有哪些
溶劑操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 溶劑的儲存與搬運
2. 溶劑的使用與混合
3. 廢溶劑處理
4. 安全防護措施
5. 緊急情況應對
目的和意義
溶劑操作規(guī)程旨在確保在化學實驗、工業(yè)生產(chǎn)等過程中，正確、安全地使用和管理溶劑，防止環(huán)境污染，減少職業(yè)健康風險，提高工作效率，保障實驗室和工廠的安全運行。通過遵循這套規(guī)程，可以降低意外事故的發(fā)生，保護人員安全，同時遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 儲存與搬運：
- 將溶劑儲存在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。
- 不同類型的溶劑應分開存放，避免相互反應。
- 使用專用容器搬運溶劑，避免泄漏，且容器應保持密封。
2. 使用與混合：
- 在通風櫥內(nèi)進行溶劑的稀釋和混合，避免吸入蒸氣。
- 使用量杯或滴定管精確測量，避免過量。
- 混合溶劑前確認它們的相容性，避免劇烈反應。
3. 廢溶劑處理：
- 不得隨意傾倒廢溶劑，應收集在指定容器中。
- 根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)，定期由專業(yè)公司回收處理廢溶劑。
4. 安全防護措施：
- 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、防化手套、實驗服。
- 操作時保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或摔倒。
- 配備滅火器和急救設(shè)備，熟悉使用方法。
5. 緊急情況應對：
- 如發(fā)生泄漏，立即疏散無關(guān)人員，關(guān)閉泄漏源，使用吸附材料控制泄漏范圍。
- 若溶劑濺到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
- 發(fā)生火災時，使用干粉或二氧化碳滅火器，避免用水滅火。
請每位員工務必理解并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。偶爾的疏忽可能導致嚴重的后果，因此，每個人都需時刻警惕，將安全放在首位。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向上級或安全管理人員報告。
溶劑操作規(guī)程范文
第1篇 易燃溶劑液貯運使用技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點的溶液。
2、 運輸、貯存(指車間貯存庫),使用易燃溶液必須嚴格遵守下列規(guī)程:
(1) 易燃溶液裝車應平穩(wěn)或拿穩(wěn),防止撞碰,跌落、傾倒、運輸時,必須將桶蓋蓋好。 (2) 禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運。 (3) 裝運時嚴禁吸煙,嚴禁通過靠近火源的地方。 使用要求: (1) 工作場所應保持整齊清潔,嚴禁吸煙、生火和動火作業(yè)。如確需動火作業(yè),必須辦理危險作業(yè)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意,方可動火作業(yè)。在動火作業(yè)前應將易燃溶液送往指定的儲存地點。 (2) 領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量,下班后必須將剩余溶液送到庫房,不許存留在工房過夜。 (3) 盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴密不漏。 (4) 室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的,禁止拉臨時線。 (5) 廢棄溶液和有過的棉紗、破布應分別送到指定地點的箱桶內(nèi),回收再生,不得隨便拋灑和倒入地溝。 (6) 通風機管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點燒段。 (7) 經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件,必須涼干后,才允許送到下道工序烘干。 (8) 易燃溶液必須專物專用,未經(jīng)領(lǐng)導批準,不得隨便挪用。 下班時應進行防火檢查關(guān)好門窗,方可離開工作地點。
第2篇 溶劑泵設(shè)備安全操作規(guī)程
溶劑泵的安全操作規(guī)程
一、開車前準備工作
1、認真檢查電源線是否有損壞防靜電設(shè)施是否完好。
2、檢查管路及閥門連接是否完好,有無滲漏。
二、工作順序及注意事項
1、先開啟閥門再啟動電機開關(guān),溶劑泵進入正常工作,抽溶劑開始。
2、在溶劑泵的工作過程中,時刻注意其運行情況,出現(xiàn)異常情況應立即停泵,并關(guān)閉溶劑管道閥門,等故障排除后方可重新使用。
3、待所抽溶劑儲罐罐裝滿后,應先停泵后再關(guān)溶劑管道閥門。
第3篇 溶劑卸放安全操作規(guī)程
一、溶劑車停放指定區(qū)域，關(guān)油門、熄火。
二、倉管人員出《物料檢驗報驗單》交品保部品檢人員檢驗，倉管人員跟蹤檢驗結(jié)果，ok后告之責任人及司機，溶劑代號，切記要對號入座。
三、責任人叫電工檢查靜電線路，如無異常，夾至溶劑車指定夾放處，要注意夾緊夾牢。
四、輸劑管及靜電線路夾好，再把所卸放溶劑蓋口打開、透氣。
