)。
4.3 盡量使各對(duì)磨邊輪的磨削量逐漸遞減。
4.4 更換磚坯規(guī)格時(shí)，應(yīng)先松開對(duì)中齒條的鎖緊螺栓，才能拉大梁。
4.5 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)勤檢查，多觀察，及時(shí)了解各部件的工作情況，每班對(duì)對(duì)中、推磚系統(tǒng)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，確保冷卻水暢通。
第6篇 全自動(dòng)磨邊機(jī)安全操作規(guī)程
1. 實(shí)行定人定機(jī)專人管理制度。
2. 經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,特別是電氣系統(tǒng)。盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患,以便及時(shí)處理解決。
3. 嚴(yán)格遵守說(shuō)明書中的操作規(guī)程,不得違規(guī)違章操作。
4. 根據(jù)具體情況,提出安全防范措施。
5. 要經(jīng)常接受有關(guān)安全技術(shù)方面的教育。
6. 定期檢查機(jī)器是否正確可靠接地。
7. 請(qǐng)電工定期檢查外部供電電壓是否在標(biāo)定值的10左右。
8. 請(qǐng)電工確認(rèn)樹脂鏡片粗磨期間的電壓最低不小于標(biāo)定值15%。
9. 請(qǐng)電工確認(rèn)粗磨輪啟動(dòng)時(shí)的電壓不低于標(biāo)定值的25%。
10. 當(dāng)機(jī)器不使用時(shí),關(guān)閉電源,并蓋上防塵罩。
11. 為防止對(duì)操作者和其他人造成傷害,一些警告標(biāo)記貼在機(jī)器上,使用前必須閱讀。
12. 使用質(zhì)量可靠的專用電源插頭、插座,并可靠接地。否則,有可能受到電擊。
13. 磨邊機(jī)很重,需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)至少兩人以上搬動(dòng)。
14. 更換保險(xiǎn)絲時(shí),先關(guān)掉電源。拔下電源插頭后,更換相同規(guī)格的保險(xiǎn)絲。
15. 換砂輪時(shí),先關(guān)掉電源,再拔下插頭。
16. 不經(jīng)主人或廠家允許,不要私自打開機(jī)器。
17. 在磨邊過(guò)程中,請(qǐng)不要打開防水罩觀看,以免濺出的水造成機(jī)器短路或?yàn)R入眼內(nèi)。
18. 在機(jī)器加緊鏡片過(guò)程中,只能用手拿鏡片邊緣,防止夾傷手指。
19. 拿鏡片時(shí)應(yīng)小心,以免邊沿劃傷手指。
20. 主機(jī)通電時(shí),不要用手觸摸砂輪。
21. 當(dāng)用自來(lái)水時(shí),加工結(jié)束后請(qǐng)關(guān)閉水龍頭。
22. 水箱換水時(shí),請(qǐng)不要用濕手去拔電源接頭。水泵電源頭不要沾上水。
23. 檢查所有電纜線是否正確連接。
