- 目錄
有哪些
動(dòng)力操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
- 檢查電源線(xiàn)路，確認(rèn)無(wú)損壞和接地良好。
- 根據(jù)操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循先輔后主的順序。
- 關(guān)機(jī)時(shí)，先停主要運(yùn)行部分，再逐步關(guān)閉輔助系統(tǒng)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備聲音和振動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑，防止磨損。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。
- 根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象，參照手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
- 若無(wú)法自行解決，聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、更換等維護(hù)工作。
- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
- 記錄每次維護(hù)情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 安全措施
- 工作人員需佩戴相應(yīng)勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何可能引起危險(xiǎn)的操作。
目的和意義
動(dòng)力操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的使用、維護(hù)和管理，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工安全。通過(guò)遵循規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，降低維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。此外，它還能幫助建立良好的設(shè)備管理制度，提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)水平。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 遵守規(guī)程并不意味著可以忽視實(shí)際情況，遇到特殊情況應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，并及時(shí)上報(bào)。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免因環(huán)境因素影響設(shè)備運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 切勿忽視小故障，小問(wèn)題可能導(dǎo)致大事故，及時(shí)報(bào)告并處理。
7. 堅(jiān)持記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為設(shè)備管理和維護(hù)決策提供依據(jù)。
動(dòng)力操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全、高效，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。
動(dòng)力操作規(guī)程范文
第1篇 軌道動(dòng)力穩(wěn)定車(chē)操作規(guī)程
1、?一般安全注意事項(xiàng)及說(shuō)明
1．1操作、維修、調(diào)整及修理必須遵守操作安全條例法規(guī)。
1．2離開(kāi)機(jī)械前，要確保機(jī)械停穩(wěn)、施加手制動(dòng)及施以其他
保護(hù)（如上止輪器等），鎖好車(chē)門(mén)再次工作前，要檢查機(jī)械的外部情況。
1．3作業(yè)過(guò)程中，注意自身和其他人的人身安全以及機(jī)械安全，嚴(yán)禁閑雜人員接近機(jī)械，不允許無(wú)操作證人員獨(dú)立操作機(jī)械。
1．4機(jī)械運(yùn)行前，仔細(xì)檢查防護(hù)和鎖定裝置是否在可靠位置上尤其是長(zhǎng)途運(yùn)行前更須注意。
1．5不許超速行駛，運(yùn)行速度應(yīng)與軌道要求的速度相符合，在不良線(xiàn)路上應(yīng)減速運(yùn)行。
1．6機(jī)械上或機(jī)械周?chē)豢墒褂妹骰稹?/p>
1．7清洗機(jī)械時(shí)，不可使用易腐蝕的化學(xué)洗滌劑。
1．8定期檢查消防器材，并按時(shí)更換新藥。
1．9在復(fù)線(xiàn)作業(yè)時(shí)，密切注視鄰線(xiàn)來(lái)車(chē)情況。
1．10必須時(shí)注意防止損壞車(chē)上安裝的精密設(shè)備。
1．11機(jī)械一旦出現(xiàn)小毛病，必須立即修復(fù)，防微杜漸，避免造成大事故。
1．12修理和維修作業(yè)前，必須停下柴油機(jī)，卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，施加停車(chē)制動(dòng)（手制動(dòng)），切斷電源總開(kāi)關(guān)。
1．13在電氣化鐵路作業(yè)時(shí)，切勿爬到機(jī)械頂上，如確有必要進(jìn)行頂部修理，則必須在架空線(xiàn)無(wú)電時(shí)或機(jī)械開(kāi)到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)后再進(jìn)行修理。
1．14經(jīng)常擦洗機(jī)械，按照維修說(shuō)明的要求，進(jìn)行維修和日常保養(yǎng)工作。
1．15給機(jī)械定期打油，并擦掉機(jī)械上的多余潤(rùn)滑油和機(jī)油，加油前后，油嘴必須擦凈。
1．16檢查各種油的液面，并注意適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)溫度及正確的檢查程序。
1．17定期檢查所有的螺栓螺母，如有松動(dòng)，必須擰緊，同
時(shí)，檢查有無(wú)磨損部位。
1．18定期檢查v型皮帶的松緊程度，必要時(shí)予以張緊。
1．19定期排放柴油濾清器里的水，油箱盡可能多地裝油，以防止冷凝水集結(jié)在柴油箱上。
1．20油水分離器須每日檢查，并經(jīng)常排放，主風(fēng)缸排水閥必須每日排放。
1．21遵守鐵道部、鐵路局、分局及本段所制定的安全條例等。
2機(jī)械整備工作
在長(zhǎng)途運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期不用之后，機(jī)械投入作業(yè)之前，需進(jìn)行下列檢查；
2．1檢查機(jī)械有無(wú)破損、松動(dòng)或丟失零部件。
2．2去掉防銹保護(hù)、涂層和包裝。
2．3按照日常保養(yǎng)要求，對(duì)機(jī)械進(jìn)行潤(rùn)滑。
2．4檢查下列裝置的油位及液面，必要時(shí)加足：
?--柴油機(jī)機(jī)油；
--zf液力變矩器液力油；
--車(chē)軸齒輪箱齒輪油；
--分動(dòng)齒輪箱齒輪油；
--減速齒輪箱齒輪油；
--穩(wěn)定裝置液力油；
--液壓泵齒輪箱齒輪油；
--液壓油箱液壓油；
--氣動(dòng)加油器液壓油；
--電動(dòng)電解液。
2．5檢查空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的張緊情況。
2．6檢查所有的調(diào)整、鎖定裝置、操作手柄、鏈條等，必要時(shí)，加潤(rùn)滑油或進(jìn)行修理。
2．7檢查制動(dòng)間隙，必要時(shí)予以調(diào)整（閘瓦間隙3~5mm）。
2．8檢查氮?dú)鈨?chǔ)能器的壓力（為60bar）。
2．9檢查下列手柄和開(kāi)關(guān)：
--液壓泵離合器脫開(kāi)；?????? （18/2，3，4）
--電池總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；????????? （13/1）
--變速手柄置于空檔；
--施加手制動(dòng)；?????????????? （13/2）
--最終驅(qū)動(dòng)離合器脫開(kāi)；（zf齒輪箱離合器）
--作業(yè)主開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；?????????? （28/9）
--斷咱保護(hù)器在政黨位置；（26/1-8，35/2-18）
--振動(dòng)開(kāi)關(guān)選擇鈕在“0位”；（23/2）
--液壓軸支承手柄在卸荷位置；（24/11）
--液壓回路卸荷閥卸荷。
2．10置：
--穩(wěn)定裝置；
--抄平系統(tǒng)；
--前端測(cè)量桿；
--后端測(cè)量桿；
--中間抄平小車(chē)；
--前端張緊小車(chē)；
--后端張緊小車(chē)；
--正矢測(cè)量小車(chē)；
--記錄儀弦、測(cè)量弦；
其他檢查：
--柴油箱；
--液壓油箱；
--柴油機(jī)保護(hù)罩鎖片；
--信號(hào)旗、響墩等；
--防火消防器材是否良好等。
3起動(dòng)柴油機(jī)
3．1合上蓄電池總開(kāi)關(guān)；（31/1）
3．2關(guān)掉作業(yè)控制主開(kāi)關(guān)；（28/9）
3．3將起動(dòng)鑰匙插到底此時(shí)蓄電池指示表有指示，第二司機(jī)室內(nèi)第一、二、三發(fā)電機(jī)報(bào)警燈亮拉起起動(dòng)拉桿，此時(shí)起動(dòng)電機(jī)工作，帶掌握電油門(mén)使發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)；（33/7，36/9，25/4，33/8）