五、一切工作準備就緒，責任人再行檢查，無異常、司機配合拉閘，責任人左手拿滅火槍，右手按工關(guān)，作緊急準備狀態(tài)。
六、輸劑開始及完畢，責任人需思想注意力高度集中。
七、清理現(xiàn)場、物品一定要做到干凈整齊。
八、不準兩輛溶劑廠溶劑同時卸放，另有溶劑車卸放的同時，其余一輛溶劑車不準在停放區(qū)域內(nèi)。
九、不得擅自違反操作規(guī)定。
第4篇 化工(溶劑油漆)庫管理工操作規(guī)程
1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象,應及時進行鑒定處理。
2、發(fā)放化學危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3、嚴禁無產(chǎn)品標志,包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。
4、禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5、對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6、庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7、正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第5篇 化工溶劑、油漆庫管理工操作規(guī)程
1、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象，應及時進行鑒定處理。
2、發(fā)放化學危險物品時，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3、嚴禁無產(chǎn)品標志，包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。
4、禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5、對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管，閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6、庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7、正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第6篇 易燃溶劑液貯運使用技術(shù)安全操作規(guī)程通則
1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點的溶液。
2、 運輸、貯存(指車間貯存庫),使用易燃溶液必須嚴格遵守下列規(guī)程:
(1) 易燃溶液裝車應平穩(wěn)或拿穩(wěn),防止撞碰,跌落、傾倒、運輸時,必須將桶蓋蓋好。
(2) 禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運。
(3) 裝運時嚴禁吸煙,嚴禁通過靠近火源的地方。
使用要求:
(1) 工作場所應保持整齊清潔,嚴禁吸煙、生火和動火作業(yè)。如確需動火作業(yè),必須辦理危險作業(yè)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意,方可動火作業(yè)。在動火作業(yè)前應將易燃溶液送往指定的儲存地點。
(2) 領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量,下班后必須將剩余溶液送到庫房,不許存留在工房過夜。
(3) 盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴密不漏。
(4) 室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的,禁止拉臨時線。
(5) 廢棄溶液和有過的棉紗、破布應分別送到指定地點的箱桶內(nèi),回收再生,不得隨便拋灑和倒入地溝。
(6) 通風機管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點燒段。
(7) 經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件,必須涼干后,才允許送到下道工序烘干。
(8) 易燃溶液必須專物專用,未經(jīng)領(lǐng)導批準,不得隨便挪用。
下班時應進行防火檢查關(guān)好門窗,方可離開工作地點。
第7篇 溶劑回收機安全操作規(guī)程
1、使用前注意確定桶蓋及控制箱己上緊﹔電氣設(shè)備完好﹔排氣閥順通﹔冷卻風扇運轉(zhuǎn)正常。
2、放入的進料液平面應低于機器內(nèi)緣最高液位線,墊圈與桶子接觸地要注意清理干凈,嚴防溶劑蒸氣外泄。
3、操作及保養(yǎng)時,工作者務必配戴工作手套、保護眼鏡、保護面罩。如有不慎溶劑濺入眼睛,應立即用清水沖洗十分鐘,然后送醫(yī)院就醫(yī)。
4、不能將不同操作過程產(chǎn)生之廢溶劑倒入桶內(nèi)一起回收。
5、不能將回收槽當作溶劑儲存槽?；厥胀皟?nèi)的溶劑要按時檢查,以防滿出,外流到地上。
6、要在開始蒸餾回收溶劑之前,才將溶劑加入回收槽。
7、在操作過程中,請勿接觸發(fā)燙部位。
8、操作過程中,請勿打開桶蓋。如發(fā)現(xiàn)有任何故障,請關(guān)閉電源,并通知維修人員處理,不得亂拆亂裝。
