有哪些
軋制操作規(guī)程
軋制是金屬加工中的關(guān)鍵步驟，涉及將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)的軋輥壓縮，以改變其形狀和尺寸。主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原材料準備：確保原料的質(zhì)量和規(guī)格符合生產(chǎn)要求，如厚度、寬度和長度等。
2. 設(shè)備檢查：對軋機進行全方位檢查，包括軋輥、軸承、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保其正常運行。
3. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整軋制速度、壓力、溫度等參數(shù)。
4. 軋制過程監(jiān)控：實時觀察金屬板帶的表面質(zhì)量和厚度變化，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 冷卻與潤滑：控制冷卻液的流量和溫度，保持適當?shù)臐櫥?，防止過熱和磨損。
6. 精整與切割：完成初步軋制后，進行矯直、切割等后續(xù)處理，得到所需尺寸的產(chǎn)品。
7. 質(zhì)量檢驗：對成品進行嚴格的質(zhì)量檢查，確保符合標準。
8. 存儲與運輸：妥善存放和運輸，防止刮傷或變形。
目的和意義
軋制操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下幾個目標：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范的操作流程，減少停機時間和廢品率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：統(tǒng)一的操作標準確保每批產(chǎn)品的尺寸、性能一致性。
3. 安全生產(chǎn)：防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工安全。
4. 節(jié)能環(huán)保：優(yōu)化工藝參數(shù)，減少能源消耗，降低環(huán)境污染。
5. 設(shè)備維護：定期檢查和保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項
在執(zhí)行軋制操作規(guī)程時，務(wù)必注意以下幾點：
1. 嚴格按照規(guī)程操作，不得擅自更改工藝參數(shù)。
2. 操作前穿戴好防護裝備，避免直接接觸高溫金屬和轉(zhuǎn)動部件。
3. 在設(shè)備運行中，禁止進行清潔或檢修工作。
4. 監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止機器，及時報告并處理。
5. 定期進行技能培訓，提升操作人員的專業(yè)素質(zhì)。
6. 對于特殊材質(zhì)或復雜形狀的軋制，需制定專門的操作方案。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等安全隱患。
8. 記錄操作數(shù)據(jù)，為后續(xù)工藝改進提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在指導日常生產(chǎn)，但具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵循這些規(guī)程，共同維護生產(chǎn)秩序，確保安全高效地完成軋制任務(wù)。
軋制操作規(guī)程范文
第1篇 滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
1、工作前的準備
1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設(shè)備、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。
2、工作中的事項
2.1 火焰加熱的事項
2.1.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證后方可進行操作。
2.1.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.1.3 干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象，不準接觸油脂，必須帶好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準放在有油脂、鐵銹的地方，不準放在離火種較近的地方。
2.1.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火，身體不準直沖瓶口或儀表，出氣管部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。使用液氧時，注意防止液氧泄露，防止凍傷。
2.1.5 丙烷氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，氧氣瓶嚴禁放在烈日下暴曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。
2.1.6 開啟時先開丙烷，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，關(guān)后吹滅槍口火苗。
2.1.7 加熱過程不準打手機、交頭接耳。
2.1.8 觀察進給刻度要準確，報管號要及時，開關(guān)火時配合默契，開關(guān)氣要及時。
2.2 操作臺崗位事項
2.2.1 操作者必須熟悉滑輪軋機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2 及時打開水泵，防止設(shè)備過熱。
2.2.3 按工藝要求調(diào)整進給速度，快工進轉(zhuǎn)換位置、進給指針。
2.2.4 按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進/停止/后退按鈕。
3、下機的事項
3.1 下鉤要及時、準確，防止燙傷。
3.2 防止砸壞地面，防止熱坯接觸地面，引起水泥地面爆炸。
4、工作后的清理
4.1 關(guān)閉丙烷、氧氣，將操作臺、軋機清理干凈。
4.2 將軋制好的工件分類擺放整齊。
第2篇 鋁軋制工安全操作規(guī)程
1.軋機開車前,要詳細檢查設(shè)備的安全裝置是否齊全、可靠,工具是否缺損。
2.吊錠時應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,要有專人負責,先檢查鋼絲繩好否,吊錠時要注意來往行人,并密切與行車工配合。
3.加溫前必須先開冷卻水,然后再點火。在加溫過程中要經(jīng)常注意冷卻水的循環(huán)情況,以免冷卻水中斷。
4.在操作中處理亂線時,人不能站在線套內(nèi)。工作地不準堆放亂線及雜物,如發(fā)生事故應(yīng)立即按下機架上的停車開關(guān)。
5.在生產(chǎn)中嚴禁敲打鉗子,以免增加噪聲,禁止用軋件打鬧。
6.成品道喂線人員要時刻注意繞桿機是否正常。如繞桿機發(fā)生亂線和動作失靈,應(yīng)停止喂線,待繞桿機修好后再開始進行喂線。
7.跑線后重喂,必須注意周圍人員,并通知上下道后方可喂線,應(yīng)特別注意在喂線中,不得用鉤子或鉗子鉤取或夾取線。
8.禁止事項:
(1)橫跨在運行中的軋件活套,線條;
(2)橫跨轉(zhuǎn)動輥道、擺動的升降臺及設(shè)備其它旋轉(zhuǎn)部分;
(3)人對著出線孔或?qū)Ь€管方向站立;
(4)觸動信號及各種電氣機械、控制設(shè)備;
(5)在工作中做不安全的活動。
9.如發(fā)生人身和設(shè)備事故時,操縱工應(yīng)立即發(fā)緊急信號(按緊急開關(guān))。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 工貿(mào)企業(yè)滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
1.工作前的準備
1.1穿戴好勞動保護用品，檢查所用設(shè)備、工具是否安全可靠。
1.2審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。
2.工作中的事項
2.1火焰加熱的事項
2.1.1操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓、考試 合格發(fā)證后方可進行操作。
2.1.2檢查氣壓表、減壓間是否完好有效。
2.1.3千式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象，不準接觸池 脂，必須帶好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準放在有池脂、鐵誘的地方，不 準放在離火種較近的地方。
2.1.4開放氧氣瓶時嚴禁煙火，身體不準直沖瓶口或儀表，出氣管部位裝表 前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。使用液氧時，注意防止液氧泄露，防止凍傷。
2.1.5丙烷氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少 于15米，氧氣瓶嚴禁放在烈日下暴曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。
2.1.6開啟時先開丙烷，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，關(guān)后吹滅槍口火苗。
2.1.7加熱過程不準打手機、交頭接耳。
2.1.8觀察進給刻度要準確，報管號要及時，開關(guān)火時配合默契，開關(guān)氣要 及時。
2.2操作臺崗位事項
2.2.1操作者必須熟悉滑輪乳機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握氣焊的基本知識 和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2及時打開水泵，防止設(shè)備過熱。
2.2.3按工藝要求調(diào)整進給速度，快工進轉(zhuǎn)換位置、進給指針。
2.2.4按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進/停止/后退按鈕。
3.下機的事項
3.1下鉤要及時、準確，防止燙傷。
3.2防止砸壞地面，防止熱坯接觸地面，引起水泥地面爆炸。 4工作后的清理
4.1關(guān)閉丙烷、氧氣，將操作臺、乳機清理千凈。
4.2將乳制好的工件分類擺放整齊。