3．4若天氣寒冷須使用預(yù)熱系統(tǒng)，等預(yù)熱指示燈亮后，再起動(dòng)柴油機(jī)；
連續(xù)起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)10秒鐘，為了保護(hù)蓄電池，在多次起動(dòng)過(guò)程中，至少要有1分鐘的時(shí)間間隔；
發(fā)動(dòng)機(jī)一開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，就使其平穩(wěn)中速運(yùn)轉(zhuǎn)（1100~1500轉(zhuǎn)/分），
3．5檢查儀表讀數(shù)和指示燈；
--發(fā)電機(jī)報(bào)警燈應(yīng)熄滅；（36/10，9）
--充電電流表偏于“+”半邊或于零位上；（34/2）
--電壓表于24~28伏之間；（34/3）
--發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力表0.3~0.5mpa；（33/3）
--發(fā)動(dòng)機(jī)油溫表在綠色區(qū)域內(nèi)（60℃~130℃），不能超過(guò)130℃；（33/4）
--雙針氣壓表；（21/6；32/6）
白針：系統(tǒng)壓力，0.6~0.7mpa(6~7bar)
紅針：制動(dòng)壓力，0.38mpa(3.8bar)
--制動(dòng)管壓力表壓力：0.5mpa(5bar)????? (32/7,21/7)
--變速箱油壓在0.9~1.1mpa(9~112bar)???? (33/1)
--變速箱油溫在80℃以下（33/2）
4運(yùn)行
4．1運(yùn)行前須注意：
所有液壓泵離合器在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，必須在“合”或“離”的位置上；
冷開(kāi)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在發(fā)動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)液壓泵可置于“離”的位置上；
若長(zhǎng)途掛運(yùn)，應(yīng)將所有電子擺的擺錘，用備用的長(zhǎng)螺栓固定住，以免擺錘碰傷。
4．2區(qū)間運(yùn)行（自行）
4．2．1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，所有液壓泵“離”的位置，最終驅(qū)動(dòng)離合器必須置于“合”位，打開(kāi)中繼閥的列車(chē)管截?cái)嗳T(mén)（a閥）。
4．2．2若發(fā)動(dòng)機(jī)按前第3節(jié)所述已起動(dòng)：
--主風(fēng)缸壓力6~7bar（白針）? （21/6，32/6）
--制動(dòng)壓力3.8bar????? （紅針）?? （21/6，32/6）
--制動(dòng)管壓力5bar?????? (32/7,21/7)
--緊急制動(dòng)閥須關(guān)閉；??? （21/11，32/11）
--檢查報(bào)警燈和氣喇叭；
--打開(kāi)相關(guān)照明燈；
--作業(yè)主開(kāi)關(guān)在“關(guān)”位；?? （26/9-11，34/5-7）
--用zf鑰匙開(kāi)關(guān)將液壓變矩器“打開(kāi)”；（25/6，33/11）
--鎖定裝置指示燈亮；?????? （25/11，33/20）
--前、后液壓驅(qū)動(dòng)脫開(kāi)指示燈亮；?? （33/17、18）
--緩解手制動(dòng)（反轉(zhuǎn)8圈）；????? （31/2）
--選擇擋位及驅(qū)動(dòng)方向；（21/2，32/2）
--緩解制動(dòng)；????????? （21/9，32/9）
--逐漸加速。?????????? （21/3，32/3）
4．2．3掛上一擋起步運(yùn)行后，繼續(xù)提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
4．2．3．1從低檔換入高檔位時(shí)，先提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至1500轉(zhuǎn)/分以上，待車(chē)速運(yùn)行到增速范圍時(shí)，更換人高檔位。
2．4．3．2從高檔位換到低檔位，先減油門(mén)降低發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速到1500轉(zhuǎn)/分以下，施加空氣制動(dòng)；待車(chē)速降至減速范圍時(shí)，換到低檔位，如圖示；
注意：當(dāng)連續(xù)換檔時(shí)，變速手柄在各檔位上大約有一秒鐘以上的停留時(shí)間，機(jī)械未停穩(wěn)之前，不能將檔位換到反方向運(yùn)行。
2．4．4緊急時(shí)才能使用緊急制動(dòng)。
2．4．5必須使用朝驅(qū)動(dòng)方向的司機(jī)室。
2．46在走行過(guò)程中，必須注意儀表的讀數(shù)及報(bào)警燈。
4．2．7走行速度須與軌道要求的速度相一致，不能超速，過(guò)岔或不良線(xiàn)路區(qū)間運(yùn)行時(shí)須減速。
4．2．8在下坡道和上坡道運(yùn)行，檔位必須置于低檔。
4．2．9在下坡道上運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)不得停機(jī)行駛，不得在空檔位行駛。
4．3連掛運(yùn)行
4．3．1在連掛之前，所有液壓泵和最終驅(qū)動(dòng)離合器必須置于“離”的位置。
4．3．2關(guān)閉中繼閥的列車(chē)管截?cái)嗳T(mén)（a閥）。
4．3．3各測(cè)量小車(chē)筆穩(wěn)定裝置必須確保鎖定牢靠。
4．3．4連掛并連接風(fēng)管，緩解手制動(dòng)。
4．3．5大閘手柄置于運(yùn)轉(zhuǎn)位，小閘手柄位于緩解位；
4．3．6取出發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)鑰匙，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
5走行工況轉(zhuǎn)換到作業(yè)工況
5．1在預(yù)定的位置上用制動(dòng)閥或用手制動(dòng)機(jī)制動(dòng)，（21/9，32/9/31/2）制動(dòng)后，降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
5．2換檔選擇器置于空檔。（21/2，32/2）
5．3用鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)掉zf液力變矩器。（25/6，32/11）
5．4按下發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)按鈕，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)。（25/9，34/9）
5．5合上液壓泵離合器。（18/2-4）
5．6按第3條款起動(dòng)柴油機(jī)。
5．7打開(kāi)氣動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)塞折角門(mén)開(kāi)關(guān)。
5．8打開(kāi)作業(yè)主開(kāi)關(guān)。（28/9）
5．9打開(kāi)液壓作業(yè)系統(tǒng)。
5．10按下作業(yè)驅(qū)動(dòng)停止碰鎖按鈕。（28/7）
5．11緩解制動(dòng)。（31/2，32/9，21/9）
5．12發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到1500轉(zhuǎn)/分左右。（21/3，32/3）
5．13平臺(tái)作業(yè)控制盤(pán)作業(yè)；
5．13．1放下前張緊小車(chē)；
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（16/4）
--打開(kāi)前張緊小車(chē)的鎖定鉤；（16/1）
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打到下降位，以放下小車(chē)，直至小車(chē)到位。（16/4）
5．13．2放下后張緊小車(chē)；
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（17/30）
--打開(kāi)小車(chē)的鎖定鉤；（17/4）
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打到下降位，以放下小車(chē)，直至小車(chē)到位。（17/3）
5．13．3放下正矢測(cè)量小車(chē)；
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（17/1）
--打開(kāi)小車(chē)的鎖定鉤；（16/1）
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打到下降位，以放下小車(chē)，直到小車(chē)到位。
（17/1）
5．13．4放下中間探測(cè)桿小車(chē)：
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷：（17/9）
--打開(kāi)中間探測(cè)桿鎖定鉤：（16/8）
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打到下降位，以放下探測(cè)桿直至小車(chē)到位：（17/9）
--施加抄平測(cè)量輪桿的垂直預(yù)加荷頑載。（17/10）
5．13．5張緊抄平測(cè)量弦。（16/11）
5．13．6張緊正失測(cè)量弦。（17/2）
5，13．7放下穩(wěn)定裝置：
--提升穩(wěn)定裝置：（17/16）
--打開(kāi)穩(wěn)定裝置的鎖定銷(xiāo)；（16/12，15）
--放下穩(wěn)定裝置；（17/16）