9、在未確定回收己確實執(zhí)行完畢之前,請勿傾倒回收槽。
10、回收執(zhí)行完畢后,注意關(guān)掉電源。
11、當結(jié)束回收蒸餾執(zhí)行殘渣清除工作之前,請確認殘渣溫度,以免燙傷。
12、必須保證該機器不接近任何煙火。
13、如果意外發(fā)生火情,可用干粉滅火器撲救,嚴禁用水滅火。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)化工溶劑、油漆庫管理工安全操作規(guī)程
1．性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象，應及時進行鑒定處理。
2．發(fā)放化學危險物品時，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3．嚴禁無產(chǎn)品標志，包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。
4．禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5．對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管，閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6．庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7．正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第9篇 化工(溶劑油漆)庫管理工安全操作規(guī)程
1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象,應及時進行鑒定處理。
2.發(fā)放化學危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3.嚴禁無產(chǎn)品標志,包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。
4.禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5.對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6.庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7.正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)化工(溶劑油漆)庫管理工安全操作規(guī)程
1.性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放,定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異?，F(xiàn)象,應及時進行鑒定處理。
2.發(fā)放化學危險物品時,不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。
3.嚴禁無產(chǎn)品標志,包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。
4.禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內(nèi)。
5.對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管,閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。
6.庫內(nèi)不準進行開包、開桶等作業(yè)。禁止在油庫內(nèi)進行調(diào)漆作業(yè)。
7.正確使用庫內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。
第11篇 罐區(qū)溶劑卸放安全操作規(guī)程
一、溶劑車停放指定區(qū)域，關(guān)油門、熄火。溶劑車停放后用專用的防溜車裝置堵住輪胎，溶劑車需停放15分鐘以上才可以卸貨。
二、進入罐區(qū)作業(yè)時，倉管人員、司機、卸放責任人身上嚴禁攜帶火種，不準在罐區(qū)使用非防爆的通信設(shè)備，作業(yè)前穿戴好勞動安全防護用品，戴好安全防護手套。
三、倉管人員通知化驗室人員取樣，并出具《物料化驗單》，倉管人員跟蹤檢驗結(jié)果，檢驗合格后告之責任人及司機，溶劑代號，切記要對號入座。
四、倉庫人員連接靜電接地報警器，將報警器一端靜電夾夾持車輛，另一端靜電夾夾持接地網(wǎng)絡連線或接地地樁，即可進行靜電安全轉(zhuǎn)移、泄放，當沒有正確連接或通路不暢時設(shè)備會自動發(fā)出持續(xù)蜂鳴聲提醒、報警。
五、檢查靜電線路夾是否夾好，槽車上的通氣口是否打開透氣，相應貯槽閥門是否開啟，滅火器材是否到位。
六、一切工作準備就緒，責任人再行檢查，無異常、司機緩慢打開罐車卸料閥，責任人打開轉(zhuǎn)料泵開關(guān)，作緊急準備狀態(tài)。
七、輸劑開始及完畢，責任人必須堅守崗位，需思想注意力高度集中。隨時處理突發(fā)事件。
八、清理現(xiàn)場、物品一定要做到干凈整齊。
九、不準兩輛溶劑車同時卸放，另有溶劑車卸放的同時，其余一輛溶劑車不準在停放區(qū)域內(nèi)。
十、二甲苯的安全流量流速控制在每小時12975升，當流量流速超過規(guī)定值，可以適當調(diào)節(jié)進料泵前面的物料閥，以達到規(guī)定的流量流速范圍之內(nèi)。
