有哪些
鍛造操作機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查鍛造操作機的各個部件是否完好，包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作手柄等。
2. 確認電源連接穩(wěn)定，無裸露電線或破損電纜。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、啟動與預(yù)熱
1. 按照操作面板上的指示，啟動鍛造操作機，等待設(shè)備自檢完成。
2. 預(yù)熱鍛造操作機至正常工作溫度，一般需要10-15分鐘。
三、鍛造作業(yè)
1. 根據(jù)鍛件設(shè)計要求，選擇合適的模具和工裝，確保安裝牢固。
2. 將金屬坯料放置于模具內(nèi)，注意對準位置，避免偏心鍛造。
3. 操作手柄，控制鍛造操作機進行下壓動作，保持均勻壓力，避免沖擊過大。
四、監(jiān)控與調(diào)整
1. 在鍛造過程中，密切觀察鍛件形狀變化，適時調(diào)整壓力和速度。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備聲音異常、鍛件變形過大等，應(yīng)立即停機檢查。
五、結(jié)束作業(yè)
1. 完成鍛造后，先降低壓力，然后關(guān)閉設(shè)備電源。
2. 清理工作現(xiàn)場，將鍛件和模具妥善存放。
目的和意義
鍛造操作機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以保證鍛件的質(zhì)量，減少廢品率，同時延長設(shè)備壽命，降低維護成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁進行任何形式的維修或調(diào)整。
3. 穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物傷人或噪音損傷聽力。
4. 注意工作環(huán)境通風，避免金屬粉塵積聚。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后報告上級處理。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說明書及現(xiàn)場實際情況進行。務(wù)必保持警惕，遵循安全第一的原則，確保鍛造作業(yè)的順利進行。
鍛造操作機操作規(guī)程范文
第1篇 鍛造操作機司機工（鍛壓）安全操作規(guī)程
1、開動設(shè)備前，應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機構(gòu)是否正常。
2、開動設(shè)備時，應(yīng)注意周圍的安全，要鳴鈴起步，設(shè)備運行范圍1米以內(nèi)不準站人和堆放物品。應(yīng)按鍛件需要配置合適的鉗口。
3、料鉗夾料深度應(yīng)超過鉗口長度的2／3，發(fā)現(xiàn)夾不牢時，應(yīng)立即通知司機停錘。嚴禁超負荷下工作。
4、送電前，應(yīng)檢查操作手柄是否在停止位置上，嚴禁帶負荷起動。
5、必須聽從掌鉗工的指揮，并與司錘工密切配合。配合起錘操作時，應(yīng)注意夾持平穩(wěn)；錘頭壓住鍛坯時，不得變換料位。
6、熱鍛件應(yīng)送到指定地點，不得亂放。離操作機運行及熱鍛件運送范圍的1米以內(nèi)，不準堆放鍛件。
7、工作完畢后，應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定位置，切斷電源，手柄轉(zhuǎn)到停止位置上。
第2篇 鍛造操作機司機安全操作規(guī)程
1.開動設(shè)備前,應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機構(gòu)是否正常。
2.開動設(shè)備時,應(yīng)注意周圍的安全,要鳴鈴起步,設(shè)備運行范圍1米以內(nèi)不準站人和堆放物品。應(yīng)按鍛件需要配置合適的鉗口。
3.料鉗夾料深度應(yīng)超過鉗口長度的2/3,發(fā)現(xiàn)夾不牢時,應(yīng)立即通知司機停錘。嚴禁超負荷下工作。
4.送電前,應(yīng)檢查操作手柄是否在停止位置上,嚴禁帶負荷起動。
5.必須聽從掌鉗工的指揮,并與司錘工密切配合。配合起錘操作時,應(yīng)注意夾持平穩(wěn),錘頭壓住鍛坯時,不得變換料位。
6.熱鍛件應(yīng)送到指定地點,不得亂放。離操作機運行及熱鍛件運送范圍的1米以內(nèi),不準堆放鍛件。
7.工作完畢后,應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定位置,切斷電源,手柄轉(zhuǎn)到停止位置上。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 鍛造操作機司機工鍛壓安全操作規(guī)程
1、開動設(shè)備前,應(yīng)檢查各運轉(zhuǎn)部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機構(gòu)是否正常。
2、開動設(shè)備時,應(yīng)注意周圍的安全,要鳴鈴起步,設(shè)備運行范圍1米以內(nèi)不準站人和堆放物品。應(yīng)按鍛件需要配置合適的鉗口。
3、料鉗夾料深度應(yīng)超過鉗口長度的2/3,發(fā)現(xiàn)夾不牢時,應(yīng)立即通知司機停錘。嚴禁超負荷下工作。
4、送電前,應(yīng)檢查操作手柄是否在停止位置上,嚴禁帶負荷起動。
5、必須聽從掌鉗工的指揮,并與司錘工密切配合。配合起錘操作時,應(yīng)注意夾持平穩(wěn);錘頭壓住鍛坯時,不得變換料位。
6、熱鍛件應(yīng)送到指定地點,不得亂放。離操作機運行及熱鍛件運送范圍的1米以內(nèi),不準堆放鍛件。
7、工作完畢后,應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定位置,切斷電源,手柄轉(zhuǎn)到停止位置上。