--操縱橫向調(diào)整開(kāi)關(guān)使穩(wěn)定裝置對(duì)位；（17/14，15）
--閉合夾鉗；（17/12）
注意：檢查滾輪夾鉗間隙，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（17/11，12）
--對(duì)穩(wěn)定裝置施加水平預(yù)加載荷。（17/13）
5，14增加發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分左右。（21/4，32/4）
5，15檢查各裝置是否在正確的作業(yè)位置上。
6作業(yè)
注意：穩(wěn)定車(chē)作業(yè)的軌道條件是；鋼軌必須牢固定在軌枕上，道碴必須能滿(mǎn)足穩(wěn)定后需達(dá)到斷面形狀；穩(wěn)定車(chē)作業(yè)主要是在進(jìn)行了起、撥、搗作業(yè)之后進(jìn)行，如使用穩(wěn)定車(chē)抄平系統(tǒng)，則選擇垂直預(yù)加載荷時(shí)，不能超出本確定的預(yù)加載荷最大值。
6，1可調(diào)整的參數(shù)；
--控制垂直預(yù)加載荷的增益電位器；（27/5，7）
--下沉量預(yù)調(diào)選擇電位器（理論下沉量）；（28/1，4）
--振動(dòng)頻率和幅值；（20/3）
--作業(yè)速度。（28/5）
注意；如果機(jī)器發(fā)生過(guò)大振動(dòng)，其調(diào)整值（下沉量、頻率和作業(yè)速度）之間，可進(jìn)行協(xié)調(diào)。
6．2作業(yè)開(kāi)始前：
--垂直預(yù)加載荷置于“0”位；（此時(shí)實(shí)際壓力為4mpa左右）
--振動(dòng)頻率調(diào)到30hz左右，機(jī)器在不到時(shí)，檢查頻率可將選擇開(kāi)關(guān)旋到test位置上；???????? （28/2）
--將數(shù)字顯示選擇開(kāi)關(guān)旋到“頻率位置”； （27/6）
--調(diào)整下沉量到“0”位。（28/1，4）
作業(yè)開(kāi)始；
--選擇作業(yè)方向；
--將振動(dòng)開(kāi)關(guān)打開(kāi)；（28/2）
--逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)停車(chē)鈕（28/7），使其解鎖，并按下作業(yè)驅(qū)動(dòng)鈕（27/13）
注意；驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)按鈕是用來(lái)迅速通過(guò)不需要下沉的線(xiàn)路地段，（并不改變?cè)鳂I(yè)速度），機(jī)器以最大作業(yè)速度運(yùn)行，當(dāng)釋放此按鈕后，機(jī)器將恢復(fù)到原作業(yè)速度
6．3根據(jù)需要，通過(guò)調(diào)整速度電位計(jì)來(lái)調(diào)整作業(yè)速度；（28/5）
6．4將顯示選擇開(kāi)關(guān)撥至左位，并讀出數(shù)字顯示儀上的作業(yè)速度值。（27/8）
注意；當(dāng)機(jī)器開(kāi)始走行時(shí)，穩(wěn)定裝置的振動(dòng)也自動(dòng)開(kāi)始并達(dá)到所調(diào)好的頻率。
6、5根據(jù)需要，調(diào)節(jié)計(jì)劃下沉量；（28/1，4）
6．6檢查伺服比例閥的指示表（下沉值監(jiān)視表） （27/6，2，8，4）
6．7根據(jù)需要調(diào)整垂直預(yù)加載壓力以完成所選擇的下沉量（27/5，7）
6．8橫向水平的控制；
--將顯示選擇開(kāi)關(guān)置于“左右水平”位置（左右前后的橫向水平值）； （27/6，8）
--在橫向水平較差的情況下，針對(duì)左股或右股，調(diào)整計(jì)劃下沉量和垂直預(yù)加載壓力。（28/14；27/5，7）
6．9當(dāng)開(kāi)始作業(yè)及作業(yè)終點(diǎn)或需要暫停作業(yè)時(shí)需進(jìn)行順坡作業(yè)。
6．10按作業(yè)驅(qū)動(dòng)停車(chē)碰鎖。
（注意；在機(jī)器未停穩(wěn)之前，不得改變作業(yè)方向。）
6．11關(guān)掉振動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
6．12
6．12．1順坡（最大坡度1：1000）
6．12．1．1開(kāi)始作業(yè)前順坡；
--抄平系統(tǒng)打開(kāi)；
--頻率定在30-35赫茲；
--下沉值，定在“0”；
--打開(kāi)作業(yè)驅(qū)動(dòng)（使其達(dá)到最高作業(yè)速度）；
--逐漸慢慢地增加下沉量；
6．12．1．2作業(yè)結(jié)束后順坡；
--慢慢地降低頻率（直至15赫茲）；
--慢慢地降低垂直預(yù)加載荷；
--逐漸提高作業(yè)速度，同時(shí)將各個(gè)調(diào)整值逐漸降至零，并關(guān)掉振動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
6．12．2對(duì)于道碴尚未被列車(chē)壓實(shí)的線(xiàn)路（搗固作業(yè)或道碴清篩之后）
6．12．2．1第一次搗固之后；
（1）?作業(yè)速度? 600-1000米/小時(shí)。
（2）?垂直預(yù)加載荷? 最大10mpa。
（3）?頻率??? 30-35hz。
（4）?抄平系統(tǒng)? 打開(kāi)。
（5）?下沉量?? 20mm。
（6）?幅值?? 最大。
6．12．2．2第二次搗固之后；
按照第一次搗固之后作業(yè)進(jìn)行，但垂直預(yù)加載荷定在10mpa。
6．12．2．3第三次搗固之后；（最后一次）
（1）?作業(yè)速度視條件而變化。
（2）?垂直預(yù)加載荷視條件而變化如果在一個(gè)較長(zhǎng)距離內(nèi)
發(fā)生左右水平誤差，則在較高軌側(cè)相應(yīng)增加預(yù)加載荷壓力。
（3）?頻率? 30~35hz。
（4）?下沉量? 定在10mm左右。
（5）?中間位置的幅值，觀(guān)察垂直預(yù)加載荷安培計(jì)。
（6）?抄平系統(tǒng)? 打開(kāi)。
（7）?記錄儀??? 打開(kāi)。
6．12．3停車(chē)
6．12．3．1計(jì)劃停車(chē)。
（1）?結(jié)束順坡。
（2）?倒車(chē)30米左右。
（3）?開(kāi)始順坡作業(yè)。
6．12．3．2緊急停車(chē)；
（1）?垂直預(yù)加載荷降至零。
（2）?頻率降至零。
（3）?關(guān)掉抄平系統(tǒng)。
（4）?反向倒車(chē)。
（5）?檢查軌道幾何形狀。
（6）?重新開(kāi)始，必要時(shí)順坡。
6．12．4在橋梁上及其附近不得進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。
6．12．5在隧道內(nèi)及其附近不得進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。
6．12．6附近有建筑物時(shí)的穩(wěn)定作業(yè)
（1）在側(cè)墻，擋墻，站臺(tái)等附近進(jìn)行軌道，道岔交叉等穩(wěn)
定作業(yè)時(shí)，無(wú)需對(duì)作業(yè)進(jìn)行限制如果這些建筑狀況不良，在建筑物前后各20m的距離內(nèi)，不管在任何情況下，穩(wěn)定車(chē)在作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，重新起動(dòng)作業(yè)和作業(yè)終止一旦出現(xiàn)非常停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)掉垂直預(yù)加載荷的振動(dòng)并返回到建筑物前20m外再開(kāi)始作業(yè)并進(jìn)行順坡。
（2）在高層建筑距軌道5m以?xún)?nèi)進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)時(shí)，在任何情況下不準(zhǔn)停機(jī)，重新起動(dòng)作業(yè)和作業(yè)終止一旦出現(xiàn)非常停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)掉垂直預(yù)加載荷的振動(dòng)并返回到前面再開(kāi)始穩(wěn)定作業(yè)并進(jìn)行順坡。
如果在不了解附近建筑物的情況下要進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)時(shí)，可以分兩步進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。
第一步壓實(shí)；用增加了頻率和50%的預(yù)加載荷進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。
第二步壓實(shí)；如果第一步壓實(shí)未發(fā)現(xiàn)任何明顯的振動(dòng)跡象，用同樣方法，參數(shù)進(jìn)行第二次壓實(shí)。
（3）其他情況無(wú)限制。
6．13特別注意；只有停機(jī)時(shí)，才能改變作業(yè)驅(qū)動(dòng)方向。
7記錄
7．1如果不作業(yè)只記錄時(shí)，可將穩(wěn)定裝置提起并鎖定。
7，2放下測(cè)量小車(chē)，前后張緊小車(chē)和中間探測(cè)桿小車(chē)；
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打至上位以使卸掉鎖定機(jī)構(gòu)的負(fù)載；
--打開(kāi)小車(chē)的氣鎖；
--將氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)打至空位以便放下小車(chē)至最低位；
--給測(cè)量裝置預(yù)加載。
在直線(xiàn)地段，測(cè)量裝置預(yù)加載至左股或右股均可，在典線(xiàn)段以外側(cè)股為基準(zhǔn)。
7．3張緊正矢測(cè)量弦，保證正矢測(cè)量弦在傳感器撥叉中。