十一、不得擅自違反操作規(guī)定。
廣德吉利涂料科技有限公司
2014-1-24
第12篇 溶劑回收工安全操作規(guī)程
1、在各工序開車前首先使冷凝系統(tǒng)處于運行狀態(tài)以防止未經(jīng)冷凝的溶劑汽 體從尾氣出口外竄。
2、在生產(chǎn)中隨時觀察冷凝水溫度若有異常應立即找明原因采取措施特別注 意防止斷水一旦斷水立即采取緊急停車措施。
3、分水器除溫度過高、沉淀物過多、出水管堵塞等情況外一般不得從底部 放空管路水以免放出溶劑。
4、經(jīng)常觀察分水器液面是否有混合油。如發(fā)現(xiàn)混合油時應即檢查蒸發(fā)器、 汽提塔有否泛液現(xiàn)象并采取相應措施。
5、定期檢查水封池經(jīng)引爆試驗呈陽性的則應檢查分水器的分水情況。
6、特別注意蒸烘機的混合汽中的含泡沫情況混合汽中含泡沫較多容易造成節(jié)能器堵塞而且會使大量汽不能熱交換從蒸煮缸安全放空閥中大量噴射造成不 安全因素。
7、隨時檢查尾氣排放情況控制好吸收塔礦物油溫度保持負壓30mm水柱洗滌器嚴禁斷水。
第13篇 溶劑區(qū)固定、移動槽車泵安全操作規(guī)程
1．崗位任務
負責將槽車中溶劑或溶劑桶中溶劑按不同種類、品種送入溶劑區(qū)內(nèi)相應儲罐。
2．開車前準備工作
2.1檢查核實溶劑品種，與自控室聯(lián)系并確定將溶劑輸入相應儲罐；
2.2打開進入相應儲罐與溶劑分布管間的所有手動閥門；
2.3確定具體使用哪臺固定槽車溶劑泵或移動溶劑泵；接好進出口軟管；
2.4盤動泵聯(lián)軸器，檢查是否靈活，有無卡住現(xiàn)象；
2.5備好操作工具、用具，作好崗位記錄。
2.6夾好防靜電夾。
3．開車操作
3.1使用固定槽車溶劑泵時，應接好槽車與泵進口間的軟管，打開固定泵的出口閥、關(guān)閉溶劑分布管上移動泵的出口閥，啟動電機并運行；
3.2使用移動溶劑泵時，接好分布管與泵間軟管，接好泵進口軟管，打開移動泵與分布管間出口閥，關(guān)閉固定溶劑槽車泵的出口閥，插好電機防爆插頭，啟動電機并運行。
4．停車操作
4.1待槽車內(nèi)溶劑或桶內(nèi)溶劑抽完后，按下停止按鈕，停機；
4.2關(guān)閉分布管上進入儲罐內(nèi)的手動限位閥；關(guān)閉泵的出口閥；
4.3拆開軟管，并放在適當位置；
4.4收好工具，清理現(xiàn)場，打掃衛(wèi)生。
5．注意事項
5.1當班時，必須穿戴好勞保用品和防護用具；
5.2從槽車中抽取溶劑時，一定要夾好防靜電夾，以防靜電引發(fā)事故。
5.3使用移動泵時，拔、插防爆插頭時都應先按停止按鈕切斷電源后方可進行拔、插操作，以防因電火花而引發(fā)事故。
5.4禁止用濕手或濕布接觸電器設(shè)備，以防觸電。
5.5設(shè)備發(fā)生異常時應通知相關(guān)人員前來處理，禁止私自拆啟。
第14篇 溶劑回收機操作規(guī)程
1、正式操作機器之前,先確認已經(jīng)進行了參數(shù)設(shè)定。
2、準備好一只干凈的空桶,接收回收好的溶劑,空桶可以是敞口或兩個開口的容器。
3、每次操作前,檢查溶劑冷凝管路是否有阻塞或漏氣現(xiàn)象,檢查安全閥是否銹蝕、污濁,安全閥由維修人員定期更換。并確定蒸汽桶桶蓋的密封墊圈完好性、不漏氣。
4、檢查回收是否有漏氣現(xiàn)象。(保養(yǎng)時完成)
5、當回收機的溫度已冷卻,將廢溶劑倒入蒸餾桶中,注意切勿超過桶內(nèi)標注的最高液位線。
6、打開開關(guān),進行回收。回收開始前,檢查確認桶蓋已經(jīng)關(guān)好。
7、蒸餾完畢,清理桶中殘渣。打開蒸餾桶之前,必須確定殘渣溫度已經(jīng)降低到安全清理溫度。一般導熱油溫度80℃以下較安全。
8、每次使用后,必須用壓縮空氣吹掃冷凝管路,保證管路通暢。
9、關(guān)閉開關(guān),切斷電源。清潔設(shè)備,保持墊圈干凈,使其更耐用。
特別提示:
1、在操作及保養(yǎng)過程中,嚴禁操作人員吸煙,嚴禁任何煙火接近。
2、在操作過程中,操作人員要戴好防護用品,特別是開爐時,必須戴好防護面具,保護自己。
第15篇 溶劑分裝口安全操作規(guī)程
1 開機前準備工作.
1.1 檢查管線、閥門是否正常。
1.2 檢查氣源、電源、電子稱是否正常。
1.3 檢查各緊固件是否緊固可靠。
1.4 檢查靜電報警器是否正常。
2 使用稱重設(shè)備運行操作規(guī)程
2.1 將缸車（金屬桶）放置在電子稱上，固定好缸車。確保靜電報警器金屬夾與缸車（金屬桶）有效連接，失效時報警器會響。
2.2 全開dn40螺紋球閥。
2.3 確認溶劑名稱，按相應溶劑氣動球閥按鈕，監(jiān)察儀表板上溶劑重量，到目標值時，按相應停止按鈕。
2.4關(guān)閉dn40螺紋球閥，松開靜電報警器金屬夾，松開缸車固定裝置，拉走缸車（金屬桶）。
3 使用自動灌裝機運行操作規(guī)程
3.1 先將自動灌裝機設(shè)置好需要灌裝的重量。
3.2全開dn40螺紋球閥。
3.3將缸車（金屬桶）放置在自動灌裝機上，確保靜電報警器金屬夾與缸車（金屬桶）有效連接，失效時報警器會響。
3.4確定溶劑名稱，按相應溶劑氣動球閥按鈕。
3.5灌裝機自動注入溶劑，達到設(shè)定重量灌裝機自動停止。
3.6取下缸車（金屬桶），關(guān)閉dn40螺紋球閥，松開靜電報警器金屬夾，拉走缸車（金屬桶）。
4 安全規(guī)范
4.1 禁止用非金屬容器盛取溶劑。
4.2盛取溶劑時，必須確保靜電報警器金屬夾與缸車（金屬桶）有效連接。
4.3 萬一發(fā)生火警，必須按紅色急停按鈕，確保關(guān)閉氣動球閥，方可進行滅火搶救及報警。
