有哪些
溶劑回收工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴
2. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備
3. 溶劑回收過(guò)程中的監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后設(shè)備的清潔與維護(hù)
目的和意義
該規(guī)程旨在確保溶劑回收工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和健康，同時(shí)減少環(huán)境污染，提高資源利用率，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工作時(shí)必須佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防靜電工作服，防止溶劑蒸氣吸入和皮膚接觸。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需檢查溶劑回收設(shè)備是否完好，管道連接是否牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象，確保設(shè)備接地良好，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)。
3. 操作監(jiān)控：在回收過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期檢測(cè)溶劑濃度，避免過(guò)量蒸氣積累。如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，通知相關(guān)人員進(jìn)行排查。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)，并使用專用工具收集泄漏溶劑，避免擴(kuò)散。
5. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備殘留溶劑，保持工作區(qū)域整潔。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
6. 訓(xùn)練與知識(shí)更新：定期接受安全培訓(xùn)，了解最新的溶劑處理技術(shù)和安全規(guī)定，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄，以便分析原因，改進(jìn)工作流程。
8. 危險(xiǎn)警示：工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)，提醒其他人員注意安全，非專業(yè)人員不得隨意進(jìn)入。
9. 合規(guī)性：遵守國(guó)家及地方的環(huán)保法規(guī)，確保溶劑回收操作符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，防止違法排放。
10. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好的溝通，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全，互相監(jiān)督，確保操作規(guī)程得到嚴(yán)格執(zhí)行。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在為溶劑回收工提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，通過(guò)規(guī)范操作，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
溶劑回收工安全操作規(guī)程范文
1、在各工序開(kāi)車前首先使冷凝系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)以防止未經(jīng)冷凝的溶劑汽 體從尾氣出口外竄。
2、在生產(chǎn)中隨時(shí)觀察冷凝水溫度若有異常應(yīng)立即找明原因采取措施特別注 意防止斷水一旦斷水立即采取緊急停車措施。
3、分水器除溫度過(guò)高、沉淀物過(guò)多、出水管堵塞等情況外一般不得從底部 放空管路水以免放出溶劑。
4、經(jīng)常觀察分水器液面是否有混合油。如發(fā)現(xiàn)混合油時(shí)應(yīng)即檢查蒸發(fā)器、 汽提塔有否泛液現(xiàn)象并采取相應(yīng)措施。
5、定期檢查水封池經(jīng)引爆試驗(yàn)呈陽(yáng)性的則應(yīng)檢查分水器的分水情況。
6、特別注意蒸烘機(jī)的混合汽中的含泡沫情況混合汽中含泡沫較多容易造成節(jié)能器堵塞而且會(huì)使大量汽不能熱交換從蒸煮缸安全放空閥中大量噴射造成不 安全因素。
7、隨時(shí)檢查尾氣排放情況控制好吸收塔礦物油溫度保持負(fù)壓30mm水柱洗滌器嚴(yán)禁斷水。