7．4為了記錄作業(yè)驅(qū)動(dòng)，作業(yè)速度是連續(xù)可調(diào)的，最大速度可達(dá)3km/h；
7．5前進(jìn)和后退記錄皆可（詳細(xì)使用見(jiàn)記錄使用說(shuō)明書(shū)）。
8作業(yè)工況轉(zhuǎn)換到運(yùn)行。
8．1將發(fā)動(dòng)機(jī)速度降到1500/分左右，施加制動(dòng)。
8．2松弛抄平弦。
8．3卸掉穩(wěn)定裝置的水平預(yù)加載荷。
8．4打開(kāi)夾鉗輪。
8．5提起穩(wěn)定裝置并鎖好，檢查鎖定指示燈。
8．6卸掉抄平系統(tǒng)垂直預(yù)加載荷。
8．7卸掉測(cè)量小車(chē)的水平預(yù)加載荷。
8．8提起并鎖定正矢測(cè)量小車(chē)，
8．9鎖定中間測(cè)量小車(chē)。
8．10提升前端張緊小車(chē)并鎖好。
8．11提升后端張緊小車(chē)并鎖好。
8．12把液壓軸支承手柄打到運(yùn)行位。
8．13并掉作業(yè)主開(kāi)關(guān)。
8．14檢查作業(yè)驅(qū)動(dòng)指示燈，如果作業(yè)驅(qū)動(dòng)尚未脫開(kāi)，把換擋手柄到一擋，并稍微按動(dòng)作業(yè)驅(qū)動(dòng)的按鈕，以使它脫開(kāi)。
8．15全面檢查機(jī)器以確保所有的測(cè)量裝置、小車(chē)及穩(wěn)定裝置均處于正確的鎖定位置上。
8．16檢查鎖定指示燈。
9停機(jī)
9．1施加空氣制動(dòng)，制動(dòng)后降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至怠速運(yùn)行。
9．2將變速手柄置于空擋，關(guān)掉驅(qū)動(dòng)控制主開(kāi)關(guān)。
9．3停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
9．4
9．5關(guān)掉全部照明燈。
9．6關(guān)掉取暖裝置及空調(diào)。
注意；在關(guān)掉取暖裝置以后，其加熱器仍將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以進(jìn)一步排除殘留氣體和使加熱器冷卻下來(lái)因此，在加熱完全停止以前不能關(guān)掉蓄電池總開(kāi)關(guān)（通過(guò)加熱器風(fēng)扇聲音可以聽(tīng)見(jiàn)，參看“webastq”說(shuō)明書(shū)）。
9．7排除風(fēng)缸內(nèi)的風(fēng)。
9．8關(guān)掉蓄電池總開(kāi)關(guān)。
9，9鎖上門(mén)，根據(jù)需要設(shè)好防護(hù)。
第2篇 照明動(dòng)力線(xiàn)路安全操作規(guī)程
嚴(yán)格“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制度;
線(xiàn)路走向必須有規(guī)劃,架空線(xiàn)必須用原木或砼立柱做立桿,并配適當(dāng)?shù)拇善?。水下或地埋電纜在鋪設(shè)前,須用搖表檢查,有無(wú)漏電或膠皮破損,若有須立即處理;
工地配電箱須設(shè)置在較空曠的地址,其中按照功率配備適當(dāng)?shù)穆╇娮詣?dòng)保護(hù)裝置,箱上加鎖;
工地配電箱要做好防雨防水工作;
非專(zhuān)職電工嚴(yán)禁私自拆接線(xiàn)頭;
工地使用不同電壓的線(xiàn)應(yīng)有明顯標(biāo)記;
照明用電電壓不得超過(guò)110伏,隧道內(nèi)照明不得超過(guò)36伏;
進(jìn)行電路檢查時(shí),應(yīng)停電作業(yè);
高溫?zé)艟邞?yīng)防止失火;
工地自備電源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護(hù);各種電動(dòng)機(jī)械必須接地,接地電阻不得大于4ω
第3篇 syd-0620a瀝青動(dòng)力粘度試驗(yàn)器安全操作規(guī)程
1.玻璃浴缸內(nèi)加足水（水面離箱蓋約30mm）。把u型表管上方兩個(gè)鎖緊閥打開(kāi)（用螺絲刀將u型管上方兩旋槽由水平位置“==”轉(zhuǎn)至垂直位置“‖” ）,接通電源并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān) (電源線(xiàn)良好接地，工作電源為ac220v±10%)，關(guān)閉真空系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)。檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并填寫(xiě)儀器使用記錄。
2.按下控溫儀面板上的“設(shè)定”鍵，旋轉(zhuǎn)設(shè)定按鈕，使溫控儀上顯示60.00，再按一下“設(shè)定”鍵，溫度控制系統(tǒng)即開(kāi)始恒溫控制使水浴的溫度恒定于60.00±0.01℃。
3.毛細(xì)管和試樣置烘箱中（135±5℃）加熱30分鐘后，把瀝青試樣自裝料管a注入毛細(xì)管粘度計(jì)，試樣不應(yīng)粘在管壁上，并使試樣液面在裝料線(xiàn)處±2mm之內(nèi)，再將裝好試樣的毛細(xì)管粘度計(jì)放回烘箱（135±5℃），保溫10min±2min使管中氣泡逸出。
4.取出毛細(xì)管粘度計(jì)，室溫下冷卻2min后，安裝在保持試驗(yàn)溫度的水浴中，使ⅰ標(biāo)線(xiàn)在水浴液面以下至少20mm,確認(rèn)真空閥門(mén)關(guān)閉并將真空管接至毛細(xì)管一端。與毛細(xì)管相接的橡膠管不能放入有水的浴缸或其他有水的容器中，以免水進(jìn)入真空系統(tǒng)。
5.開(kāi)啟真空開(kāi)關(guān)，約30秒后真空泵開(kāi)始抽真空，真空度達(dá)到規(guī)定真空范圍300mmhg后，真空泵自動(dòng)關(guān)閉并維持真空度穩(wěn)定（需檢查并確保各連接處密閉性）。
6.按液晶顯示屏下面的↑ ↓ 鍵，使光標(biāo)停留在參數(shù)設(shè)定欄，再按確定鍵。通過(guò)↑ ↓ 鍵選擇毛細(xì)管的號(hào)數(shù)后按確定鍵。再通過(guò)↑ ↓ ← →鍵移動(dòng)光標(biāo)至需修改的參數(shù)處，按確定鍵確認(rèn)，修改完畢后按確定鍵。
7.裝有瀝青試樣的毛細(xì)管粘度計(jì)在水浴中保持30min后，按下相應(yīng)的減壓控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)ⅰ或ⅱ、ⅲ、ⅳ，手持計(jì)時(shí)/回零手柄，在瀝青依次到達(dá)每一刻度線(xiàn)時(shí)，按動(dòng)計(jì)時(shí)/回零或按動(dòng)面板上的“計(jì)時(shí)”鍵。第一次按鍵為啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，以后每按動(dòng)一次停止上段計(jì)數(shù)并回零，同時(shí)啟動(dòng)下一段計(jì)時(shí)，直到在三段中有一段流動(dòng)的時(shí)間超過(guò)60s后儀器才計(jì)算粘度值。如果每一段的流動(dòng)不到60s，則更換毛細(xì)管重新測(cè)量。當(dāng)真空系統(tǒng)未與裝有瀝青試樣的毛細(xì)管連通前，禁止打開(kāi)試驗(yàn)器右側(cè)真空系統(tǒng)的閥門(mén)開(kāi)關(guān)“ⅰ”“ⅱ”“?！薄阿ぁ保辉囼?yàn)結(jié)束后，拆除毛細(xì)管前，則應(yīng)先關(guān)閉真空系統(tǒng)的閥門(mén)開(kāi)關(guān)。
8.1號(hào)毛細(xì)管測(cè)定結(jié)束后按返回鍵，然后重復(fù)7、8兩步的操作，測(cè)定2、3號(hào)毛細(xì)管的粘度。
9.測(cè)定完畢后，按返回鍵。通過(guò)按↑ ↓ 鍵使光標(biāo)停留在結(jié)果顯示欄，再按確定鍵。按任意鍵退出，選擇數(shù)據(jù)打印，打印結(jié)果。
10.試驗(yàn)結(jié)束后，將儀器與電源隔離，排空水擦拭干凈，洗滌毛細(xì)管，對(duì)相關(guān)的配件進(jìn)行儀器保養(yǎng)，并填寫(xiě)儀器使用記錄。
第4篇 電氣動(dòng)力設(shè)備安全操作規(guī)程
1、不是電工不能拆裝電氣設(shè)備
2、損壞的電氣設(shè)備應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)修復(fù)
3、電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)有有效的接地線(xiàn)
4、電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)溫度升高或絕緣下降時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,消除故障,并檢查設(shè)備安裝與使用中有無(wú)違規(guī)等。
5、電氣設(shè)備投入運(yùn)行前,必須對(duì)保護(hù)接零進(jìn)行檢查。
6、電氣設(shè)備的檢修,應(yīng)停電,不得帶電作業(yè)。用電設(shè)備停電后,即使是事故停電,在未分?jǐn)嘤嘘P(guān)斷路器。并做好安全措施前,不得觸及設(shè)備,以防突然來(lái)電。
7、不得隨意將斷路器的脫扣電流調(diào)大及更換大容量燈泡,以免線(xiàn)路過(guò)載,電纜(線(xiàn))發(fā)熱,發(fā)生火災(zāi),做到不亂裝、刮拆、刮修。
8、雷雨時(shí),不要進(jìn)入水池上的維護(hù)平臺(tái)。
9、注意電氣裝置的防火。在發(fā)生火災(zāi)時(shí),首先將電源切斷。電氣滅火,不得使用水和泡沫滅火劑,必須使用四氯化碳、二氧化碳滅火器,1211或干粉滅火劑等不導(dǎo)電的滅火器材。
第5篇 動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程
一、內(nèi)燃機(jī)
1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。
2、搖車(chē)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。
3、溫度過(guò)高而需打開(kāi)水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機(jī)
1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線(xiàn)，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。
3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。
三、空氣壓縮機(jī)
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修。
5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車(chē)時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前，應(yīng)檢查各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
（2）水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)和放氣閥，如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
第6篇 動(dòng)力機(jī)械工:安全操作規(guī)程
一、內(nèi)燃機(jī)
內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。
2、搖車(chē)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動(dòng),禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將繩繞在手上。
3、溫度過(guò)高而需打開(kāi)水箱蓋時(shí),防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機(jī)
發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線(xiàn),必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。
3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。
三、空氣壓縮機(jī)
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢修。
5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車(chē)時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前,應(yīng)檢查各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
(1)氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力,雖安全閥已開(kāi)足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
(2)水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門(mén),打開(kāi)爐門(mén)和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
第7篇 施工照明與動(dòng)力安全技術(shù)操作規(guī)程
一、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線(xiàn)路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
二、臨時(shí)照明用電線(xiàn)路,必須架設(shè)在木桿或建筑物上,對(duì)地面安全高度裸線(xiàn)不少于6米,絕緣橡皮線(xiàn)不少于3米,經(jīng)常用車(chē)輛穿過(guò)的地方不低于5米。
三、安裝長(zhǎng)期露天照明燈應(yīng)用防水燈口。
四、嚴(yán)禁任何人采用一線(xiàn)一地制照明安裝,嚴(yán)禁任何人采用銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)或其它導(dǎo)體作為過(guò)流保護(hù)用。
五、登桿作業(yè)要做到檢查電桿根基穩(wěn)定程度,有無(wú)損壞腳扣、安全帶、腰繩有無(wú)損傷,工具絕緣要良好,不要穿短襪、短袖褂,如遇大風(fēng)雨、夜間無(wú)照明時(shí)停止作業(yè)。登桿不得帶超長(zhǎng)導(dǎo)體,以免碰電線(xiàn)形成短路。
六、低壓配電要做好安全防護(hù)措施,檢查設(shè)備要將電源斷開(kāi),取下熔斷器,并且掛上“禁止合閘,有人作業(yè)”的樗牌。
七、電器設(shè)備保險(xiǎn)絲容量合適,嚴(yán)禁任意加大容量,更不得用其它物品代替。
八、帶電工作應(yīng)分清火線(xiàn)和零線(xiàn),斷電時(shí)先切火線(xiàn)后切零線(xiàn),搭接順序相反。
九、帶電作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁回路中設(shè)備帶負(fù)荷操作。
十、手把工作燈應(yīng)根據(jù)情況,采用12伏、36伏及110伏以下,并有可靠接地線(xiàn),一次電纜不可超過(guò)3米長(zhǎng),要有防護(hù)措施,220伏照明燈具禁止帶電移動(dòng)。
十一、嚴(yán)禁將行燈變壓器置于金屬容器內(nèi),在易燃、易用爆氣體容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用防爆燈。
十二、行燈變壓器插頭及插座在外型及設(shè)置上應(yīng)與220伏普通電源插座有明顯區(qū)別,避免插錯(cuò),造成危害。
十三、對(duì)長(zhǎng)期移動(dòng)式電動(dòng)工具,在使用前要搖測(cè)其絕緣電阻,檢測(cè)其開(kāi)控制設(shè)備是否靈敏可靠,不合格者不得投入運(yùn)行。
十四、設(shè)備安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試通電、試運(yùn)行,并段用電筆測(cè)試外殼是否漏電,確認(rèn)安全后方可交付使用。
十五、每臺(tái)移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備,應(yīng)有單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控制、保險(xiǎn)絲、熱元件,并段與電機(jī)容量相匹配。
十六、移動(dòng)式電動(dòng)工具接線(xiàn)必須采用良好的多股銅芯膠皮絕緣線(xiàn),電動(dòng)工具金屬外殼應(yīng)有可靠的接地線(xiàn)。
十七、電工用專(zhuān)用儀表嚴(yán)禁他人借用,并須經(jīng)常進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、不合格者嚴(yán)禁使用。
十八、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查是否超載、潮濕、過(guò)熱,電機(jī)啟動(dòng)或其他設(shè)備遇有冒煙、起火或劇烈震動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)速突然下降應(yīng)立即斷電,停車(chē)查明原因。
第8篇 車(chē)間動(dòng)力變壓器檢修維修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢修維修前、后的工作:
1、通知相關(guān)操作人員、管理人員做好檢修前準(zhǔn)備。
2、檢修工作必須由兩人以上進(jìn)行。
3、辦理好相關(guān)工作票。
4、對(duì)應(yīng)變壓器10kv高壓斷路器手車(chē)必須拉到試驗(yàn)位置。
5、在10kv開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作、禁止操作”標(biāo)示牌,在相鄰運(yùn)行設(shè)備開(kāi)關(guān)柜上懸掛“運(yùn)行設(shè)備”標(biāo)示牌,在檢修設(shè)備處設(shè)置在“此工作標(biāo)示牌”。
6、操作上必須按照保證安全的技術(shù)措施進(jìn)行,即對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線(xiàn)和裝設(shè)警示、遮攔的操操作程序。
7、斷開(kāi)二次操作電源。
8、檢修工作結(jié)束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場(chǎng),做到人走場(chǎng)地清。
9、辦理結(jié)束工作票,完善相關(guān)檢修記錄。
二、電氣檢修維修工作內(nèi)容:
1、油浸式變壓器
1.1處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷;
1.2、檢修油位計(jì),調(diào)整油位;
1.3、檢修冷卻裝置:包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器等;
1.4、檢修安全保護(hù)裝置:包括儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器等;
1.5、檢修測(cè)溫裝置:包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)(繞組溫度計(jì))、棒形溫度計(jì)等;
1.6、檢修調(diào)壓裝置、測(cè)量裝置及控制箱,并進(jìn)行調(diào)試;
1.7、檢查接地系統(tǒng);
1.8、檢修全部閥門(mén)和塞子,檢查全部密封狀態(tài),處理滲漏油;
1.9、清掃油箱和附件,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆;
1.10、清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭;
按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。
2、干式變壓器
2.1全面清掃變壓器衛(wèi)生。
2.2 、鐵芯及其夾件的外觀(guān)檢查,表面有無(wú)過(guò)熱、變形,螺絲有無(wú)松脫現(xiàn)象,檢查芯體各穿心螺桿的絕緣是否良好。用1000v搖表對(duì)螺栓進(jìn)行測(cè)定,絕緣電阻一般不低于100mω。
2.3、接線(xiàn)、引線(xiàn)的檢查,檢查高、低壓側(cè)引線(xiàn)端子及分接頭等處的緊固件和連接件的螺栓緊固情況,有無(wú)生銹、腐蝕痕跡,并將分接頭螺栓重新緊固一次。
2.4、線(xiàn)圈的檢查,檢查絕緣體表面有無(wú)爬電痕跡或碳化、破損、龜裂、過(guò)熱、變色的現(xiàn)象,必要時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
2.5、 接地情況的檢查,檢查變壓器鐵芯一點(diǎn)接地應(yīng)良好
2.6、溫控器及測(cè)溫元件的檢查、校驗(yàn)
2.7、 附屬部件的檢查,其端子排及其接線(xiàn)情況檢查。
2.8、鐵芯接地部分的檢查
2.9、 試驗(yàn)
a、 繞組直流電阻的測(cè)試:
從高、低壓側(cè)母線(xiàn)的開(kāi)口端測(cè)量高、低壓側(cè)的線(xiàn)電阻,其每側(cè)三相電阻的不平衡率不應(yīng)超過(guò)2%,以確定高、低壓母線(xiàn)分別與本產(chǎn)品的連接是否堅(jiān)固可靠,如超過(guò)此值應(yīng)檢查母線(xiàn)連接處是否可靠等。
b、絕緣電阻的測(cè)試:
使用搖表檢查高壓側(cè)對(duì)地和低壓側(cè)對(duì)地的絕緣電阻不應(yīng)小于下列值:
高壓側(cè)/地≥250mω
低壓側(cè)/地≥50 mω
高壓側(cè)/低壓側(cè)≥250 mω
正確使用合格的2500v搖表,注意人身安全,其阻值應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,如果測(cè)量值大大地低于以上值,則應(yīng)檢查變壓器是否受潮,若是,用抹布擦拭,使其干燥,再重新測(cè)量。
在比較潮濕的環(huán)境下,變壓器的絕緣電阻會(huì)有所下降,一般地若每1kv的額定電壓,其絕緣電阻不小于2mω(25℃時(shí)的讀數(shù)),就能滿(mǎn)足要求。但是如果變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象,則不論絕緣電阻如何,在其進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行干燥處理。
三、檢修維修安全注意事項(xiàng)
1、設(shè)備檢修操作過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度。
2、設(shè)備檢修過(guò)程中做好走錯(cuò)間隔的措施。
3、進(jìn)行設(shè)備電氣試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照電氣設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行,試驗(yàn)過(guò)程中必須設(shè)置專(zhuān)人安全監(jiān)護(hù),防止無(wú)關(guān)人員誤入試驗(yàn)區(qū)域。
4、正確使用試驗(yàn)工具、正確操作試驗(yàn)程序
5、嚴(yán)禁在變壓器上遺留工具、材料。
第9篇 動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
一、內(nèi)燃機(jī)
1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。
2、搖車(chē)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。
3、溫度過(guò)高而需打開(kāi)水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。
二、發(fā)電機(jī)
1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線(xiàn)，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。
3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。
三、空氣壓縮機(jī)
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修。
5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
6、停車(chē)時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
四、低壓蒸汽鍋爐
1、生火前，應(yīng)檢查各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。
3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。
4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
（1）氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
（2）水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。
（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。
7、緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)和放氣閥，如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
第10篇 電氣動(dòng)力設(shè)備的操作規(guī)程
1、不是電工不能拆裝電氣設(shè)備
2、損壞的電氣設(shè)備應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)修復(fù)
3、電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)有有效的接地線(xiàn)
4、電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)溫度升高或絕緣下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，消除故障，并檢查設(shè)備安裝與使用中有無(wú)違規(guī)等。
5、電氣設(shè)備投入運(yùn)行前，必須對(duì)保護(hù)接零進(jìn)行檢查。
6、電氣設(shè)備的檢修，應(yīng)停電，不得帶電作業(yè)。用電(電工之家)設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未分?jǐn)嘤嘘P(guān)斷路器。并做好安全措施前，不得觸及設(shè)備，以防突然來(lái)電。
7、不得隨意將斷路器的脫扣電流調(diào)大及更換大容量燈泡，以免線(xiàn)路過(guò)載，電纜（線(xiàn)）發(fā)熱，發(fā)生火災(zāi)，做到不亂裝、刮拆、刮修。
8、雷雨時(shí)，不要進(jìn)入水池上的維護(hù)平臺(tái)。
9、注意電氣裝置的防火。在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先將電源切斷。電氣滅火，不得使用水和泡沫滅火劑，必須使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，1211或干粉滅火劑等不導(dǎo)電的滅火器材。
第11篇 動(dòng)力頭式液壓鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1.1在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工時(shí),施工孔位的平臺(tái)周?chē)欢ㄒ秸?用儀器超平,保證鉆機(jī)底座的水平度。施工過(guò)程中每班都應(yīng)檢查鉆機(jī)四角點(diǎn)的水平度,保證鉆機(jī)四角的高度差≤5mm。
1.2在陸地施工時(shí),鉆機(jī)安裝之前,鉆機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平好夯實(shí),遇有軟硬不均的情況應(yīng)進(jìn)行地基處理,孔位應(yīng)預(yù)埋長(zhǎng)度不少于鉆孔直徑1.5-2倍的護(hù)筒,護(hù)筒外圍應(yīng)用粘土壓實(shí),鉆孔直徑大于1.8米時(shí),護(hù)筒外圍應(yīng)注水泥,以防泥漿外漏造成地基下沉。施工過(guò)程中每班都應(yīng)檢查鉆機(jī)四角點(diǎn)的水平度,保證鉆機(jī)四角的高度差≤5mm。
1.3對(duì)于陸地上的軟地基,鉆機(jī)底盤(pán)下應(yīng)用枕木將鉆塔下部墊實(shí),但枕木不得超過(guò)底盤(pán)內(nèi)側(cè)邊緣,防止在起下鉆具、鉆具回轉(zhuǎn)過(guò)程中撞到枕木。必要時(shí)做混凝土基礎(chǔ)。
二、鉆機(jī)安裝注意事項(xiàng)
2.1在吊裝整機(jī)時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的大噸位吊車(chē),選取相應(yīng)噸位的鋼絲繩套,并仔細(xì)檢查繩套的連接處是否牢固,鋼絲繩是否有破損,防止發(fā)生鋼絲繩拉斷事故,吊點(diǎn)位置要準(zhǔn)確無(wú)誤,防治重心偏移發(fā)生傾翻。
2.2如果不是整體吊裝,用起重機(jī)將底盤(pán)吊到孔口基礎(chǔ)上,并將開(kāi)合門(mén)安裝好,并接好開(kāi)合油缸油管。
2.3將龍門(mén)架安裝到底盤(pán)上,調(diào)整龍門(mén)架的垂直度,垂直度誤差不大于1/1000,此精度主要有基礎(chǔ)軌道保證。
2.4將液壓站、電氣柜、操作室先后拼裝好,并連接好電路及油路,注意油路不能有誤接、漏接,接頭不得有漏油現(xiàn)象。在聯(lián)接液壓站的管路時(shí),注意進(jìn)油管和回油管不能用錯(cuò),否則容易出現(xiàn)橡膠軟管破裂現(xiàn)象,發(fā)生危險(xiǎn)。
2.5將動(dòng)力頭吊至龍門(mén)架中間并放穩(wěn),再把提升架吊入龍門(mén)架導(dǎo)向槽內(nèi),把動(dòng)力頭和提升架連結(jié)好,注意提升架前后方向不能裝反,否則無(wú)法裝卸鉆桿。
2.6把油路電路裝接完畢,并確定好電機(jī)轉(zhuǎn)向,操縱液壓系統(tǒng),安裝好龍門(mén)架油缸及動(dòng)力頭油缸。并試運(yùn)行各動(dòng)作,看運(yùn)行情況是否和說(shuō)明書(shū)一致。
2.7接好供風(fēng)及排漿系統(tǒng),風(fēng)管中兩個(gè)球閥,一個(gè)接膠管,一個(gè)用于排氣。
三、安全操作注意事項(xiàng)
3.1操作人員要熟悉了解使用說(shuō)明書(shū),掌握鉆機(jī)各部位使用要求。
3.2工作前應(yīng)檢查所有連接螺栓和緊固螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
3.3工作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完備良好。
3.4工作前應(yīng)檢查密封件、管路接頭是否齊全和密封有效,并進(jìn)行必要的緊固工作。
3.5應(yīng)檢查各部件是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
3.6應(yīng)按時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑劑。
3.7接鉆桿時(shí)應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損。接鉆桿時(shí)應(yīng)將法蘭盤(pán)端面及密封圈槽中的泥砂清除干凈,再放進(jìn)密封圈。接鉆桿時(shí)應(yīng)將鉆桿兩側(cè)通風(fēng)管內(nèi)的雜物清除干凈,保證氣流暢通。
3.8鉆桿連接螺栓是特殊材料制成的,不能用其它螺栓代替,不然會(huì)造成掉鉆頭的嚴(yán)重事故。
3.9動(dòng)力頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)有漏氣、漏漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查其內(nèi)部的密封圈,損壞的密封圈應(yīng)及時(shí)更換。
3.10定期檢查各聯(lián)接銷(xiāo)軸,不得滑出銷(xiāo)孔或部分滑出銷(xiāo)孔。
四、工作前準(zhǔn)備及鉆進(jìn)過(guò)程中注意事項(xiàng)
4.1首先對(duì)所要進(jìn)行施工的孔位的地質(zhì)柱狀圖進(jìn)行分析、研究,以確定護(hù)筒的埋設(shè)深度、扭矩的大小、鉆具轉(zhuǎn)速等合理的鉆進(jìn)參數(shù)。
4.2鉆進(jìn)過(guò)程中要保證護(hù)筒內(nèi)的泥漿液面高于護(hù)筒外水面2米左右,比重保持在1.10~1.15之間,粘度在18~28秒之間,含砂率在≤6%。(具體的地層應(yīng)據(jù)實(shí)際情況而定)若孔內(nèi)的液面急劇下降說(shuō)明遇到漏水層,是孔壁坍塌的預(yù)兆,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
4.3開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先循環(huán)泥漿,后鉆進(jìn)。保持鉆頭始終處于懸掛狀態(tài)的減壓鉆進(jìn)(避免鉆頭糊死),確保排渣通暢。停鉆時(shí)應(yīng)先提鉆頭,后停風(fēng)。
4.4各鉆孔孔位要用木板蓋好孔口,嚴(yán)禁工具、鐵件掉入孔內(nèi),損壞鉆頭、影響正常鉆進(jìn)。
4.5鉆機(jī)在工作過(guò)程中,操作人員應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察各種壓力表的指示是否正常,若有異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。
4.6轉(zhuǎn)速的選擇:在粘土層宜采用高轉(zhuǎn)速,在粘砂土及粉砂層鉆進(jìn)宜采用中轉(zhuǎn)速,巖層及砂層鉆進(jìn)應(yīng)用低轉(zhuǎn)速,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。
4.7鉆機(jī)在工作過(guò)程中,應(yīng)定期檢查各聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)立即停車(chē)加以緊固,防止安全事故的發(fā)生。
五、各種型號(hào)“動(dòng)力頭式”鉆機(jī)安裝使用前,認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)。鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
第12篇 動(dòng)力車(chē)間一般操作規(guī)程
1、每班必須確認(rèn)儀表空壓機(jī)、事故柴油發(fā)電機(jī)、復(fù)水泵、鍋爐給水泵、除氧器用事故給水泵、ac油泵、dc油泵等設(shè)備的自動(dòng)狀態(tài)及自起動(dòng)條件2次以上。
2、轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，必須對(duì)備用潤(rùn)滑油泵、備用工作油泵進(jìn)行自起動(dòng)試驗(yàn)。
3、備用機(jī)自起動(dòng)后，當(dāng)運(yùn)行參數(shù)恢復(fù)正常時(shí)，必須及時(shí)停止自動(dòng)起動(dòng)的設(shè)備（原運(yùn)行設(shè)備故障除外）并恢復(fù)其備用狀態(tài)。
4、透平發(fā)電機(jī)、反應(yīng)塔送風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)、事故柴油機(jī)、鍋爐給水泵等重要設(shè)備的操作或動(dòng)維護(hù)，班長(zhǎng)必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5、事故柴油發(fā)電機(jī)動(dòng)維護(hù)或檢修前，必須征得總調(diào)度室和總降壓的同意，并將切換開(kāi)關(guān)由（自動(dòng)）位打到（手動(dòng)）位，以防自起動(dòng)發(fā)生事故。
6、轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)起動(dòng)之前必須與總降壓取得聯(lián)系。
7、卸載冷卻器和復(fù)水器開(kāi)、停冷卻水之前，必須向總調(diào)度室報(bào)告，并與制氧儀表室聯(lián)系。操作時(shí)要緩慢，以防爆管。
8、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，必須先開(kāi)啟備用機(jī)，后停故障機(jī)。
9、開(kāi)、停反應(yīng)塔送風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)爐送風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先征得熔煉中央儀表室的同意；若發(fā)生風(fēng)機(jī)劇烈喘振、軸承溫度急劇上升等緊急情況時(shí)，必須先停機(jī)后進(jìn)行聯(lián)系，防止對(duì)設(shè)備造成巨大損害。
10、每班必須對(duì)空壓機(jī)操作盤(pán)及氣包進(jìn)行2次以上疏水。
11、中、晚班接班后必須將手電筒等應(yīng)急照明準(zhǔn)備好，并擺放在指定位置，以便事故停電時(shí)取用，班中點(diǎn)檢時(shí)隨身攜帶。
12、設(shè)備清掃時(shí)，不得接觸其旋轉(zhuǎn)部分。禁止用水沖洗帶電設(shè)備。
13、操作蒸汽閥門(mén)時(shí)，戴好手套，防止?fàn)C傷。
14、高壓配電盤(pán)必須由電氣人員進(jìn)行操作，其他人員不得擅動(dòng)。
15、廢油桶應(yīng)放在指定位置，禁止亂倒亂放廢油。
16、檢修壓力容器或管道時(shí)，先確認(rèn)壓力為零。
第13篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工
第一節(jié) 內(nèi) 燃 機(jī)
第1條 內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20米。
第2條 搖車(chē)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。有的拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。
第3條 溫度過(guò)高而需要打開(kāi)水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。
第二節(jié) 發(fā) 電 機(jī)
第4條 發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。
第5條 發(fā)電機(jī)到配電盤(pán)和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線(xiàn)，必須絕緣良好，接頭牢固。并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。
第6條 發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。
第三節(jié) 空氣壓縮機(jī)
第7條 輸氣管應(yīng)避免急彎，打開(kāi)送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
第8條 空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
第9條 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等定期進(jìn)行校驗(yàn)，保持靈敏有效。
第10條 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修。
第11條 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他它空氣通路的零件。
第12條 停車(chē)時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
第四節(jié) 低壓蒸汽鍋爐
第13條 生火前，應(yīng)檢查各閥門(mén)水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
第14條 鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。
第15條 水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見(jiàn)水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。
第16條 鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
第17條 鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
第18條 發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
1． 氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；
2． 水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)的水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；
3． 壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者；
4． 爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
第19條 緊急停爐時(shí)，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)和放汽閥。如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
第14篇 空氣動(dòng)力水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
空氣動(dòng)力、水力作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程
空壓機(jī)工
1.操縱職員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操縱。
2.開(kāi)車(chē)前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器四周有無(wú)障礙物,確無(wú)題目方可開(kāi)車(chē)。
3.運(yùn)行中,操縱者應(yīng)時(shí)刻留意和調(diào)整油、水、電、氣各壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校驗(yàn)一次。
6.在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車(chē),并向車(chē)間報(bào)告:
①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級(jí)壓力表指針明顯上升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級(jí)氣缸溫度明顯上升,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制時(shí);
⑤冷卻水停止供給時(shí);
⑥某部分機(jī)件忽然斷裂,無(wú)法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。
7.檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其它物體落進(jìn)氣缸、貯氣罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。
油泵站操縱工
1.油泵站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴(yán)禁煙火”的警示標(biāo)志,配備有效的滅火器材,操縱職員必須懂得油類(lèi)防、滅火知識(shí)和撲救油火的方法。
2.操縱工應(yīng)對(duì)油泵站區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進(jìn)進(jìn)油泵站區(qū)域內(nèi)。
3.散落在地面的油類(lèi)必須時(shí)清除或蓋以河砂,不準(zhǔn)用新?tīng)t灰蓋。
4.吸油用的齒輪不準(zhǔn)空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停車(chē)。
5.油站區(qū)域檢驗(yàn)設(shè)備需要?jiǎng)踊?必須經(jīng)消防、技安部分批準(zhǔn),有可靠的安全措施后,方可進(jìn)行。
6.油泵站的各種電器均需采用防爆電器,不得隨意亂拉臨時(shí)線(xiàn)。
水泵工
1.堅(jiān)守崗位,確保水的供給工作。
2.負(fù)責(zé)水泵及所管轄區(qū)域設(shè)備、閥門(mén)、管路的一、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。
3.每一、二小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
4.保持設(shè)備、泵房?jī)?nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5.必須認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄,交接班記錄及運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。
6.臨時(shí)停電值班職員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)封閉總電源。
供水工
1.開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查電氣高低電壓、電動(dòng)閥、水泵、出水閥、真空泵、盤(pán)根的密封等是否處于良好狀態(tài)。
2.運(yùn)行中認(rèn)真觀(guān)察各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,壓力表、電流、電壓表、軸承溫度、盤(pán)根漏水等情況。按時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
3.壓力表每半年校驗(yàn)一次,未經(jīng)校驗(yàn)或未定期校驗(yàn)的壓力表不準(zhǔn)使用.
4.停機(jī)按“供水運(yùn)行規(guī)程”程序進(jìn)行。
第15篇 動(dòng)力車(chē)間洞內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程
為了提高自我安全保護(hù)意識(shí)和安全生產(chǎn)防護(hù)措施。特制定本洞內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程。
1、所有進(jìn)洞作業(yè)人員上崗前勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴遵照集團(tuán)公司“安全行為十大準(zhǔn)則管理程序文件”中‘關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品管理的通知’的各崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求執(zhí)行。
2、所有進(jìn)洞作業(yè)人員必須攜帶足夠的照明設(shè)備。
3、洞內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員不得少于2人,嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入洞內(nèi)作業(yè)。
4、在洞內(nèi)水面、巷道作業(yè),一定注意防滑,確認(rèn)空氣流通方可作業(yè),備足足夠的照明設(shè)備和安全防護(hù)用品。
5、工作中要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生停電,立即停止一切工作,所有工作人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),不得以任何借口和理由在工作現(xiàn)場(chǎng)停留。
6、在洞內(nèi)焊接管道和其他焊接件,作業(yè)人員必須穿戴好絕緣手套、絕緣鞋,防止漏電傷人。
